Fabricação de moldes de injeção plástica

Com mais de 20 anos de experiência, fornecemos moldes de injeção de plástico que atingem o equilíbrio perfeito entre qualidade consistente e custo-benefício.

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Fabricante de moldes de injeção de plástico

A RJCmold é uma fabricante de moldes para injeção de plástico com mais de 20 anos de experiência. Oferecemos uma solução completa de fabricação que abrange todos os aspectos da verificação da matéria-prima, fabricação de ferramentas, fabricação de peças, acabamento e inspeção final.

Nossa equipe de especialistas em fabricação está comprometida em fornecer suporte para moldes de injeção de plástico de qualquer tamanho ou complexidade.

Serviços de design para atualização. Do começo ao fim, você pode confiar nas mãos experientes da RJCmold para dar vida à sua visão.

Nossos principais serviços de negócios

nós fornecemos muitas soluções de moldes e ferramentas de injeção de plástico de precisão,
Soluções de moldagem por injeção de plástico e soluções de peças de borracha de silicone; de ​​qualquer forma, entre em contato conosco para obter assistência técnica do seu produto.

POR QUE TRABALHAR CONOSCO

Especialista em soluções completas
Estamos prontos para ajudar a encontrar sua solução ideal
  1. Venha até nós com seu conceito, esboço, desenho de peças CAD ou 3D. Vamos projetar e desenvolver sua ideia em um produto viável.
  2. Antes dos moldes, faríamos protótipos para você verificar o design e a montagem.
  3. Análise especializada de manufaturabilidade.
    Comumente conhecida como DFM e análise de fluxo de molde, nossa equipe de engenheiros realiza análises especializadas de fabricação em suas peças moldadas por injeção sem nenhum custo. Como resultado, economizamos para você uma redução de até 50% nos custos de fabricação!
  4. Mais de 10 anos de experiência ajudam você a selecionar e avaliar materiais adequados para moldes e peças de moldagem por injeção.
  5. Quer peças de qualidade, no prazo e com preços justos? Ninguém nos venceu lá.
    Sem contrato de fabricação por contrato de moldagem por injeção de intermediários.
    Cada etapa extra na cadeia de suprimentos tem o potencial de diminuir a eficiência da comunicação e aumentar os custos. Oferecemos taxas de produção altamente competitivas porque trabalhamos diretamente com você em nossas instalações de moldagem por injeção.
  6. Ferramentas feitas com precisão para garantir a consistência do produto.
    Pague pelo ferramental uma vez e nunca mais se preocupe com isso. Além de nossos processos de otimização de ferramentas, nossos programas incluem opções de ferramentas vitalícias, permitindo que você se concentre no produto, não nos custos iniciais.

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Fornecemos moldes de injeção de plástico que atingem o equilíbrio perfeito entre qualidade consistente e custo-benefício.

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O que é molde de injeção de plástico?

Os moldes de injeção de plástico são projetados como blocos de metal oco com cavidades usadas para moldar o plástico fundido através do processo de injeção. Existem muitos furos dentro do molde, e a temperatura pode ser controlada por meio de óleo, água ou aquecedor.

Os portões no molde permitem que o plástico derretido flua, que então preenche a cavidade através de canais e portões. Após o resfriamento, o molde é aberto e o pino ejetor da máquina de moldagem por injeção é empurrado pela placa superior para ejetar ainda mais a peça moldada.

