Peças Médicas Personalizadas

A RJC obteve a certificação ISO13485:2016 e a licença da FDA e, há anos, presta serviços de fabricação rápida para clientes da indústria de equipamentos médicos que utilizam moldagem por injeção, ajudando-os a lançar produtos no mercado.

Molde de peças médicas

aplicação para molde de injetor médico

Molde injetor médico

Molde de tubo de teste médico

Molde de tubo de teste médico

Molde de injeção de tubo de teste médico 2K

Molde de injeção de tubo de teste médico 2K

Tubo de teste descartável médico 2K núcleo de molde de injeção

Tubo de teste descartável médico 2K núcleo de molde de injeção

Produtos Médicos

Peças plásticas médicas

Peças plásticas médicas

Tubo injetor médico

Tubo injetor médico

Tubo divisor de injeção

Tubo divisor

Peças plásticas para tubos médicos

Peças plásticas para tubos médicos

Peças Médicas

Peças Médicas

Componentes plásticos para instrumentos médicos

Componentes plásticos para instrumentos médicos

Peças de moldagem por injeção médica

Peças de moldagem por injeção médica

Peças de moldagem por injeção médica 2K

Peças de moldagem por injeção médica 2K

Capacidades de moldagem para dispositivos médicos

Nossa força é ajudar nossos clientes a fabricar peças complexas que nossos concorrentes muitas vezes não conseguem. A RJCMOLD é certificada pela ISO 13485:2016, entre outras certificações, demonstrando nosso compromisso em atender nossos clientes. Nós oferecemos:

Certificado de dispositivo médico ISO13485

Receba uma cotação no mesmo dia

Especialistas em moldagem por injeção médica, continuamos focados em fornecer componentes de alta qualidade para dispositivos críticos de pacientes utilizados para administração de medicamentos, cuidados oftalmológicos cirúrgicos, tratamento endoscópico, saúde digestiva e muito mais. Receba sua cotação no mesmo dia e avaliação de projeto sem riscos

Peças moldadas por injeção para
Médico e
Indústria farmacêutica

Na RJCMold, somos especializados em soluções completas e integradas de moldagem por injeção de componentes plásticos . Nossas amplas capacidades de fabricação de peças permitem que os clientes mantenham o controle sobre a produção de seus componentes, resultando em maior transparência e responsabilidade. Além disso, possuímos certificação ISO e utilizamos materiais de grau médico/FDA para garantir que nossos componentes moldados por injeção atendam plenamente às rigorosas especificações e padrões das indústrias médica e farmacêutica.

A moldagem por injeção de plástico é um método eficiente e econômico para produzir peças médicas e farmacêuticas com altos níveis de precisão, exatidão e qualidade. É utilizada para criar componentes que vão desde dispositivos e equipamentos médicos até ferramentas de laboratório e instrumentos de teste.

Como podemos ajudar

Sem quantidades mínimas de pedidos e uma ferramenta de protótipo gratuita com pedidos de fabricação sob demanda, somos seu parceiro para chegar ao mercado mais rapidamente para projetos como:

  • Produtos de baixo volume ou difíceis de prever
  • Dispositivos FDA Classe I e II ou componentes não implantáveis
  • Projetos em desenvolvimento
  • Componentes que exigem cadeias de suprimentos complicadas
  • Estágios de desenvolvimento que exigem flexibilidade de design
  • Peças nas quais podemos aplicar os aprendizados iniciais do processo à produção
  • SKUs que podem se beneficiar de uma fonte secundária
  • Testes de verificação de design, envios de ensaios clínicos e envio de órgãos reguladores

Benefícios da moldagem por injeção de plástico médico

A Rjcmold atende à sua necessidade de componentes médicos plásticos duráveis ​​que cumprem os rígidos padrões e regulamentos da FDA. Ao empregar moldagem por injeção médica avançada em nosso processo de fabricação, somos capazes de fornecer grandes volumes de componentes médicos sem sacrificar a qualidade enquanto atendemos às suas especificações de destino.
Nosso processo de moldagem por injeção de plástico médico oferece os seguintes benefícios:

  1. Propriedades mecânicas desejáveis: Um ambiente de produção exclusivo permite a produção de componentes médicos com propriedades mecânicas desejáveis, incluindo resistência ao impacto, que protege contra desgaste e resistência ao calor, que protege a integridade do material durante a esterilização repetida.
  2. Risco reduzido de quebra: A produção de componentes sob intensa pressão reforça sua durabilidade, o que aumenta sua resistência à quebra.
  3. Qualidade e Conformidade Regulatória: A Rjcmold usa materiais médicos de alta qualidade e emprega medidas rigorosas de controle de qualidade para atender às diretrizes rígidas da FDA sobre a produção de produtos destinados a uso médico.
  4. Fabricação de precisão: A produção em massa de componentes médicos é possibilitada pelos recursos de produção de precisão e alto volume do processo de moldagem por injeção médica, que permite a produção de grandes quantidades de produtos médicos sem sacrificar a uniformidade e a qualidade.
  5. Custo benefício: Devido à capacidade do processo de processar grandes quantidades de produtos de alta qualidade, o custo de produção de todas as saídas diminui, tornando-o uma opção de fabricação econômica. Com efeito, podemos repassar essas economias aos nossos clientes, permitindo-nos oferecer preços competitivos para nossos produtos.
  6. Ampla seleção de materiais: A All-Plastics trabalha com uma ampla gama de materiais de grau médico para obter as características desejadas de acordo com as especificações de nossos clientes.

Suporte de design e desenvolvimento de produtos

Com nossos investimentos contínuos em recursos de engenharia, nossa equipe possui a experiência e o conhecimento técnico para ajudar com seus produtos de dispositivos médicos em vários estágios e complexidades. Adoramos nos envolver nos estágios iniciais do desenvolvimento do produto para garantir que nossos clientes tenham experiência em engenharia de plástico, evitando contratempos dispendiosos no processo de desenvolvimento.

Trabalhamos diretamente com as equipes de engenharia de nossos clientes, fornecendo orientação sobre a capacidade de fabricação de peças de dispositivos médicos prontas para serem moldadas por injeção personalizadas ou para criar um projeto de molde com as ações adequadas, locais de entrada, controle de temperatura e ventilação. Nossa especialização e experiência com moldagem por injeção de dispositivos médicos significa que podemos fornecer conhecimento e assistência que outros fornecedores não podem.

Ao utilizar o software de simulação de preenchimento de molde Sigma Soft, concluímos uma simulação 3D de como o molde preenche, empacota e esfria durante o processo de moldagem por injeção como parte de nosso processo de análise DFM. Portanto, problemas ou preocupações podem ser resolvidos antes mesmo de as peças ou moldes serem produzidos.