Услуги по изготовлению индивидуальных литьевых форм
В качестве производитель пресс-форм для литья под давлением, Компания RJC предоставляет комплексные услуги по изготовлению пресс-форм для литья пластика под давлением для любых проектов, от проверки образцов до массового производства. Мы также предлагаем услуги по экспорту пресс-форм, соответствующих различным международным стандартам.
Процесс изготовления пресс-форм RJC
Наш процесс изготовления пресс-форм охватывает все этапы обработки, необходимые для создания готовой к производству литьевой формы. Стальные заготовки сначала подвергаются черновой обработке и формовке на высокоскоростном станке с ЧПУ без смазки для получения геометрии стержня и полости. Для получения точных деталей наша команда выполняет масляную обработку на станке с ЧПУ для получения гладких поверхностей и жёстких допусков. Затем используется электроэрозионная вырезная обработка проволокой для создания острых углов, глубоких пазов и сложных элементов, которые невозможно получить стандартным фрезерованием. После изготовления всех компонентов квалифицированные специалисты выполняют подгонку, сборку, полировку и контроль размеров формы для обеспечения идеального совмещения и бесперебойной работы формы. Готовая форма проходит испытания и проверку перед отправкой или использованием для литья под давлением.
Какие виды форм мы предлагаем?
RJC имеет полный спектр возможностей для проектирования и изготовления пресс-форм, а также литье под давлением производственные возможности.
Двухцветные формы используются для формования двух разных материалов или цветов в одной форме. Они широко применяются в производстве автомобильных салонов, корпусов электронных приборов и других изделий.
Формы для литья под давлением
Формы для многослойного литья используются для литья мягкого пластика или резины поверх жёсткого пластика. Они широко используются для изготовления ручек инструментов и приспособлений.
Вставьте формы
Вставные формы предназначены для формирования расплавленного пластика вокруг металла в процессе литья под давлением. Они широко используются при изготовлении резьбовых компонентов, соединителей и элементов армирования конструкций.
С точки зрения производства мы предлагаем быстрые формы, пресс-формы для крупносерийного производства, одно- и многоместные формы, прецизионные формы и крупномасштабные формы.
Наши возможности по изготовлению пресс-форм
Стандартизированные марки пресс-форм, соответствующие вашим производственным требованиям.
| Класс плесени | Цель | Выстрел из жизни | Отказоустойчивость | Время Выполнения |
| Класс 105 | Тестирование прототипа | Менее 500 XNUMX циклов | ± 0.02mm | 10-18 дней |
| Класс 104 | Мелкосерийное производство | Менее 100000 XNUMX циклов | ± 0.02mm | 2-3 недель |
| Класс 103 | Мелкосерийное производство | Менее 500000 XNUMX циклов | ± 0.02mm | 2-3 недель |
| Класс 102 | Среднесерийное производство | Менее 1000000 XNUMX циклов | ± 0.02mm | 3-4 недель |
| Класс 101 | Крупносерийное производство | Более 1000000 циклов | ± 0.02mm | 4-5 недель |
Зачем работать с нами
Эксперт по комплексным решениям. Мы готовы помочь вам найти идеальное решение.
Собственная фабрика
Завод расположен в Шэньчжэне, Китай. На заводе работают 200 сотрудников, а его ежемесячная производственная мощность составляет 50 пресс-форм. Благодаря 20-летнему опыту производства пресс-форм мы располагаем комплексной системой производства пресс-форм с высокой степенью контроля и гарантией стабильного качества. Мы предлагаем комплексные услуги по изготовлению и производству пресс-форм.
Инженеры обеспечивают быстрое реагирование
Мы участвуем в структурном анализе и оценке осуществимости пресс-формы (DFM) на ранних этапах проекта, чтобы избежать риска повторных модификаций после открытия пресс-формы. Все проекты курируются непосредственно опытными инженерами по пресс-формам, что обеспечивает бесперебойную техническую коммуникацию.
Быстрая доставка
Мы предлагаем такие услуги, как доставка образцов в течение 7 дней и массовое производство стальных форм в течение 25–40 дней, чтобы удовлетворить потребности различных сроков реализации проекта.
Строгая конфиденциальность
Все чертежи клиентов и информация о проекте строго защищены. После подписания соглашения о неразглашении информации мы проводим оценку и обрабатываем весь рабочий процесс с соблюдением конфиденциальности.
Цех по изготовлению форм
Все процессы — от черновой обработки форм до сборки — выполняются на предприятии.
Процесс сотрудничества
Мы предоставляем услуги по изготовлению пресс-форм, охватывающие весь цикл разработки продукции.
Отчет DFM
Дизайн пресс-форм
Охватывает анализ течения литья, моделирование конструкции и структурную оптимизацию для обеспечения производительности и технологичности.
