A escolha do aço da matriz é importante para que a matriz opere com eficiência. Para evitar erros dispendiosos a longo prazo, o uso de moldes de plástico devem ser exaustivamente investigados e totalmente compreendidos antes de tomar uma decisão de seleção.

O molde tem uma grande demanda por aço. A escolha correta do aço tem grande influência na vida útil, usinabilidade e precisão da matriz.

Os requisitos variam de acordo com a estrutura do molde, a vida útil do molde, as propriedades do plástico usado para moldagem e o desempenho, aparência e precisão dimensional do produto de moldagem.

O aço da matriz deve ter qualidades ou propriedades relevantes para a aplicação pretendida.

O que se segue irá listar e explicar os fatores a serem considerados ao escolher o aço da matriz.

1. Resistência ao desgaste:
Quando o molde é plástico na cavidade do molde, ele fluirá e deslizará ao longo da superfície da cavidade do molde, resultando em forte atrito entre a superfície da cavidade do molde e o molde, resultando na falha do molde devido ao desgaste.

Portanto, a resistência ao desgaste do material usado para fazer o molde é uma das propriedades mais básicas e importantes do molde.

No aço resistente ao desgaste, os materiais de aço comuns incluem AR400, AR450, AR500, AR550 e AR600. Esses números representam seus níveis de dureza.

2. Forte tenacidade:

A maioria das condições de trabalho dos moldes é muito severa, e alguns deles precisam suportar uma grande carga de impacto, resultando na fratura frágil dos moldes.

Para evitar que as peças da matriz quebrem repentinamente durante o trabalho, a matriz deve ter alta resistência e tenacidade.

Os materiais de aço de alta tenacidade incluem LC200N, CPM CruWear, Z-ware, Aeb-l.

3. Desempenho em alta temperatura:
Quando o molde estiver funcionando, a temperatura se tornará relativamente alta; fará com que a dureza e a resistência caiam, levando o molde a ser causado por desgaste ou deformação plástica e falha.

Portanto, o material da matriz deve ter alta estabilidade de revenido para garantir que a matriz tenha alta dureza e resistência às temperaturas de trabalho.
Os aços resistentes ao calor mais comumente usados ​​incluem 304,316 L, 310S, 410.

4. Resistência ao frio e à fadiga pelo calor:

Alguns moldes ficarão no estado de aquecimento e resfriamento repetido no processo de trabalho, o que tornará a superfície da cavidade sujeita ao efeito de tensão e mudança de pressão, resultando em rachaduras e descascamento da superfície, aumentando o atrito, evitando a deformação plástica, reduzindo a precisão dimensional, resultando em falha do molde.

5. A resistência à corrosão:
Alguns moldes, como os de plástico, funcionam porque há cloro, flúor e outros elementos no plástico; esses elementos se decomporão e precipitarão HCI, HF e outros gases corrosivos fortes após serem aquecidos, o que corroerá a superfície da cavidade do molde, aumentando a rugosidade da superfície da cavidade do molde e agravando o desgaste e a falha.

Modelos de aço resistente à corrosão comumente usados ​​incluem 304,316,904 L.

A seguir, listarei alguns dos aços para matrizes mais comuns usados ​​na moldagem por injeção e falarei sobre algumas de suas características.

1. Aço S136:
S136 é um molde de aço plástico com excelente resistência à corrosão, S136 pode resistir à corrosão de vapor de água, ácido orgânico fraco, nitrato, carbonato, etc., feito pelo molde S136, se a operação em ambiente úmido, ou no estado normal de uso de materiais plásticos corrosivos, não enferrujam e não são contaminados. Sua resistência ao desgaste também permite que seja usado em moldes que requerem a produção de produtos de injeção com maior fricção (incluindo moldes de injeção) ou em moldes que exigem mais horas de trabalho.

2. P20 Aço:
O material da placa de aço P20 é um tipo de aço ferramenta de baixa liga versátil com boa tenacidade em resistência média. O aço especial P20 é geralmente usado para cavidades e moldes de injeção de plástico, bem como para moldes de fundição de zinco. As placas de aço P20 são normalmente vendidas em condições de pré-endurecimento.

3. 420 Aço ：
420 aço tem certa resistência ao desgaste e resistência à corrosão, alta dureza, seu preço pertence a uma classe inferior, adequado para os requisitos comuns do ambiente de trabalho de aço inoxidável. A transparência e o acabamento do produto serão maiores em um molde feito de aço 420.

A seguir irá explicar porque a escolha do material de aço é tão importante

Existem muitos tipos de aço, mas cada tipo de aço possui características diferentes. Alguns aços têm alta dureza, alta resistência ao desgaste, mas baixa tenacidade, e alguns aços têm alta resistência ao desgaste, alta tenacidade, mas baixa resistência à corrosão. Os requisitos de aparência do produto também têm um grande impacto na escolha dos materiais de aço, alguns necessitam de alta transparência, também possuem a necessidade de polimento superficial. De acordo com a demanda do produto, a escolha do material de aço certo pode reduzir o erro do produto, o produto não atende aos requisitos do fenômeno, reduzir fundamentalmente o custo e melhorar a qualidade do produto.

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