Vacuum Forming (absorção de plástico) é um tipo de tecnologia de processamento de plástico de conformação a quente. Seu princípio é aquecer a folha plástica plana e torná-la macia e depois adsorver na superfície do molde com vácuo, moldando após o resfriamento. Embora a tecnologia de Vacuum Forming seja um pouco estranha para muitos engenheiros de moldes, os produtos feitos com essa tecnologia estão em toda parte. Eles ainda são amplamente utilizados em eletrônicos, eletrodomésticos, alimentos, ferragens, cosméticos, brinquedos, necessidades diárias, remédios, produtos de saúde, automóveis, artigos de papelaria, artigos de papelaria e outras indústrias. A imagem mostrada abaixo é o vácuo de produtos plásticos formados.

Existem muitos métodos de moldagem a vácuo: moldagem a vácuo, moldagem a vácuo por punção, moldagem a vácuo por punção, formação a vácuo de bolha, formação a vácuo de punção auxiliar e formação a vácuo com dispositivo de buffer de gás, que envolvem as seguintes etapas: pré-aquecimento - modelagem - acabamento:

Etapa 1: Calor e folha de plástico fina e macia

Etapa 2: O ar interno é retirado através dos orifícios de ar do molde macho, e o protótipo da folha de plástico de amolecimento é adsorvido na superfície do molde macho sob a pressão do ar, e então é resfriado e solidificado antes de aparar .

É importante notar que a precisão de moldagem das peças formadoras de vácuo depende principalmente da influência da temperatura de moldagem, da temperatura e da tiragem do molde e da pressão de contato adequada entre as peças quentes e o molde. As vantagens do vácuo são economia de material, transporte leve, conveniente e bom desempenho de vedação. Como o processo de conformação a vácuo não atinge nenhuma superfície do molde, o brilho da superfície das peças é alto, sem defeitos. A conformação a vácuo é um dos métodos de conformação térmica mais amplamente usados.