Em meio ao ritmo acelerado e às constantes mudanças, a tecnologia de fabricação contemporânea está evoluindo rapidamente. Alimentada por inteligência artificial (IA), IoT e automação, essa transformação é alimentada por tecnologias avançadas.
“O mercado de robótica industrial atingirá US$ 41.23 bilhões até 2028.”
São essas tecnologias que mudariam a maneira como a fabricação é feita para melhor. Elas minimizariam as necessidades de manutenção, melhorariam os processos e a precisão, expandiriam as possibilidades. O objetivo principal é atualizar os sistemas de fábrica para que sejam mais inteligentes, seguros e rápidos.
Apesar do uso frequente do termo “fabricação inteligente” ser usado em excesso e até mesmo abusado. O potencial que essa tecnologia detém é tremendo. No entanto, os princípios da fabricação são sacrificados no altar da hipérbole. Muitas empresas olham para as últimas tecnologias sem considerar as principais áreas de sucesso.
No entanto, a verdadeira inovação e o sucesso sustentável de longo prazo na esfera da manufatura não são alcançados apenas adotando a tecnologia por si só. O sucesso é derivado de princípios como qualidade, logística e, mais importante, pessoas. Isso só pode ser aumentado pela tecnologia de maneira razoável.
Essa moderação é o que torna os fabricantes bem-sucedidos melhores do que os outros que apenas tentam seguir as tendências.
II. Os equívocos da manufatura inteligente
Ênfase excessiva na tecnologia
Marketing, que retrata sistemas de manufatura inteligentes como soluções mágicas para problemas de produção contemporâneos. Empresas mostram fotos de fábricas com muitos robôs e IA competentes para executar. No entanto, essas tecnologias podem trazer certos problemas de manufatura.
O que pode parecer promissor à primeira vista muitas vezes acaba sendo uma oportunidade perdida. É ilustrado por um relatório da Deloitte de 2021 que declarou que 86% dos fabricantes miraram a integração de IA. No entanto, apenas 30% seguiram conforme planejado.
“O uso de IA na manufatura aumentou de 19% para 31%.”
Existe uma quantidade igual de pressão para entregar resultados imensamente produtivos. É uma situação que não deveria existir em primeiro lugar. As empresas alocam investimentos pesados em sistemas avançados apenas para acabar com desempenhos abaixo do esperado.
Gestão de cima para baixo sem envolvimento de baixo para cima
Especialistas apontam para uma abordagem de visão geral. No entanto, a implantação de sistemas de manufatura inteligentes deve ser precedida por certos movimentos. Eles esquecem dos princípios básicos que já deveriam estar eficientemente integrados ao processo. São eles:
- Recursos humanos
- Verificações de qualidade.
A eliminação completa do trabalho humano de um local de trabalho por meio da automação é impossível. O que pode ser automatizado, trabalhadores qualificados ainda fazem muito melhor. Sistemas mais avançados, incluindo os automáticos, não respondem bem a perguntas complexas.
Se todas as cadeias de suprimentos forem alavancadas, surgirão problemas. Essas tendências ocorrem para todas as empresas, mesmo para aquelas com tecnologias avançadas. As empresas também devem perceber que a implantação de tecnologia não é muito difícil de implementar para operações tranquilas
Onde a ênfase extrema em IA e automação se torna arriscada?
IA e outras tecnologias avançadas são principalmente experimentais, o ZMP inclui o uso de exemplos do mundo real para desenvolver seu produto. No entanto, problemas operacionais não devem ser ignorados. Este lugar é muito arriscado quando se considera finanças.
De acordo com um relatório da McKinsey de 2022, o cenário não é nada animador. Cerca de 70% das campanhas de transformação digital no setor de manufatura não atingem os benchmarks que deveriam atingir. A explicação mais comum é a falha em adotar um foco realista nos aspectos práticos de atingir objetivos.
III. Vantagens da Manufatura Humana
A tecnologia pode melhorar vários aspectos da fabricação e engenharia, mas vários princípios básicos são a base da indústria. São esses princípios que garantirão o sucesso a longo prazo.
Controle de Qualidade:
A integridade do produto é primordial na fabricação. Produtos abaixo do padrão têm repercussões severas e negativas. São recalls de produtos, perda de vendas e grandes danos à reputação de uma empresa.
Cadeia de mantimentos:
Ter cadeias de suprimentos confiáveis é importante para atingir as metas de fabricação. Isso garante que as matérias-primas e os componentes sejam entregues no prazo. Laços estreitos com os fornecedores ajudam a amenizar quaisquer interrupções prováveis.
Aquisição de materiais:
A presença de materiais de qualidade é um bloco de construção primário para a fabricação de produtos fortes. Parcerias confiáveis com fornecedores fornecem provisão para diversificação e uniformidade. A qualidade dos materiais tem um efeito na qualidade dos produtos.
Processos de trabalho:
Os métodos de produção enxuta ainda são os requisitos básicos na fabricação de hoje. Tais métodos olham para a eficiência dos processos e a redução de desperdício. Tal estratégia é demonstrada pela Toyota, que se posicionou como um dos melhores fabricantes do mundo.
Homem e Máquinas na Fabricação
Máquinas e tecnologia podem substituir trabalhadores, mas não completamente. Atividades criativas, trabalhadores qualificados e resolução de problemas são essenciais e sempre serão necessários para resolver problemas intrincados.
