Услуги литья под давлением
Услуги по литью пластмассовых деталей под давлением с быстрой обработкой заказов, жесткими допусками и поддержкой сложных геометрических форм.
Получите индивидуальные пластиковые детали всего за пять рабочих дней, сертифицированные по ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949. Доступны бесплатные отчеты DFM и моделирование Moldflow.

Индивидуальные услуги литья под давлением
Компания RJC поддерживает литье под давлением для прототипов, мелкосерийного и массового производства с использованием алюминиевой или стальной оснастки. Наша инженерная команда обеспечивает оптимизацию DFM и моделирование процесса формования, чтобы гарантировать готовность ваших индивидуальных деталей к производству.
Наше предприятие оснащено станками среднего (100–500 тонн), 500–650 тонн и крупногабаритными станками 1000 тонн, что позволяет нам обрабатывать детали различных размеров и сложности. Формы разрабатываются и производятся собственными силами.
Образцы деталей, изготовленных методом литья под давлением
Команда инженеров-конструкторов компании RJCmold может довести ваш проект от концепции до проектирования, поддерживая проекты клиентов с точки зрения технологичности и анализа течения литья.
Индивидуальный процесс литья под давлением
Просто загрузите ваши CAD-файлы, чтобы получить бесплатный отчет DFM и анализ Moldflow.
Загрузить САПР/чертежи
Бесплатный обзор DFM
Дизайн пресс-формы
Производство пресс-форм
Выборка Т1
Массовое производство
Проверка качества
Глобальная доставка
Параметры процесса литья под давлением
Мы предлагаем гибкие решения для литья под давлением, способные справиться с любыми задачами: от быстрого создания прототипов до крупносерийного производства. Ориентируясь на точность и короткие сроки поставки, мы гарантируем изготовление пластиковых деталей, соответствующих вашим индивидуальным требованиям.
| Категория | Описание |
|---|---|
| Время Выполнения | Срок выполнения — от 5 рабочих дней; большинство заказов — в течение 15 дней. |
| Типы машин и пресс-форм | Машины 50–1100 тонн; одно-/многогнездные и многогнездные формы; стальные и алюминиевые формы. |
| Диапазон размеров деталей | 5 × 5 × 5 мм до 1200 × 1000 × 500 мм |
| Допуски и точность | Допуск полости пресс-формы ±0.02 мм; повторяемость деталей ±0.1 мм. |
| Толщина стенки и характеристики | Стенки 0.5 мм – 5 мм; уклон 0.5° – 2°; поднутрения, ребра, косынки, выступы. |
| Объемы производства | От прототипа до массового производства (до 100,000 XNUMX+ циклов). |
| Вторичные операции | Текстурирование пресс-форм, тампопечать, лазерная гравировка, резьбовые вставки, сборка. |
Материалы для литья под давлением
Это обычно формованные пластмассы, которые предоставляет наша служба литья под давлением. Зная основы материалов, такие как распространенные марки, марки, преимущества и недостатки, выберите правильный материал для литья под давлением в зависимости от требований вашего приложения.

ABS
Особенности и применение: Прочный, ударопрочный, легко поддается обработке и склеиванию; отлично подходит для прототипов, корпусов, приспособлений, потребительских товаров.
Чистота поверхности: Матовая дробеструйная обработка, текстурирование, покраска/печать.
Наши услуги литья под давлением для различных отраслей промышленности
RJCmold работает с ведущими производителями из разных отраслей, чтобы удовлетворить растущий спрос и оптимизировать их цепочку поставок. Цифровизация наших услуг по литью под давлением помогает все большему количеству производителей воплощать свои идеи в продукты.
22+
Более 22 лет опыта в литье под давлением
3000+
Нам доверяют более 3,000 корпоративных клиентов по всему миру
10000+
Выполнено более 10,000 XNUMX индивидуальных проектов по литью под давлением
20000+
Обработано более 20,000 XNUMX чертежей для производства
Часто задаваемые вопросы по литью под давлением
Найдите ответы на распространенные вопросы о выборе материалов, контроле качества, сроках выполнения, оптимизации затрат и проектных решениях. Этот раздел поможет вам принимать обоснованные решения и обеспечит бесперебойный производственный процесс.