Производство пресс-форм
Включает в себя обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку, сборку пресс-форм, полировку и другие высокоточные производственные процессы.
Тестирование пресс-форм
Проведение испытаний пресс-форм с использованием собственных литьевых машин для проверки функциональности и качества деталей.
Подтверждение образца
Предоставление образцов клиентам для оценки и получения отзывов перед окончательным утверждением.
Доставка пресс-форм
Пресс-формы отправляются после одобрения заказчиком или сохраняются на предприятии для массового литья под давлением.
Запросите бесплатное предложение по пресс-форме для литья под давлением сегодня
Большинство наших коммерческих предложений предоставляются в течение 24 часов или быстрее, в зависимости от особенностей проекта и ваших потребностей в литье под давлением. Ваш специалист по работе с клиентами свяжется с вами напрямую, чтобы убедиться, что вы получили и поняли все аспекты вашего коммерческого предложения, а также ответить на любые ваши вопросы о литье под давлением, производственном процессе, используемых нами материалах, вашем коммерческом предложении и не только!
Часто задаваемые вопросы
Для предоставления точной сметы нам обычно требуется файл 3D CAD (STEP/IGES), 2D чертежи с допусками, спецификации материалов, предполагаемый объем детали и предпочтительный тип пресс-формы.
Мы поддерживаем оба варианта. Вы можете получить форму для использования на своём предприятии или оставить её нам для долгосрочного производства.
Все наши пресс-формы производятся на нашем собственном производстве, что позволяет нам полностью контролировать производственный график. Мы предоставляем еженедельные отчёты о ходе работ, чтобы держать вас в курсе.
Стандартный срок изготовления большинства литьевых форм составляет от 3 до 6 недель в зависимости от сложности. Для быстрого создания прототипов или срочного производства доступны услуги ускоренного изготовления.
Да. Мы можем оценить стоимость и составить смету, основываясь только на 2D-чертежах. Если 3D-модели недоступны, RJCMold может реконструировать их на основе 2D-чертежей для анализа потока литья и проектирования пресс-формы, что поможет вам сэкономить время и затраты на моделирование.
Да. Вы можете заказать доставку пресс-формы или оставить её на нашем складе для дальнейшего производства. Мы предлагаем полный спектр услуг литья под давлением с использованием изготовленных нами пресс-форм.
Мы подписываем соглашение о неразглашении (NDA) с каждым клиентом. Внутри компании мы реализуем строгую изоляцию проекта, контроль доступа к файлам проекта и политику нулевой утечки информации для защиты вашей интеллектуальной собственности.
Пластиковые формы для литья под давлением представляют собой полые металлические блоки с полостями, используемые для придания формы расплавленному пластику в процессе литья под давлением. Внутри формы много отверстий, а температуру можно регулировать с помощью масла, воды или нагревателя.
Ворота в форме позволяют расплавленному пластику течь внутрь, который затем заполняет полость через направляющие и ворота. После охлаждения форма открывается, и выталкивающий штифт машины для литья под давлением выталкивается верхней плитой для дальнейшего выброса формованной детали.
- Направляющие штифты- Установите на одну половину пластиковой формы для литья под давлением и выровняйте две половины, пройдя отверстия в другой половине. наибольшая функция заключается в том, чтобы разместить сердечник и вставку полости в правильном положении, избежать ступеней на линии разъема деталей пресс-формы или несоответствия между двумя половинками форм.
- Скатерти– Соединить литниковую втулку с формовочными полостями, это проход потока материала, форма сечения обычно круглая или трапециевидная.
- Gate– Самое узкое положение бегунка, где текучий материал входит в полость пресс-формы. Существует много разных типов, некоторые из них сломаются от формовочной детали при извлечении. такие как подводные ворота, туннельные ворота. Некоторые из них необходимо вырезать после формования. как вкладка ворота, боковые ворота и так далее.
- Литник (куст) – Коническое отверстие в центре пресс-формы для литья пластмасс под давлением, через которое поток материала проходит от сопла машины для литья под давлением к направляющим.
- Установочное кольцо– Расположение пластиковой формы для литья под давлением на неподвижной плите литьевых машин таким образом, чтобы сопло впрыска совпадало с литниковой втулкой.
- Полость пресс-формы (включая полость и сердечник)– Пространство в пресс-форме, предназначенное для изготовления формовочного изделия.
- Выталкиватель (пины)– Вытолкнуть бегунок и формовочные детали из пресс-формы.
- Выстрел– Общее количество материала в полостях, включая направляющие и формовочные детали.
- Пластина выталкивателя/задняя панель выталкивателя: Только для удержания эжекторов в правильном положении
- Зажимная пластина: Крепление пресс-формы к плите литьевых машин
