In moldagem por injeção, a maior parte do ciclo de fabricação é o resfriamento. A fase de resfriamento do ciclo de fabricação é de cerca de 60 a 70 por cento do ciclo, e reduzir isso em uma pequena quantidade permitirá que suas operações de produção produzam mais produtos em menos tempo.
Para garantir que um tempo mínimo de resfriamento seja alcançado, primeiro você deve ter o projeto correto do sistema de resfriamento do molde de injeção e o melhor método de resfriamento.
Método de resfriamento do molde de injeção
Existem dois métodos padrão para sistemas de resfriamento: resfriamento a ar ou resfriamento a água.
. moldes refrigerados a ar são pouco utilizados porque demoram muito para reduzir o calor no molde de injeção, dissipando-se por transferência de calor para o ar circundante. Se o ambiente ao redor da máquina de moldagem por injeção e o próprio molde forem mantidos frios, aumentará o calor liberado no ar. Também pode exigir custos operacionais adicionais para resfriar o espaço.
. moldes de resfriamento de fluido são a principal fonte de resfriamento, sendo o glicol e a água as misturas de fluidos mais comumente usadas. A água fornece resfriamento à medida que flui através do molde, retirando o calor do molde. O glicol evita a formação de corrosão no tubo de resfriamento do molde e ajuda o molde a manter uma temperatura estável durante a fabricação.
Projeto do sistema de refrigeração
Ao projetar um novo sistema de resfriamento de molde de injeção, vários problemas precisam ser resolvidos para maximizar o resfriamento e reduzir o tempo de ciclo:
• Todos os canais de resfriamento do molde devem estar próximos à parte mais espessa que está sendo formada.
• Se os canais de resfriamento no molde forem maiores que 8 mm, eles devem permanecer com o mesmo diâmetro no molde.
• Não tenha um grande canal de resfriamento dentro do molde, é melhor adicionar vários canais menores para distribuir uniformemente o refrigerante.
• Ao projetar moldes, use materiais condutores para melhorar o resfriamento. Isso ajudará na transferência de calor da peça conforme ela esfria no molde.
• Certifique-se de que ambas as metades do molde de injeção estejam totalmente resfriadas. Resfriar apenas metade ou parte do molde de injeção aumenta a chance de empenamento parcial à medida que ele esfria.
Sistema de arrefecimento a ar
O uso de um sistema de resfriamento a ar envolve um evaporador para remover o calor do sistema de injeção. Um condensador resfriado a ar é então usado para remover o calor do evaporador. O que você pode esperar do sistema de resfriamento de ar é um ventilador de entrada para direcionar o ar mais frio para o molde e um ventilador de exaustão para remover o ar quente do molde. O sistema de resfriamento a ar transfere o calor da água que flui na linha de montagem da máquina de moldagem por injeção para o ar ao redor da linha de montagem no resfriador. Como o ar não transmite calor como a água, esse ar refrigerado por ventilador normalmente consome 10% mais eletricidade.
Um sistema de resfriamento de ar descarregará ar quente em sua planta. Portanto, é melhor instalar um refrigerador a ar fora do prédio ou onde não haja ar condicionado. Conforme o fluxo de ar aumenta, o sistema de resfriamento de ar fica empoeirado e deve ser mantido e limpo regularmente para manter um alto nível de desempenho. Em termos de espaço, um chiller resfriado a ar pode ocupar tecnicamente qualquer espaço aberto ou plano, exigindo menos espaço total do que uma unidade resfriada a água que requer uma torre de resfriamento.
sistema de refrigeração de água
Um sistema de resfriamento de água, também conhecido como prensa a quente, funciona transferindo água congelada através de tubos que passam pela cavidade do molde e fora da comporta. Essas linhas de água ficarão mais próximas da parte externa da superfície do produto moldado para garantir um resfriamento uniforme e evitar o empenamento da superfície do produto. A água na linha de resfriamento é tratada quimicamente para evitar que fungos e bactérias cresçam ou contaminem a linha.
Os dois tipos de fluxo que passam por essas linhas de água são laminar e turbulento e descrevem a forma como a água flui. O fluxo laminar descreve o fluxo de água em uma linha reta, de forma que a água no centro do fluxo não toque a superfície interna da linha. O resfriamento turbulento é mais eficiente porque mais área de superfície da água está em contato com a cavidade aquecida.
O sistema de resfriamento de água deixa condensado fora do molde. Isso ocorre porque a temperatura do molde é mais baixa do que o ponto de orvalho do ar circundante. Em climas mais quentes ou úmidos, é recomendável aumentar a temperatura da água congelada ao usar um sistema de resfriamento de água para evitar que a água de condensação permaneça na parte externa do molde.
Uma fonte de resfriamento externa, como uma torre ou um condensador evaporativo, é necessária para um refrigerador refrigerado a água. A torre de resfriamento bombeia a água quente para o resfriador.
