Estereolitografia

A RJCmold tem experiência, engenheiros especializados e instalações bem equipadas para oferecer suporte a serviços de impressão SLA que oferecem tudo, desde protótipos complexos até produção em grande volume.

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Impressão 3D de estereolitografia (SLA)

Os modelos de estereolitografia (SLA) oferecem o tipo mais preciso de protótipo de ajuste/forma para a verificação de qualquer projeto antes de se comprometer com a rota de produção escolhida. Sua alta precisão e bom acabamento superficial o tornam a escolha preferida para modelos de design, verificação de engenharia e padrões mestres para moldes de borracha de silicone.

A estereolitografia (SLA) utiliza uma cuba de resina de fotopolímero líquida curada por um laser Ultra Violeta (UV) para solidificar o padrão camada por camada para criar um modelo 3D sólido a partir de dados 3D fornecidos pelo cliente. O processo SLA atende à mais ampla gama de aplicações de fabricação rápida.

O que é impressão 3D por estereolitografia (SLA)?

A estereolitografia (SLA) é um processo de fabricação aditiva que pode imprimir peças em 3D com pequenos recursos, requisitos de tolerância rígidos e acabamentos de superfície suaves.

A estereolitografia usa luz para curar a resina líquida em um objeto sólido, uma camada de cada vez. Para cada camada, o feixe de laser traça uma seção transversal do padrão da peça na superfície da resina líquida. A exposição à luz ultravioleta do laser cura e solidifica o padrão traçado na resina e o une à camada abaixo. A estereolitografia requer a geração de estruturas de suporte que fixam a peça à plataforma do elevador. Isso oferece liberdade dimensional e complexidade. A estereolitografia pode ser usada para uma ampla variedade de aplicações, incluindo prototipagem funcional e ferramentas rápidas.

As peças produzidas por estereolitografia são fortes o suficiente para serem usinadas e podem ser usadas como padrões mestres para moldagem por injeção, termoformagem, moldagem por sopro e vários processos de fundição de metal. Embora o SLA possa produzir múltiplas peças, tende a ser caro devido ao custo da resina líquida e ao pós-processamento necessário para remover suportes e alisar as superfícies por lixamento.
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Como funciona a impressão 3D SLA?

A máquina SLA começa a desenhar as camadas das estruturas de suporte, seguidas pela própria peça, com um laser ultravioleta direcionado à superfície de uma resina termofixa líquida. Após a imagem de uma camada na superfície da resina, a plataforma de construção se desloca para baixo e uma barra de repintura se move pela plataforma para aplicar a próxima camada de resina. O processo é repetido camada por camada até que a construção seja concluída.

As peças recém-construídas são retiradas da máquina e levadas para um laboratório onde solventes são usados ​​para remover quaisquer resinas adicionais. Quando as peças estão completamente limpas, as estruturas de suporte são removidas manualmente. A partir daí, as peças passam por um ciclo de cura UV para solidificar totalmente a superfície externa da peça. A etapa final do processo de SLA é a aplicação de qualquer acabamento personalizado ou especificado pelo cliente. As peças construídas em SLA devem ser usadas com exposição mínima aos raios UV e à umidade para que não se degradem.

Estereolitografia (SLA ou STL) – um processo de impressão 3D frequentemente usado em prototipagem rápida e fabricação aditiva. As aplicações da estereolitografia variam amplamente e vão desde a criação de estudos de design e protótipos funcionais até modelos de apresentação.
Especialmente na prototipagem, a estereolitografia é ideal para o desenvolvimento de produtos. Por que? A impressão 3D SLA é ideal para modelos detalhados ou pequenas séries, pois oferece alta precisão, flexibilidade de tamanho dos componentes, propriedades de superfície muito boas, uma ampla variedade de materiais disponíveis e prazos de entrega rápidos.

Aplicações comuns de estereolitografia

Diretrizes e recursos de design de SLA do RJC

Descrição Standard
Tamanho máximo de compilação 145 × 145 × 175 mm (5.7″ x 5.7″ x 6.8″)
Tamanho mínimo do recurso 0.2 mm (0.00787 ”)
Espessura Mínima da Parede 0.0025 pol. – 0.010 pol. (0635 mm – 0.254 mm)
Precisão dimensional ± 0.5% com um limite inferior de ± 0.15 mm (± 0.006″)
Altura da camada 25-100 um
espessura da camada 0.001 pol. -0.004 pol. (0.0254 mm-0.1016 mm)
Paredes sem suporte/suportadas 1.0 mm (0.0393”)/0.5 mm (0.0197”)
Diâmetro mínimo do furo 0.5 mm (0.0197 ”)
Diâmetro mínimo do orifício de escape 4.0 mm (0.157 ”)
Prazo de execução padrão dias úteis 4

Opções de materiais de SLA

Formato Material Formato Material
Tipo ABS Branco tipo ABS (Accura Xtreme White 200) Tipo PC Alta temperatura avançada semelhante a PC (Accura 5530)
Tipo ABS Cinza tipo ABS (cinza Accura Xtreme) Tipo PC Translúcido/Claro tipo PC (Accura 60)
Tipo ABS Preto tipo ABS (Accura 7820) Tipo PC Tipo Cerâmico (Advanced HighTemp PerFORM)
Tipo ABS MicroFine™ (cinza e verde) Tipo PC Chapeamento de metal
Tipo ABS Tipo ABS Translúcido/Claro (WaterShed XC 11122) Tipo PC Branco translúcido tipo PP (Somos 9120)

Opções de acabamento para peças impressas em SLA 3D

Depois de retiradas da impressora 3D, as peças são lavadas, as estruturas de suporte e as marcas testemunhais são removidas quando necessário e são inspecionadas visualmente. Para o serviço expresso do dia seguinte, as peças também podem ser levemente jateadas.

Se os clientes optarem pelo serviço Standard ou Econômico, as opções de acabamento adicionais incluem remoção de linha de construção, envernizamento, pintura, aplicação de um revestimento de “sensação suave” em superfícies externas e um revestimento blackout/EMI/RFI pode ser aplicado no interior. Podem ser realizadas operações de montagem, como instalação de insertos roscados.

Consulte nossa página de opções de acabamento para saber mais.

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SLA é um processo de impressão 3D que envolve o uso de feixes de laser ultravioleta para curar com precisão seções transversais de fotopolímeros. Com base nos dados CAD, construímos peças e protótipos. Além disso, investimos nas melhores ferramentas e padrões de fundição para prestar serviços de qualidade.

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