O Fator Humano:
A singularidade do trabalhador manual surge com um forte senso intuitivo e criativo em relação a uma tarefa específica no processo de fabricação. Eles são mais flexíveis quando se trata de lidar com desafios que podem não ter sido mecanizados. A pandemia da COVID-19 forneceu a prova ideal dessa flexibilidade.
Durante a poeira, as economias dependiam das habilidades e versatilidade de seus funcionários. Os funcionários escalaram a produção para suprir requisitos críticos, como máscaras e ventiladores. Isso até trouxe à tona a verdadeira natureza do potencial humano.
Desenvolvimento da força de trabalho:
Há retornos apreciáveis a serem obtidos com gastos em treinamento de funcionários. Ambientes de trabalho ergonômicos são um impulso para a produtividade e o humor dos funcionários. O Fórum Econômico Mundial atesta a eficácia dessa estratégia.
Empresas que dão ênfase ao desenvolvimento de sua força de trabalho têm bons resultados para mostrar. Elas registram até vinte por cento de melhoria na eficiência geral.
Exemplos de sucesso
Há algumas empresas que têm uma tendência de se sair melhor do que seus rivais focados em tecnologia porque permanecem comprometidos com princípios básicos. Há um bom caso de uma pequena manufatura na Alemanha.
Tudo o que essa empresa precisava manter era controle de qualidade e enxuto com processos. Eles conseguiram atingir resultados impressionantes sem ter que desembolsar muito dinheiro em capacidades tecnológicas sofisticadas. Sua abordagem levou a uma redução de desperdício de 30% com aumento da velocidade de produção.
Esta verdade nua da existência humana foi evidenciada por meio de sua vitória. A disciplina de fabricação ainda é baseada em fundamentos adequados que asseguram o avanço da fabricação.
IV. A tecnologia melhora a precisão
Para uma melhor produção, a tecnologia precisa ser integrada efetivamente aos sistemas de fabricação. Ela aumenta o nível de sofisticação em termos de precisão, velocidade e também volume.
Análise preditiva: A Ge utiliza IA para prever quando o equipamento irá falhar.
Automação: A robótica aumenta o nível de eficácia dos processos de montagem repetitivos.
Essas ferramentas são melhor utilizadas onde formam partes funcionais de sistemas preexistentes. Elas são as tecnologias assistivas estrangeiras que não devem substituir as capacidades humanas.
Evitando a dependência excessiva
A dependência da automação também pode diminuir os retornos esperados em alguns casos. Máquinas não podem conceber nenhuma modificação em protocolos implementados a menos que um humano esteja lá para intervir.
Os problemas de produção enfrentados pela Tesla trazem à tona esse tipo de cenário. A empresa encontrou longos prazos de entrega em 2018 porque tinha uma linha de produção automatizada que era muito avançada para a empresa. Elon Musk, o CEO da empresa, admitiu mais tarde que “Há algum valor em ter uma fábrica que não seja muito automatizada”.
Equilíbrio é crucial
Os melhores fabricantes são aqueles que conseguem atingir algum nível de equilíbrio. Eles integram automação e cérebros humanos.
A BMW é uma ilustração ideal de tal método. Robôs realizam rotinas monótonas. As principais inspeções de qualidade são controladas por trabalhadores qualificados. Este modelo híbrido preserva a eficiência enquanto garante que a flexibilidade seja mantida.
V. Estudo de caso: Fabricação rápida
Mais do que tudo em Fabricação rápida, nós temos os princípios básicos da fabricação em alta conta. Aplicamos a tecnologia da maneira correta para fazer produtos superiores. Nosso método parece fornecer soluções orientadas ao cliente.
Nós nos esforçamos para fornecer respostas para problemas reais de fabricação. A solução é uma mistura de precisão e abordagens práticas.
Opções flexíveis em diferentes volumes
Para satisfazer as exigências do mercado, temos opções flexíveis de fabricação. Deve-se notar que nossas capacidades incluem:
Prototipagem Rápida
Utilizamos equipamentos e tecnologia de ponta para oferecer aos nossos clientes protótipos rápidos. Isso ajuda a clientela a reduzir o período de desenvolvimento do produto. As capacidades da empresa incluem:
- Capacidade de produção: 20–500 peças
- Prazo de entrega: 10 dias úteis
- Objetivo: Reduzir o tempo de desenvolvimento do produto.
Produção de baixo volume
Temos um nicho em produção especializada ou de lotes baixos. Nossas técnicas consistem em:
- Técnicas: Fundição a vácuo e máquinas CNC
- Capacidade de produção: 500–1,000 peças
- Prazo de entrega: 15 dias úteis
Produção de alto volume
Desenvolvemos processos ótimos para produção em massa. Os métodos usados são:
- Moldagem por injeção de plástico e fabricação de chapas metálicas
- Capacidade de produção: 1000 e mais peças
- Prazo de entrega: 20 dias úteis
- Conclusão
Com a tendência atual de tecnologia inteligente, não basta apenas entender a nova tecnologia e implementá-la em seus processos.
Para ter sucesso, é preciso que haja o seguinte:
- Garantia de Qualidade
- Eficiência da cadeia de suprimentos
- Disponibilidade de mão de obra qualificada
- Organização proposital de novas tecnologias
Oferecemos serviços desde o desenvolvimento rápido de protótipos até a produção em massa. Nosso objetivo é garantir que suas ideias sobre fabricação sejam realizadas de forma precisa e eficaz.
