Serviços personalizados de usinagem CNC

Este é o nosso acabamento padrão. As peças são usinadas e rebarbadas, as bordas afiadas são chanfradas.

–A usinagem suave é como um acabamento 'Como usinado', mas com marcas de máquina um pouco menos evidentes. As peças são usinadas com um avanço mais baixo e nenhum polimento manual é aplicado.

–Para reduzir as marcas de usinagem, as peças são escovadas manualmente com lixa de grão #400 – 600. Ideal para reduzir ligeiramente a rugosidade do acabamento.

–Para reduzir as marcas de usinagem, as peças são escovadas manualmente com lixa de grão #400 – 600. Ideal para reduzir ligeiramente a rugosidade do acabamento.

–O revestimento em pó é um acabamento forte e resistente ao desgaste compatível com todos os materiais metálicos.

-As peças são jateadas com esferas de vidro, resultando em uma textura granulada e marcas de usinagem reduzidas.

–Aplicável em aços, o óxido preto é um revestimento de conversão usado para melhorar a resistência à corrosão e minimizar a reflexão da luz.

–As peças são usinadas em Ra1.6μm e niqueladas eletrolíticas. Ideal para resistência ao desgaste e à corrosão, não para fins cosméticos.

–As peças são usinadas e um revestimento anodizado tipo III é aplicado diretamente na superfície - ideal para melhorar a resistência à corrosão e ao desgaste dos componentes.

–As peças são anodizadas (tipo II) diretamente após a usinagem. A opção de anodização mais econômica, ideal para peças funcionais não cosméticas. Eles são usados ​​para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão.

–As peças são escovadas manualmente com lixa fina para atenuar as marcas de usinagem e depois anodizadas. Ideal para aumentar a resistência à corrosão da peça. Normalmente resulta em um aspecto brilhante.

–As peças são escovadas e eletropolidas. Ideal para reduzir a microrugosidade da peça.

–As peças são usinadas e um revestimento de conversão de cromato é aplicado. Ideal para aumentar a resistência à corrosão da peça, mantendo suas propriedades condutoras. Compatível com RoHS.

–As peças são jateadas, anodizadas tipo II e mergulhadas com brilho. Resultados em cores brilhantes. Ideal para peças cosméticas que necessitam de um aumento na resistência à corrosão.

–As peças são jateadas e anodizadas tipo II. Ideal para aumentar a resistência à corrosão da peça. Resultados em cores naturalmente foscas. Para cores brilhantes, selecione a opção jateado + anodização brilhante.

–Este é um processo baseado em lotes que gira a mídia vibratória para remover bordas afiadas e rebarbas em peças usinadas. A queda pode remover marcas de máquina em superfícies externas. Peças acima de 8” podem exigir uma revisão manual.

–Tipo II (MIL-A-8625, Tipo II) cria um acabamento resistente à corrosão. As peças podem ser anodizadas em cores diferentes – transparente, preto, vermelho e dourado são as mais comuns – e geralmente são associadas ao alumínio. O Tipo III (MIL-A-8625, Tipo III, Classe 1/2 “revestimento duro”) é mais espesso e cria uma camada resistente ao desgaste, além da resistência à corrosão observada no Tipo II.

–Um acabamento de superfície para titânio de acordo com a especificação AMS-2488 Tipo 2. Também chamado de Tiodize, esse acabamento aumenta a resistência à fadiga e ao desgaste de uma peça. Peças anodizadas de titânio são comuns na fabricação de dispositivos médicos e aeroespaciais. Os acabamentos anodizados de titânio não pigmentados terão um brilho opaco.

mpregnated Hard Anodize–Um processo de anodização de revestimento duro que incorpora PTFE para criar uma superfície de contato seca e autolubrificante com propriedades protetoras do revestimento rígido Tipo 3. Este acabamento pode ser utilizado em ligas de alumínio ou titânio e aumenta a vida útil do produto. Este acabamento está em conformidade com a Anodização de Revestimento Duro AMS-2482 Tipo 1 com Teflon (Não tingido).

–Melhora a resistência à corrosão para as séries 200 e 300 e aços resistentes à corrosão endurecidos por precipitação. A espessura é insignificante, cerca de 0.0000001”. Em conformidade com ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 ou AMS 2700.

–Um processo eletroquímico limpa as peças de aço para reduzir a corrosão e melhorar a aparência, tornando o metal mais brilhante. Remove cerca de 0.0001”-0.0025” do metal. Em conformidade com ASTM B912-02.

–A prata oferece alta soldabilidade e condutividade elétrica, mas é suscetível a manchas. Em conformidade com AMS QQ-S-365D. A espessura é de cerca de 0.00002” – 0.0003.”

-Gold Plating oferece boa resistência à corrosão e manchas com excelente soldabilidade. A especificação de aplicação padrão é MIL-G-45204 e ASTM B488, CLASSE 00, 0, OR 1. A espessura é de cerca de 0.00002″ – 0.00005.”

– Fornece revestimento de zinco uniforme que oferece proteção contra corrosão, oxidação e desgaste em superfícies irregulares. Em conformidade com ASTM B633-15.

– Disponível a seu pedido.