Литье под давлением с двумя выстрелами
В RJCMold мы предлагаем высокоточные услуги двухэтапного литья под давлением, предназначенные для создания прочных, многоматериальных и многоцветных деталей в рамках единого эффективного процесса. Наша технология бесшовно объединяет два материала для создания продуктов, которые не только отлично выглядят, но и исключительно хорошо работают в сложных условиях.
Запросите расценки сегодня и воплотите свои проекты в жизнь с точностью и эффективностью. Сертифицировано по ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949. Доступны бесплатный отчет DFM и моделирование Moldflow.

22+
Более 22 лет опыта в литье под давлением
3000+
Нам доверяют более 3,000 корпоративных клиентов по всему миру
10000+
Выполнено более 10,000 XNUMX индивидуальных проектов по литью под давлением
20000+
Обработано более 20,000 XNUMX чертежей для производства
Что такое двухстадийное литье под давлением?
Двухстадийное литье под давлением (также известное как двухстадийное или многостадийное литье) — это процесс, при котором два разных материала или цвета впрыскиваются в одну форму один за другим в течение одного цикла.
Впрыскивая материалы на двух этапах в одну и ту же форму, двухшаговое литье позволяет создавать многоцветные и многоматериальные компоненты с точностью и долговечностью. По сравнению с традиционным одноцветным литьем под давлением и вторичной сборкой, оно обеспечивает превосходную эстетику, лучшую производительность и более высокую эффективность производства.
Преимущества двухэтапного литья под давлением
Улучшенная эстетика
Двухстадийное формование позволяет использовать различные цвета или прозрачные материалы в одной и той же детали, устраняя необходимость в последующей обработке, такой как покраска или сборка, что позволяет получать визуально эффектные изделия.
Пример: в потребительской электронике, такой как смарт-часы и беспроводные наушники, часто используется двухкомпонентное литье для достижения премиального внешнего вида и тактильных ощущений.
Улучшенная функциональность
Этот процесс позволяет комбинировать мягкие и твердые материалы, например, инкапсулировать жесткий пластик в ТПЭ или ТПУ, что улучшает сцепление и комфорт.
Пример: в медицинских приборах двухкомпонентное формование используется для изготовления противоскользящих ручек и уплотнительных конструкций, что повышает удобство использования и безопасность.
Снижение производственных затрат
Традиционные многокомпонентные изделия требуют дополнительных этапов сборки, тогда как двухэтапное формование обеспечивает одноэтапное производство, сокращая трудозатраты и время обработки.
Поскольку материалы соединяются напрямую, нет необходимости в использовании клея или сварки, что приводит к дополнительной экономии средств.
Более сильная структура продукта
Двухкомпонентное формование создает прочную связь между материалами, делая конечный продукт более стабильным и устойчивым к ослаблению или отсоединению деталей.
Пример: в автомобильной промышленности такие компоненты, как дверные панели, кнопки приборной панели и переключатели стеклоочистителей, выигрывают от повышенной прочности и качества.
Проблемы и соображения при двухэтапном формовании
Несмотря на свои преимущества, двухэтапное формование сопряжено с рядом проблем в производстве:
Совместимость материалов
Ключ к двухступенчатому формованию — обеспечение прочной адгезии между двумя материалами. Распространенные пары материалов включают: PC + ABS, PP + TPE.
Неправильный выбор материала может привести к расслоению или слабому склеиванию.
Сложная конструкция пресс-формы
Двухкомпонентные формы сложнее однокомпонентных и требуют точного выравнивания и долговечности, что приводит к более высокой стоимости пресс-формы.
Высокие требования к оборудованию
Двухступенчатые литьевые машины должны быть оснащены двойными литьевыми цилиндрами и функциями поворотной или раздвижной формы, что требует высокой точности и инвестиций.
Строгий контроль процесса
Процесс требует точного контроля температуры, давления впрыска и времени охлаждения для предотвращения таких дефектов, как: усадка, пузырьки воздуха, слабое сцепление материала.
Области применения двухстадийного литья под давлением
Автопромышленность | Типичные области применения |
---|---|
Бытовая электроника | Чехлы для смарт-часов, корпуса наушников, клавиши клавиатуры |
Автомобильное Производство | Дверные ручки, кнопки на панели приборов, переключатели стеклоочистителей |
Медицинские приборы | Ручки для хирургических инструментов, противоскользящие шприцы |
Бытовая техника | Пульты дистанционного управления телевизорами, корпуса кухонных приборов |
Повседневные нужды | Ручки для зубных щеток, крышки для спортивных бутылок |
Двухстадийное литье под давлением против традиционного литья под давлением
Особенность | Литье под давлением с двумя выстрелами | Традиционное литье под давлением |
---|---|---|
Количество материалов | Два или более | Отдельный материал |
Процесс Эффективность | Более эффективно для деталей из нескольких материалов | Требуются дополнительные шаги для конструкций из нескольких материалов. |
Прочность сцепления | Более сильная интеграция между материалами | Может потребоваться использование клея или механического соединения. |
Цена | Более высокая первоначальная стоимость, но более низкая стоимость сборки | Более низкая стоимость инструмента, но более высокие расходы на последующую обработку |
Многогранность | Требуется специализированное оборудование | Более простой процесс |
Многокомпонентное литье под давлением против двухкомпонентного литья под давлением
многокомпонентное формование это широкий процесс литья под давлением, который включает покрытие базового материала другим материалом (например, пластиком или эластомером) для получения готовой детали. Этот процесс может быть выполнен с использованием как методов одной формы (например, вставного формования), так и многоэтапных подходов (например, многошагового формования).
Двухстадийное литье под давлением — это специализированный тип многостадийного литья, который подразумевает впрыскивание двух разных материалов в одну форму в два этапа. Для этого требуются специальные двухстадийные литьевые машины и ротационные/скользящие формы для достижения бесшовной интеграции и высокоточных деталей. Хотя двухстадийное литье под давлением относится к многостадийному литью, эти два метода не идентичны: многостадийное литье часто используется для простой инкапсуляции, тогда как двухстадийное литье под давлением идеально подходит для более сложных, структурно интегрированных компонентов.
сравнение | многокомпонентное формование | Двухэтапное литье под давлением |
---|---|---|
Область применения процесса | Широкий, включает несколько методов формования | Узкий, особый тип многослойного формования |
Тип пресс-формы | Одинарная или многоформенная | Отдельная форма с функциями вращения или скольжения |
Подобрать оборудование | Стандартные литьевые машины | Специализированные двухстадийные литьевые машины |
Метод склеивания | Механическое склеивание или клей | Химическая связь или механическое сцепление |
Приложения | Простая инкапсуляция или комбинации мягко-твердых материалов | Высокоточные, полностью интегрированные сложные детали |