Peças médicas personalizadas de metal ou plástico
RJC ganhou ISO13485: 2016 e licença FDA e tem suporte moldagem por injeção clientes na indústria de equipamentos médicos há anos com serviços de fabricação rápida para ajudar a colocar os produtos no mercado. Entendemos que os componentes de equipamentos médicos que produzimos estão no caminho crítico para testes, validação e verificação de pré-produção e produção limitada de lançamento no mercado. Devido à importância desta função, trabalhamos em estreita colaboração com as equipes de design e aquisição de nossos clientes em todas as fases de cada projeto para garantir a entrega de componentes de qualidade de acordo com um cronograma com o qual eles podem contar. Também seguimos nossa simplificada processo de produção para garantir que as pessoas certas estejam instaladas, do design à peça.
Molde
Molde injetor médico
Produtos
Peças moldadas por injeção para a indústria médica e farmacêutica
Na RJCMold, nos especializamos em serviços completos, soluções de moldagem por injeção de componentes plásticos chave na mão. Nossos recursos abrangentes de fabricação de peças permitem que os clientes mantenham a supervisão sobre a produção de suas peças, resultando em maior transparência e responsabilidade. Além disso, mantemos a certificação ISO e empregamos o uso de materiais de grau médico/FDA para garantir que nossos componentes moldados por injeção atendam totalmente às especificações e padrões rígidos das indústrias médica e farmacêutica.
moldagem por injecção de plástico é um método eficiente e econômico de produzir peças médicas e farmacêuticas com altos níveis de precisão, precisão e qualidade. É usado para criar componentes de dispositivos médicos e equipamentos para ferramentas de laboratório e instrumentos de teste.
Como podemos ajudar
Sem quantidades mínimas de pedidos e uma ferramenta de protótipo gratuita com pedidos de fabricação sob demanda, somos seu parceiro para chegar ao mercado mais rapidamente para projetos como:
- Produtos de baixo volume ou difíceis de prever
- Dispositivos FDA Classe I e II ou componentes não implantáveis
- Projetos em desenvolvimento
- Componentes que exigem cadeias de suprimentos complicadas
- Estágios de desenvolvimento que exigem flexibilidade de design
- Peças nas quais podemos aplicar os aprendizados iniciais do processo à produção
- SKUs que podem se beneficiar de uma fonte secundária
- Testes de verificação de design, envios de ensaios clínicos e envio de órgãos reguladores
Capacidades de moldagem para dispositivos médicos
Nossa força é ajudar nossos clientes a fabricar peças complexas que nossos concorrentes muitas vezes não conseguem. A RJCMOLD é certificada pela ISO 13485:2016, entre outras certificações, demonstrando nosso compromisso em atender nossos clientes. Nós oferecemos:
- Instalações com registro ISO 13485, ISO 9001 e AS9100D
- Ambientes de sala limpa ISO Classe 8 e Classe 7
- Moldagem por injeção baseada nos EUA e na China para ferramentas e produção
- Overmolding, inserir moldagem, montagem, estaqueamento térmico pós-molde e moldagem por injeção de metal (MIM)
- Tamanhos de peças que variam de micro a 300 polegadas quadradas
- Experiência com uma ampla gama de materiais usados em moldagem médica, incluindo PEEK, Ultem®, TPEs, Radel®, PSU, Delrin®, Lexan®, PEBAX®, ABS e muito mais.
- Fundição de uretano, moldagem de borracha de silicone líquido, Usinagem CNCE Serviços de impressão 3d também estão disponíveis.
Benefícios da moldagem por injeção de plástico médico
A Rjcmold atende à sua necessidade de componentes médicos plásticos duráveis que cumprem os rígidos padrões e regulamentos da FDA. Ao empregar moldagem por injeção médica avançada em nosso processo de fabricação, somos capazes de fornecer grandes volumes de componentes médicos sem sacrificar a qualidade enquanto atendemos às suas especificações de destino.
Nosso processo de moldagem por injeção de plástico médico oferece os seguintes benefícios:
- Propriedades mecânicas desejáveis: Um ambiente de produção exclusivo permite a produção de componentes médicos com propriedades mecânicas desejáveis, incluindo resistência ao impacto, que protege contra desgaste e resistência ao calor, que protege a integridade do material durante a esterilização repetida.
- Risco reduzido de quebra: A produção de componentes sob intensa pressão reforça sua durabilidade, o que aumenta sua resistência à quebra.
- Qualidade e Conformidade Regulatória: A Rjcmold usa materiais médicos de alta qualidade e emprega medidas rigorosas de controle de qualidade para atender às diretrizes rígidas da FDA sobre a produção de produtos destinados a uso médico.
- Fabricação de precisão: A produção em massa de componentes médicos é possibilitada pelos recursos de produção de precisão e alto volume do processo de moldagem por injeção médica, que permite a produção de grandes quantidades de produtos médicos sem sacrificar a uniformidade e a qualidade.
- Custo benefício: Devido à capacidade do processo de processar grandes quantidades de produtos de alta qualidade, o custo de produção de todas as saídas diminui, tornando-o uma opção de fabricação econômica. Com efeito, podemos repassar essas economias aos nossos clientes, permitindo-nos oferecer preços competitivos para nossos produtos.
- Ampla seleção de materiais: A All-Plastics trabalha com uma ampla gama de materiais de grau médico para obter as características desejadas de acordo com as especificações de nossos clientes.
Suporte de design e desenvolvimento de produtos
Com nossos investimentos contínuos em recursos de engenharia, nossa equipe possui a experiência e o conhecimento técnico para ajudar com seus produtos de dispositivos médicos em vários estágios e complexidades. Adoramos nos envolver nos estágios iniciais do desenvolvimento do produto para garantir que nossos clientes tenham experiência em engenharia de plástico, evitando contratempos dispendiosos no processo de desenvolvimento.
Trabalhamos diretamente com as equipes de engenharia de nossos clientes, fornecendo orientação sobre a capacidade de fabricação de peças de dispositivos médicos prontas para serem moldadas por injeção personalizadas ou para criar um projeto de molde com as ações adequadas, locais de entrada, controle de temperatura e ventilação. Nossa especialização e experiência com moldagem por injeção de dispositivos médicos significa que podemos fornecer conhecimento e assistência que outros fornecedores não podem.
Ao utilizar o software de simulação de preenchimento de molde Sigma Soft, concluímos uma simulação 3D de como o molde preenche, empacota e esfria durante o processo de moldagem por injeção como parte de nosso processo de análise DFM. Portanto, problemas ou preocupações podem ser resolvidos antes mesmo de as peças ou moldes serem produzidos.
Receba uma cotação no mesmo dia
Especialistas em moldagem por injeção médica, continuamos focados em fornecer componentes de alta qualidade para dispositivos críticos de pacientes utilizados para administração de medicamentos, cuidados oftalmológicos cirúrgicos, tratamento endoscópico, saúde digestiva e muito mais. Receba sua cotação no mesmo dia e avaliação de projeto sem riscos