Nossas capacidades de moldagem por injeção de PS
Do suporte inicial ao design até a entrega final, oferecemos soluções completas de moldagem de PS, projetadas para atender às suas necessidades técnicas e metas comerciais.
Suporte ao design de produto
- Análise DFM (Design for Manufacturability) adaptada para GPPS e HIPS
- Conselhos sobre a seleção do grau do material (clareza vs. resistência ao impacto)
- Otimização estrutural para equilibrar estética, rigidez e custo
Projeto e fabricação de moldes
- Moldes de aço de alta precisão otimizados para fluxo PS
- Moldes nacionais e prontos para exportação disponíveis
- Estratégias de polimento e aplicação de gating otimizadas para acabamento de superfície e tempo de ciclo
Moldagem por injeção de plástico
- Controle de tolerância de até ±0.05 mm
- Tonelagem da máquina: 50T – 1000T
- Processamento eficiente para variantes GPPS claras e HIPS de impacto
Pós-processamento e montagem
- Opções de impressão, hot stamping, tampografia
- Serviços de soldagem ultrassônica e submontagem
- Embalagem e etiquetagem personalizadas, adaptadas para uso no varejo ou industrial
O que é PS – Poliestireno
O poliestireno (PS) é um termoplástico rígido e leve, fácil de processar, mas relativamente quebradiço. É comumente usado em embalagens, recipientes descartáveis, invólucros de eletrodomésticos e componentes ópticos. O PS oferece boa estabilidade dimensional e acabamento superficial, mas sua baixa resistência ao impacto exige um projeto cuidadoso, incluindo espessura de parede uniforme e evitando cantos vivos. O PS pode ser moldado por injeção ou usinagem CNC, com controle adequado para minimizar rachaduras ou empenamentos induzidos por tensão.
| Propriedade | Valor típico / Descrição | Notas |
|---|---|---|
| Resistência à Tração | 35–50 MPa | Resistência moderada, adequada para componentes de carga leve; testado a 23°C |
| Força Flexural | 60–80 MPa | Rígido o suficiente para peças estruturais gerais |
| Resistência ao impacto (sem entalhe) | 15–30 J/m | Relativamente quebradiço; propenso a rachar sob impacto repentino |
| Módulo Elástico | 3.0–3.5 GPa | Oferece boa rigidez |
| Temperatura de deflexão térmica | 90-100 ° C | Sensível a altas temperaturas; pode deformar com o calor |
| Densidade | 1.05 g / cm³ | Leve e fácil de manusear |
| Resistência química | Moderado; resistente a ácidos e bases fracos, mas suscetível a cetonas e solventes fortes | Não é adequado para ambientes químicos agressivos |
| Absorção de água | 0.1% | Dimensionalmente estável |
| encolhimento | 0.4-0.7% | O projeto do molde deve levar em conta a contração |
| inflamabilidade | UL94HB | Resistência básica à chama |
Aplicações comuns de peças moldadas em PS
| Expertise | Peças de exemplo | Por que o PS funciona bem |
|---|---|---|
| Bens de consumo | Recipientes para alimentos, embalagens de cosméticos | Leve, boa aparência |
| Expositores e Eletrónica | Gabinetes de TV, gabinetes de equipamentos de áudio | Moldagem precisa, acabamento liso |
| Produtos para uso Médico | Placas de Petri, tubos de ensaio | Esterilizável, clareza (GPPS) |
| Displays de varejo | Estandes de ponto de venda, painéis de sinalização | Excelente clareza (GPPS), impressão fácil |
Soluções de Produção e Entrega
| Tipo de Solução | Mais Adequada Para | Tempo de espera típico | Notas |
|---|---|---|---|
| Prototipagem Rápida | Amostras funcionais de PS, modelos de exibição | 7 – 10 dias | Ideal para verificação de forma e ajuste |
| Lote Pequeno | Embalagens especiais, testes | 2 – 3 semanas | Volumes flexíveis com qualidade consistente |
| Produção em massa | Bens de consumo, descartáveis médicos | 4 – 6 semanas | Alta eficiência com saída estável |
| Exportar moldes | Moldagem de PS no exterior | 5 – 7 semanas | Ferramentas de precisão para produção local |
Perguntas frequentes sobre moldagem por injeção de PS
O GPPS oferece alta clareza e rigidez, tornando-o ideal para peças transparentes. O HIPS adiciona modificadores de borracha para maior resistência ao impacto, frequentemente usados em invólucros e embalagens.
O PS tem resistência limitada ao calor (amolece em torno de 90–100°C), por isso não é adequado para ambientes de alta temperatura.
Sim, o GPPS de grau alimentício está disponível e atende às normas de contato com alimentos quando processado corretamente.
Sim, o PS pode ser reciclado, mas a coleta e o reprocessamento dependem da infraestrutura local.
O PS padrão não é resistente a UV e pode amarelar com o tempo; graus estabilizados a UV estão disponíveis para aplicações externas limitadas.
