Реакция литья под давлением (RIM)

Реакционное литье под давлением (RIM) представляет собой процесс литья под давлением для изготовления формованных деталей из пластмассы.

Преимуществом этого процесса является низкое усилие зажима, необходимое для пресс-формы, длинные пути перемещения материала и условия низкого давления в процессе формования. Необходимые формы могут быть изготовлены быстро и экономично с использованием алюминия.

Пластмассовые детали большими сериями обычно производятся литье под давлением. Изготовление стальной формы для этого производственного метода является сложным и дорогостоящим, и поэтому его следует использовать только тогда, когда требуется большое количество деталей.

Технология RIM может использоваться для быстрого и экономичного производства небольших партий до 1,000 деталей.

Портфолио Rjcmold RIM предлагает специальные продукты RIM с высокой ударопрочностью, высокой термостойкостью, длительным сроком службы для производства крупных деталей, а также специальные сертификаты для автомобильная промышленность.

Реактивное литье под давлением (RIM) аналогично обычному литью под давлением (IM), за исключением того, что используются термореактивные материалы. Реакция химического отверждения происходит одновременно с течением смолы в процессе формования. Полимеризация RIM обычно активируется после смешивания при нагревании под высоким давлением или без него. Преимущество RIM заключается в том, что при его относительно низкой вязкости смолы могут легко заполнять полости с большим отношением L/D. RIM может производить пластиковые детали с высокой механической прочностью из-за сшивания в полимерных структурах.

Тем не менее, термореактивные полимеры, как правило, трудно перерабатывать, а потенциальные проблемы, связанные с выгоранием, подгоранием и увеличением продолжительности цикла, были основными проблемами RIM. Кроме того, сложное взаимодействие между химической реакцией, потоком жидкости и теплопередачей вносит дополнительную неопределенность в управление технологическим процессом и оптимизацию для RIM. Rjcmold RIM предлагает настоящие 3D-решения для анализа процессов RIM для термореактивных материалов, включая ненасыщенный полиэстер, полиуретан, резиновую смесь, жидкий силиконовый каучук и эпоксидную формовочную смесь. Программное обеспечение моделирует заполнение полостей, отверждение, коробление деталей, ориентацию волокон, многокомпонентное формование и многие другие индивидуальные методы и процессы.

Процесс формования RIM обладает рядом ценных преимуществ. Вот некоторые из них, которые наши клиенты нашли полезными:
(Благодаря процессу RIM с впрыском жидкости и характеру процесса вспенивания полиуретана могут быть получены уникальные, сложные, глубоко вытянутые и цилиндрические детали.)

Где можно использовать формование RIM?

Молдинги RIM могут использоваться в самых разных отраслях и секторах. От медицинского до морского, транспорта и всего, что между ними. Эти прочные молдинги играют решающую роль в отраслях, где надежность и долговечность могут спасти жизнь.

Полиуретановые корпуса используются в медицинской и научной отраслях для производства деталей для инновационного лечения рака, роботизированной хирургии и лабораторного испытательного оборудования. Эти промышленные предприятия, заботящиеся о безопасности, требуют соответствия всем нормативным стандартам, а также классам воспламеняемости UL94 V0 и возможности экранирования ЭМС. С другой стороны, зарядные устройства для электромобилей, персональные устройства для дайвинга и солнечные навесы требуют прочности и устойчивости к ультрафиолетовому излучению, чтобы они могли выдерживать суровые условия внешнего использования. Молдинги RIM могут создавать прецизионные детали, которые обеспечивают структуру и надежность, когда это необходимо.