  • Pinos-guia– Instalado em uma metade do molde de injeção de plástico e alinhe as duas metades inserindo os orifícios na outra metade. a maior função é localizar o núcleo e o inserto da cavidade na posição correta, evitar etapas na linha de separação das peças de moldagem ou incompatibilidade entre duas metades dos moldes.
  • Corredor– Conecte a bucha de entrada às cavidades de moldagem, é uma passagem de material de fluxo, o formato da seção geralmente é redondo ou trapezoidal.
  • Portão–A posição mais estreita do canal, onde o material de fluxo entra na cavidade de moldagem. Existem muitos tipos diferentes, alguns serão quebrados da peça de moldagem ao ejetar. como portão submarino, portão de túnel. Alguns precisam ser cortados após a moldagem. como portão de guia, portão lateral e assim por diante.
  • Sprue (arbusto) – Orifício cônico no centro do molde de injeção de plástico no qual o material de fluxo viaja do bico da máquina de injeção para os corredores
  • Anel de localização– Posicionar o molde de injeção de plástico no platen fixo das máquinas injetoras, de forma que o bico injetor fique alinhado com a bucha de entrada.
  • Cavidade do molde (inclui cavidade e núcleo)– O espaço no molde moldado para produzir o produto de moldagem.
  • O ejetor (Pins)– Empurre a corrediça e as peças de moldagem para fora do molde
  • O tiro– Quantidade total de material em cavidades, incluindo corrediças e peças de moldagem
  • Placa ejetora/placa traseira do ejetor: Apenas para segurar os ejetores na posição correta
  • Placa de fixação: Fixação do molde ao cilindro das máquinas injetoras

Engenharia

Fornecemos uma ampla gama de serviços para ajudar os clientes com todo o trabalho de front-end que entra em um produto antes do início da produção real. Alguns desses serviços incluem projeto preliminar, seleção de material, preço, projeto de molde, avaliação e aquisição, CAD/CAM, modelagem de superfície e comunicação com o departamento de engenharia do cliente. Para cada peça que fabricamos faremos o estudo DFM e análise de fluxo do molde que irá melhorar e apoiar o projeto da estrutura do molde. Trazemos para você uma combinação dos melhores recursos disponíveis; equipamentos de alta tecnologia, mão de obra de qualidade e técnicas de gerenciamento de programas e desenvolvimento de produtos que são flexíveis o suficiente para atender às necessidades de seus requisitos especiais que podem ajudar o moldador ou trabalhador e economizar tempo e custo

Fluxo de molde

Produtos e serviços de qualidade ao menor custo e no menor tempo possível. Um padrão universal que toda empresa deve seguir para competir nos mercados atuais. Cada peça de plástico moldado deve funcionar sem problemas durante o projeto do produto, construção de ferramentas, testes, fabricação, montagem, aplicações de campo e ao longo da vida útil dos produtos. Nossa experiência em CAE (engenharia assistida por computador) em conjunto com a experiência de centenas de produtos moldados fornece um elo valioso para atingir o objetivo de produzir produtos de qualidade com o menor custo e no menor tempo possível. Nossos engenheiros analisarão o preenchimento do molde, resfriamento e deformação (deformação) … para cada peça com o projeto da ferramenta, além de validar cientificamente as principais etapas para tornar seu produto um sucesso – projetado e construído corretamente na primeira vez. Nossa abordagem especializada inigualável para cada projeto oferece o melhor valor a longo prazo e economizará tempo e custo.

Gestão de Projetos

O gerenciamento de projetos é a chave para o sucesso e a qualidade dos produtos, um engenheiro de projeto que possui um rico conhecimento em ferramentas e moldagem por injeção de plástico é nomeado para cada projeto. Todos eles têm um bom domínio do inglês.

Os engenheiros de projeto serão responsáveis ​​por acompanhar o cronograma de ferramentas e relatar em tempo hábil ao cliente quaisquer problemas e progresso do projeto que ele está lidando. O engenheiro de projeto também garante que os requisitos técnicos do cliente sejam seguidos.

Objetivos de gerenciamento de projetos

– Entrega no prazo – Garantir que o projeto do cliente seja produzido de acordo com os padrões e solicitações do cliente
– Qualquer coisa comunicada de forma oportuna e clara
– Gerenciamento completo do projeto e suporte desde o conceito até a inspeção e aprovação final da peça.

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Nossas mais cotações são entregues dentro de 24 horas, ou mais rápido, dependendo dos detalhes do projeto e suas necessidades de moldagem por injeção. Seu parceiro de suporte ao cliente entrará em contato diretamente com você para garantir que você tenha recebido e entendido todos os aspectos de sua cotação e para responder a quaisquer perguntas que você possa ter sobre moldagem por injeção, processo de fabricação, materiais que usamos, sua cotação e muito mais!

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