Мы предлагаем широкий ассортимент материалов, включая ABS, PC, PP, PA, POM и высокопроизводительные смолы, такие как PEEK и PPS. Правильный выбор зависит от таких факторов, как механическая прочность, термостойкость и химическое воздействие. Если вы не уверены, наша команда может порекомендовать лучший материал в зависимости от вашего применения.
Мы соблюдаем жесткие допуски — допуск полости пресс-формы ±0.02 мм и повторяемость деталей ±0.1 мм. Наш процесс включает строгие проверки контроля качества, включая проверку первой партии, мониторинг в процессе производства и окончательное тестирование, чтобы гарантировать, что каждая партия соответствует спецификациям.
Сроки выполнения заказа начинаются с 5 рабочих дней, большинство заказов выполняются в течение 15 дней. Такие факторы, как сложность пресс-формы и объем производства, могут повлиять на время доставки, но мы отдаем приоритет эффективности без ущерба качеству.
Мы оптимизируем затраты, предлагая как стальные, так и алюминиевые формы, одно- и многогнездные варианты, а также семейные формы для максимальной эффективности. Мы также предоставляем обратную связь по проектированию, чтобы помочь снизить ненужную сложность и минимизировать производственные расходы.
- Толщина стенки от 0.5 мм до 5 мм для оптимальной прочности
- Углы уклона 0.5°–2° для облегчения извлечения из формы
- Избегайте острых углов, чтобы уменьшить точки напряжения
При необходимости наши инженеры могут помочь усовершенствовать вашу конструкцию для повышения производительности и экономической эффективности.
Да, мы предоставляем услуги по текстурированию пресс-форм, тампопечати, лазерной гравировке, резьбовым вставкам и сборке для поставки готовых деталей, готовых к использованию.
Да, мы поддерживаем все, от мелкосерийное производство до массового производства, позволяющего выполнять заказы объемом до 100,000 XNUMX+ циклов.
В Rjcmold мы проектируем и изготавливаем точные формы для литья под давлением из высококачественных материалов. Наши процессы обеспечивают непревзойденную согласованность и повторяемость при быстром выполнении заказов и доступных ценах. Каждое пластиковое литье под давлением, которое мы производим, соответствует международным стандартам. От разовых проектов до небольших партий и производственной оснастки, мы предоставляем долговечные и надежные пресс-формы.
| Класс плесени | Цель | Выстрел из жизни | Отказоустойчивость | Время Выполнения |
|---|---|---|---|---|
| Класс 105 | Тестирование прототипа | Менее 500 XNUMX циклов | ± 0.05mm | 10-18 дней |
| Класс 104 | Мелкосерийное производство | Менее 100000 XNUMX циклов | ± 0.05mm | 2-3 недель |
| Класс 103 | Мелкосерийное производство | Менее 500000 XNUMX циклов | ± 0.05mm | 2-3 недель |
| Класс 102 | Среднесерийное производство | Менее 1000000 XNUMX циклов | ± 0.05mm | 2-3 недель |
| Класс 101 | Крупносерийное производство | Более 1000000 циклов | ± 0.02mm | 3-4 недель |
| Имя | Описание |
|---|---|
| Глянцевый | С помощью алмазной полировки мы можем добиться блестящих и глянцевых поверхностей на деталях, изготовленных методом литья под давлением. |
| Полуглянцевый | Используйте наждачную бумагу с зернистостью для изготовления деталей с немного более грубой отделкой, чем детали класса A. Изготовленные на заказ пластиковые детали, прошедшие отделку класса B, имеют матовую текстуру поверхности. |
| матовые | Используйте абразивные камни для изготовления деталей с грубой, неровной поверхностью. Детали из литьевого пластика, прошедшие финишную обработку класса C, имеют матовую текстуру поверхности. |
| Текстурированные | Используйте зернистость, сухие стеклянные шарики или оксид для получения очень грубой текстурированной отделки. В зависимости от типа используемого материала, изделия могут иметь сатиновую или матовую отделку. |
Похожие статьи
Понимание материалов, областей применения и процессов в отрасли литья под давлением.

































