Visão geral do EDM

A usinagem por descarga elétrica, ou EDM, é um método não convencional no qual a energia térmica é usada para remover material da peça de trabalho. Muito semelhante a processos como o corte a laser, o EDM não requer força mecânica no processo de remoção. O EDM é muito popular na fabricação de ferramentas e matrizes por sua aplicabilidade, especialmente em materiais duros como titânio ou formas particularmente complexas que são difíceis de obter por meio de fresamento.

Simplificando, a usinagem por descarga elétrica é um processo de fabricação que usa eletrodos para remover com precisão o material de um material condutor. No pequeno espaço entre a peça de trabalho e o eletrodo, ocorre uma descarga que remove o material por fusão ou vaporização. Para este processo, o eletrodo e a peça de trabalho devem ser imersos no fluido dielétrico.

Por que precisa de EDM?

EDM trouxe muitos benefícios para empresas de manufatura. A versatilidade fornecida pelo EDM no manuseio de metais duros é uma grande vantagem. Ele pode ser usado para controlar a forma ou as propriedades físicas da maioria dos materiais. Usando EDM, é mais fácil usinar metais mais duros, incluindo metais duros como titânio, carboneto de tungstênio e aço. Além disso, o EDM pode ser usado para obter um perfil de alta precisão na peça de trabalho e, quando a descarga é disparada, eles aquecem a peça. A superfície da peça ficará mais lisa e limpa sem a necessidade de limpeza adicional da borda ou rebarbação, o que geralmente é desejado pelas empresas de manufatura.

Por causa dessas vantagens, o EDM é frequentemente usado nas indústrias aeroespacial e automotiva para o desenvolvimento de componentes de motor avançados e de alta precisão.

A vantagem de usar EDM

• Pode ser usado para peças pequenas que geralmente são danificadas por ferramentas de corte convencionais. No EDM, o eletrodo não fica em contato direto com o material, portanto não será danificado.

• Obtenha melhor em fazer a forma geométrica que você deseja

• Maior suavidade da superfície.

• Pode criar formas complexas que podem ser difíceis de gerar

Ao controlar muitas mudanças possíveis na camada de superfície durante o processo de EDM para garantir as especificações da superfície do produto e para produzir um produto perfeito (ou seja, sem qualquer dano à superfície), a qualidade do produto é garantida e a qualidade do produto é melhorada.

Visão geral do WEDM

A usinagem por descarga elétrica a fio (WEDM) é um processo de usinagem de metal em que uma ferramenta descarrega milhares de faíscas em uma peça de metal. WEDM é um processo não convencional que trabalha em peças resistentes aos processos convencionais, mas somente se conduzirem eletricidade. Normalmente, são metais não ferrosos, incluindo aço, titânio, superligas, latão e muitos outros metais. Fios na usinagem de descarga elétrica de fio são geralmente molibdênio ou cobre. O WEDM funciona gerando uma descarga elétrica entre o fio ou eletrodo e a peça de trabalho. Quando a faísca salta através da folga, o material é removido tanto da peça de trabalho quanto do eletrodo. Para evitar um curto-circuito por faísca, um fluido não condutor ou dielétrico também deve ser usado. Os resíduos são removidos pelo dielétrico e o processo continua.

Por que usar WEDM

Como esse processo pode cortar pedaços muito pequenos, geralmente é ideal para a produção de projetos pequenos e com muitos detalhes, que geralmente são muito refinados para outras opções de processamento. Além disso, o processo é econômico para um pequeno número de projetos e pode ser benéfico para a prototipagem, mesmo quando o projeto real é feito de uma maneira diferente. Este processo produz cortes incrivelmente precisos e de alta qualidade, mesmo em peças em escala de mícron. O corte de materiais finos, detalhes intrincados e nervuras apertadas pode ser feito facilmente sem rebarbas. O WEDM é mais adequado para projetos com tolerâncias, limitações de tensão de material e requisitos de alta qualidade.

O benefício de usar WEDM

Sem corte de impacto - A usinagem de materiais duros geralmente requer uma grande quantidade de força e força de impacto para formar a forma desejada, e uma grande quantidade de força e impacto pode produzir tensões que deformam o material durante o corte e rápido desgaste das ferramentas. Com Wire EDM, desde que o material conduza eletricidade, não há impacto ou estresse.

Fácil de fazer formas complexas - Como a máquina Wire EDM usa descargas elétricas em um fio fino, é fácil cortar formatos precisos e complexos, mesmo nos materiais mais duros ou quebradiços. Como os fios podem formar uma gama infinita de formas, pequenos contornos e orifícios podem ser formados, mesmo sem aquecer o material para amolecer e endurecer.

Alta tolerância - O corte em linha é mais preciso do que o corte a laser, chama ou plasma. Ele não aplica nenhuma força nas peças, permitindo assim que a usinagem de Wire EDM atinja altas tolerâncias para dimensões precisas e ajuste exato. Isso elimina a necessidade de processamento adicional e acabamento das peças após o processamento.

A WEDM pode produzir moldes melhores e, assim, reduzir custos. Como o processamento de EDM de fio pode ser usado para processar com eficiência qualquer material condutor, não importa o quão duro ou quebradiço seja, o processamento levará menos tempo e pode ser feito em um único processo. Portanto, também podemos reduzir o desperdício. Não há necessidade de tratamento térmico ou limpeza das peças após o processamento porque a máquina de corte de fio EDM pode facilmente cortar ou até mesmo endurecer o material.