A contrapressão (também conhecida como pressão de plastificação) refere-se à pressão no fundido na área de armazenamento de material na extremidade frontal da cabeça do parafuso quando o parafuso gira e recua. Isso é usar uma força para pressão de injeção contínua, a fim de alcançar o plástico da superfície do produto totalmente preenchido. A contrapressão é muito importante para moldagem por injeção, o que afeta diretamente o preenchimento do fundido e a qualidade das peças plásticas. A contrapressão tem uma grande influência na temperatura de fusão. A alta contrapressão torna os materiais na ranhura do parafuso densos, aumenta a severidade do calor do materiais na haste roscada, e melhora a qualidade da plastificação. Aqui nós damos a você uma introdução detalhada da contrapressão é como afetar o efeito da injeção?
A contrapressão adequada pode melhorar a qualidade dos produtos plásticos:
- O cano da arma de compactação de material fundido, aumentar a densidade, melhorar a quantidade de plástico, peso do produto e estabilidade de tamanho;
- Pode “expulsar” o gás no material fundido, reduzir o gás de superfície do produto, bolhas internas, melhorar a uniformidade do brilho;
- Diminua a velocidade de retrocesso do parafuso, de modo que o material fundido no cilindro seja totalmente plastificado, aumente a uniformidade de mistura do toner, do masterbatch e do material fundido, para evitar a mistura de produtos;
- Pode melhorar o encolhimento da superfície dos produtos e produtos ao redor da cola;
- Pode melhorar a umidade do derretimento, de modo que a qualidade da plastificação do derretimento, melhorar o fluxo do molde de enchimento derretido, a superfície dos produtos sem cola fria.
A influência da alta contrapressão em produtos de plástico
- A pressão de fusão da frente do cano da arma é muito alta, a temperatura do material é alta, a viscosidade cai, derretimento na contracorrente da ranhura do parafuso e aumento do fluxo de vazamento do cilindro do material e da folga do parafuso, reduzirá a eficiência da plastificação;
- Para a estabilidade térmica de plástico (como PVC, POM, etc.) ou corante, devido ao aumento da temperatura do material de fusão e no aumento do tempo de aquecimento do cilindro causado pela decomposição térmica ou aumento do grau de descoloração do corante, cor da superfície do produto, brilho torna-se pobre;
- A contrapressão é muito alta, a volta do parafuso é lenta, o tempo de retorno do material pré-plástico é longo, aumente o tempo de ciclo, resultando em um declínio na eficiência da produção;
- Alta contrapressão, pressão de derretimento é alta, o bico após a injeção de cola é propenso a derreter o fenômeno da saliva, a segunda vez que a injeção de cola, o material frio na passagem do bico irá bloquear o bico ou os produtos aparecem no local de material frio;
- No processo de injeção, a contrapressão é muito grande para produzir cola de vazamento do bico, desperdício de matéria-prima e levar à queima perto do anel de aquecimento do bico;
- Aumente o mecanismo de pré-plástico e o cilindro do parafuso de desgaste mecânico
A influência da contrapressão muito baixa em produtos de plástico:
- Quando a contrapressão é muito baixa, o parafuso de volta muito rápido, o fluxo para a extremidade dianteira do barril da densidade do derretimento é pequeno (mais solto), preso no ar;
- Leva a uma má qualidade de plastificação, quantidade de injeção não é estável, peso do produto, mudança de tamanho do produto;
- A superfície dos produtos encolherá, flores de gás, grão de material frio, brilho irregular e outros fenômenos adversos;
- O produto interno é fácil de aparecer em bolha, o produto é periférico e a posição do osso é fácil de usar menos do que a cola.
Como definir a contrapressão corretamente
O ajuste da contrapressão da moldagem por injeção deve ser baseado no desempenho das matérias-primas, condições de secagem, estrutura do produto e qualidade. A contrapressão é geralmente definida em 3-15kg / cm3. Quando a superfície do produto tem um pouco de gás, cor, encolhimento e tamanho do produto, mudança de peso, pode ser aumentada a contrapressão apropriadamente. Quando o vazamento ou salivação do bico, a decomposição fundida, a descoloração do produto e o retorno ao material muito lento podem ser considerados para reduzir a contrapressão.
A contrapressão é um dos parâmetros importantes para controlar a qualidade do material fundido e dos produtos no processo de moldagem por injeção.
