Serviços de moldagem por injeção de dois tiros
Um processo de moldagem de material duplo totalmente automatizado
Devido à produção totalmente automatizada, as máquinas de moldagem por injeção de duas cores são mais adequadas para produção de peças em alto volume, ao mesmo tempo em que permitem sobremoldagem precisa e oferecem uma aparência refinada.

Vantagens da moldagem por injeção de dois disparos
O que é moldagem por injeção de dois disparos?
A moldagem por injeção de dois disparos (também conhecida como moldagem de disparo duplo ou multidisparo) é um processo no qual dois materiais ou cores diferentes são injetados em um molde, um após o outro, durante um único ciclo.
Ao injetar materiais em dois estágios dentro do mesmo molde, a moldagem de dois disparos permite a criação de componentes multicoloridos e multimateriais com precisão e durabilidade. Comparado à moldagem por injeção tradicional de cor única e montagem secundária, ele oferece estética superior, melhor desempenho e maior eficiência de produção.
Áreas de aplicação da moldagem por injeção de dois disparos
| Expertise | Aplicações típicas |
|---|---|
| Eletrónica de Consumo | Capas para smartwatches, estojos para fones de ouvido, teclas de teclado |
| Fabricação Automotiva | Maçanetas das portas, botões do painel, interruptores do limpador de para-brisas |
| Dispositivos Médicos | Cabos para instrumentos cirúrgicos, seringas antiderrapantes |
| Eletrodomésticos | Controles remotos de TV, gabinetes de eletrodomésticos de cozinha |
| Necessidades diárias | Cabos de escova de dentes, tampas de garrafas esportivas |
Moldagem por injeção de dois tiros vs. Moldagem por injeção tradicional
| Característica | Moldagem por injeção de dois tiros | Moldagem por Injeção Tradicional |
|---|---|---|
| Número de materiais | Dois ou mais | Material único |
| Eficiência de Processo | Mais eficiente para peças multimateriais | Requer etapas adicionais para projetos multimateriais |
| Força de ligação | Maior integração entre materiais | Pode exigir adesivos ou colagem mecânica |
| Custo | Custo inicial mais alto, mas menor custo de montagem | Menor custo de ferramental, mas maiores despesas de pós-processamento |
| Complexidade | Requer equipamento especializado | Processo mais simples |
Sobremoldagem vs. Moldagem por injeção de dois disparos
Overmolding é um amplo processo de moldagem por injeção que envolve cobrir um material base com outro material (como plástico ou elastômero) para produzir uma peça acabada. Este processo pode ser concluído usando métodos de molde único (como moldagem por inserção) ou abordagens de várias etapas (como moldagem por múltiplos disparos).
A moldagem por injeção de dois disparos é um tipo especializado de sobremoldagem que envolve a injeção de dois materiais diferentes em um único molde em dois estágios. Ela requer máquinas dedicadas de moldagem por injeção de dois disparos e moldes rotativos/deslizantes para atingir integração perfeita e peças de alta precisão. Embora a moldagem por injeção de dois disparos se enquadre na categoria de sobremoldagem, as duas não são idênticas: a sobremoldagem é frequentemente usada para encapsulamento simples, enquanto a moldagem por injeção de dois disparos é ideal para componentes mais complexos e estruturalmente integrados.
| Comparação | Overmolding | Moldagem por injeção de dois disparos |
|---|---|---|
| Escopo do processo | Amplo, inclui vários métodos de moldagem | Estreito, um tipo específico de sobremoldagem |
| Tipo de Molde | Molde simples ou múltiplo | Molde único com funções rotativas ou deslizantes |
| Equipamentos | Máquinas de moldagem por injeção padrão | Máquinas de moldagem por injeção especializadas de dois disparos |
| Método de colagem | Colagem mecânica ou adesiva | Ligação química ou intertravamento mecânico |
| Aplicações | Encapsulamento simples ou combinações de materiais macios e duros | Peças complexas de alta precisão e totalmente integradas |
22+
Mais de 22 anos de experiência em moldagem por injeção
3000+
Confiado por mais de 3,000 clientes empresariais em todo o mundo
10000+
Concluiu mais de 10,000 projetos personalizados de moldagem por injeção
20000+
Processou mais de 20,000 desenhos de design para fabricação
