Explicação do processo de fabricação de componentes médicos

Em todo o ciclo de vida do produto, desde a concepção, utilização, reutilização até a disposição final, é de vital importância a busca de materiais termoplásticos adequados para a área de dispositivos médicos. No entanto, é igualmente importante confirmar o melhor processo de moldagem para cada peça ou montagem após considerar vários fatores, como parâmetros de projeto, características do material e recursos do equipamento. Cada tecnologia de processamento de plástico tem vantagens e desvantagens, e o processo tecnológico otimizado ajudará a promover o sucesso de produtos de dispositivos médicos no mercado.

A padrão moldagem por injeção processo

Como o método de processamento tradicional, o processo de moldagem por injeção é extremamente versátil e pode fornecer alta precisão dimensional e alta taxa de saída, ainda é muito popular na indústria de fabricação de dispositivos médicos. Este processo pode ser usado para produzir uma variedade de produtos, incluindo instrumentos cirúrgicos, como grampeadores e trocateres, e grandes invólucros para equipamentos de diagnóstico.

Vantagens da moldagem por injeção na área médica

Melhorar a taxa de cura do paciente

Para dispositivos de distribuição de medicamentos, como canetas injetoras e autoinjetores com peças móveis de precisão, o processo de moldagem por injeção pode fornecer a alta precisão necessária para dosagens precisas de medicamentos, garantindo assim bons resultados de tratamento.

abaixe o custo

Ao integrar peças e eliminar etapas de operação secundárias, o design do produto criado pelo processo de moldagem por injeção pode ajudar a reduzir o custo de uso de componentes necessários para equipamentos fixos, como chassis e esqueleto.

Melhore a usabilidade

O processo de moldagem por injeção de parede fina ajuda a reduzir o peso dos dispositivos médicos portáteis e fornece conveniência para a equipe médica e os pacientes transportarem e operarem os dispositivos.

Fatores a serem considerados na moldagem por injeção

Custo do sistema

A primeira necessidade de considerar o custo do sistema ao adotar o processo de moldagem por injeção. Embora o custo dos moldes de moldagem por injeção iniciais seja relativamente alto, as vantagens econômicas, como eficiência de moldagem de produção extremamente alta, longa vida útil do molde e produção em alto volume, também compensam os efeitos adversos dos custos excessivos do molde até certo ponto.

Liberdade de design

Outro fator é a liberdade de design. Os projetistas de dispositivos podem escolher entre uma variedade de resinas e materiais compostos de resina adequados para processos de moldagem por injeção. Esses materiais incluem PC, PC, ABS e éter polifenileno modificado adequado para moldagem de espuma. Ele pode ser usado repetidamente em condições severas, como autoclavagem e esterilização, para fornecer materiais compostos especiais com lubricidade inerente ou alto módulo, proporcionando aos projetistas mais opções.

Temperatura de processamento, pressão e teor de umidade da resina, etc.
Especificações de design e recursos de equipamento

Análises e testes específicos são necessários para garantir a consistência entre as peças no molde de múltiplas cavidades, controlar o empenamento de produtos de paredes finas e expandir a área de fluxo, ao mesmo tempo que atinge as características de desempenho complexas exigidas pelas peças.

Os sprocesso de moldagem por injeção especial