moldagem por injecção de plástico é atualmente usado em todos os métodos de fabricação de produtos. No entanto, também inclui uma série de conceitos e mecanismos que os futuros usuários precisarão entender ao projetar e construir moldes para esse tipo de fabricação. O molde tem muitas peças e opções de peças, e é importante entender como essas opções afetam o desempenho, o custo e a complexidade do molde. Neste artigo, vamos falar sobre o sistema de canais e como escolher um sistema de canais quentes ou frios para influenciar no produto final.
O que é Runner Systems em Moldagem por Injeção?
Para entender a diferença entre uma câmara quente e uma câmara fria, o primeiro passo é entender como a câmara afeta o molde. Vamos usar a câmara quente como exemplo. O plástico derretido é injetado no molde através da porta onde a porta encontra o molde. O plástico então passa por um canal chamado portão para a cavidade ou cavidade real. A maioria dos moldes tem pelo menos duas ou mais entradas e portões, mas alguns moldes, especialmente aqueles que resultam em muitas peças, têm mais entradas e portões.
Molde da câmara quente:
A característica mais marcante do molde quente do corredor é a sua velocidade, e a sua velocidade é o seu valor. Em um molde de canal quente, uma vez que o plástico preenche a cavidade do molde e esfria, ele também preenche o canal. Se colocado separadamente, também irá resfriar e borrifar junto com as peças (dependendo do tipo de molde, eles ficam grudados nas peças ou se separam antes de borrifar). O canal de aquecimento usa um coletor de aquecimento para manter o plástico no canal derretido, o que tem algumas vantagens e desvantagens óbvias.
Vantagens da câmara quente
• Elimine resíduos de plástico porque os plásticos do caminho do fluxo não precisam ser descartados com as peças.
• Plástico pronto para entrar na esteira leva a tempos de ciclo mais rápidos e tamanhos de porções maiores.
• Menos pressão é necessária sem resfriar a resistência do plástico no rotor.
• Em vez de se preocupar com o resfriamento do plástico do jito, o molde pode ser usado para fazer peças maiores.
Desvantagens da câmara quente
• Os moldes têm custos iniciais mais altos devido a projetos mais complexos.
• Alguns plásticos termossensíveis (plásticos condutores de calor) não funcionam em câmaras quentes.
• O molde para o sistema de aquecimento deve ser energizado.
• A complexidade do ferramental significa maiores requisitos de teste e manutenção.
Molde de câmara fria:
A característica mais notável do molde de câmara fria é que ele é versátil, mas não proficiente em ninguém.
Em um sistema de câmara fria, a câmara está na mesma temperatura que o resto do molde e não há sistema de aquecimento adicional. O canal de entrada, canal e passagem são resfriados com o molde, e o resto do plástico é preso às peças ou pulverizado, dependendo da complexidade do molde. Se o plástico for feito de termoplástico, ele pode ser reciclado.
Vantagens da câmara fria
• O custo de fabricação de moldes de porta fria é menor devido à falta de sistemas complexos de aquecimento.
• Aceite uma gama mais ampla de polímeros porque não precisa se preocupar com a sensibilidade térmica.
• Design mais simples, menor manutenção e requisitos de inspeção.
• Mudanças de projeto são mais fáceis do que sistemas de câmara quente (movimento do portão e do corredor).
Desvantagens da câmara fria
• Dependendo do molde, o excesso de plástico precisa ser removido manual ou automaticamente.
• Tempo de ciclo mais longo, conforme necessário para abrir os sprues e o plástico do canal.
• Mais lixo gera spray extra de plástico (se não for reciclado).
• Alguns designs e dimensões são limitados devido à limitação de resfriamento de plásticos no rotor.
A câmara quente e a câmara fria têm características próprias. A câmara quente no molde reduz a produção de resíduos ao entrar ou se aproximar da cavidade do molde. Ao mesmo tempo, como o plástico ainda está em alta temperatura ao entrar na cavidade do molde, o tempo de resfriamento é economizado e o produto pode ser produzido com mais eficiência. Mas os moldes de câmara quente são mais complexos, por isso são relativamente caros de fazer e requerem manutenção frequente. Os moldes de câmara fria não requerem sistemas de aquecimento complexos e podem aceitar uma ampla gama de polímeros sem se preocupar com a sensibilidade térmica. E devido ao seu design simples, é relativamente barato de fazer e não requer manutenção regular. Mas o molde de fluxo frio cria mais resíduos porque todos os processos são resfriados ao mesmo tempo durante o processo de injeção. O ciclo demora mais. E alguns produtos são limitados em design e tamanho devido às restrições de resfriamento.
