Услуги литья под давлением
Индивидуальные услуги литья под давлением для пластиковых прототипов и деталей массового производства.
Изготовление пластиковых деталей на заказ всего за пять рабочих дней, сертифицированных по стандартам ISO 9001 и ISO.
13485. Бесплатный отчет DFM и моделирование процесса формования доступны.
Собственное производство оснастки и литье под давлением.
Компания RJC поддерживает литье под давлением для прототипов, мелкосерийного и массового производства с использованием алюминиевой или стальной оснастки. Наша инженерная команда обеспечивает оптимизацию DFM и моделирование процесса формования, чтобы гарантировать готовность ваших индивидуальных деталей к производству.
Наше предприятие оснащено станками средней грузоподъемности (100-500 тонн), 500-650 тонн и крупногабаритными станками грузоподъемностью 1000 тонн, что позволяет нам обрабатывать детали различных размеров и сложности. Все пресс-формы разрабатываются и изготавливаются собственными силами.
Наши услуги по литью под давлением
Наши возможности включают литье пластмасс под давлением, литье LSR, литье с закладными элементами и литье с наплавкой. Для крупносерийных проектов доступна автоматизированная загрузка и сборка закладных элементов.
Образцы деталей, изготовленных методом литья под давлением
Команда инженеров-конструкторов компании RJCmold может довести ваш проект от концепции до проектирования, поддерживая проекты клиентов с точки зрения технологичности и анализа течения литья.
Корпус роботизированной руки (PC+ABS)
Медицинская носовая маска в сборе (поликарбонат + силикон)
Круглый монтажный фланец (PEI)
Крышка панели управления (абс)
Блок управления электроникой (нейлон+GF)
Кронштейн автомобильного датчика (pps+gf)
Резьбовой угловой фитинг (PPSU)
Прозрачный колпачок клапана (PPSU)
Возможности литья под давлением
Мы предлагаем гибкие решения для литья под давлением, способные справиться с любыми задачами: от быстрого создания прототипов до крупносерийного производства. Ориентируясь на точность и короткие сроки поставки, мы гарантируем изготовление пластиковых деталей, соответствующих вашим индивидуальным требованиям.
| Категория | Описание |
|---|---|
| Время Выполнения | Срок выполнения — от 5 рабочих дней; большинство заказов — в течение 15 дней. |
| Типы машин и пресс-форм | Машины 100–1000 тонн; одно-/многогнездные и многогнездные формы; стальные и алюминиевые формы. |
| Диапазон размеров деталей | 5 × 5 × 5 мм до 1200 × 1000 × 500 мм |
| Допуски и точность | Допуск полости пресс-формы ±0.02 мм; повторяемость деталей ±0.1 мм. |
| Толщина стенки и характеристики | Стенки 0.5 мм – 5 мм; уклон 0.5° – 2°; поднутрения, ребра, косынки, выступы. |
| Объемы производства | От прототипа до массового производства (до 100,000 XNUMX+ циклов). |
| Вторичные операции | Текстурирование пресс-форм, тампопечать, лазерная гравировка, резьбовые вставки, сборка. |
Материалы для литья под давлением
Это обычно формованные пластмассы, которые предоставляет наша служба литья под давлением. Зная основы материалов, такие как распространенные марки, марки, преимущества и недостатки, выберите правильный материал для литья под давлением в зависимости от требований вашего приложения.
ABS
Особенности и применение: Прочный, ударостойкий, легко поддается механической обработке и склеиванию, экономичный; отлично подходит для прототипов, корпусов, оснастки, потребительских товаров.
Качество поверхности: Матовая дробеструйная обработка, текстурирование, покраска/печать.
Варианты поверхности пресс-формы
Отделка поверхности для литья под давлением
Наши услуги литья под давлением для различных отраслей промышленности
RJCmold работает с ведущими производителями из разных отраслей, чтобы удовлетворить растущий спрос и оптимизировать их цепочку поставок. Цифровизация наших услуг по литью под давлением помогает все большему количеству производителей воплощать свои идеи в продукты.
Мы понимаем, что компоненты медицинского оборудования, которые мы производим, находятся на критическом пути для предпроизводственных испытаний, проверки и проверки, а также для ограниченного выпуска на рынок.
Наша группа экспертов по производству автомобилей может помочь вам разработать формуемые детали, оптимизированные для совместного производства. Вы обнаружите, что мы стремимся помочь вам достичь целей вашей программы вовремя и с минимальными затратами.
В число прикладного оборудования входят автоматизированное сборочное оборудование, промышленные роботы, контрольно-измерительное оборудование, устройства 5G, анализаторы мощности, промышленные ПК и т. д.
Мы понимаем, что производимые нами компоненты находятся на критическом этапе оценки прототипов и предсерийных испытаний для различных применений в аэрокосмической отрасли, включая компоненты салона самолетов, компоненты беспилотных летательных аппаратов, компоненты электропроводки и многое другое.
Ориентированная на клиента, гибкая организационная структура, короткие пути принятия решений, эффективная среда процесса и наше современное техническое оборудование поддерживают ориентированную на результат реализацию проекта вашего решения.
Мы производим пластиковые литьевые электронные детали, такие как корпуса, крышки, колпачки, кронштейны, рамки, разъемы и т. д.
Как работает наш процесс литья под давлением?
Просто загрузите ваши CAD-файлы, чтобы получить бесплатный отчет DFM и анализ Moldflow.
Загрузить САПР/чертежи
Бесплатный обзор DFM
Конструкция пресс-формы:
Производство пресс-форм
Выборка Т1
Массовое производство
Проверка качества
Глобальная доставка
Часто задаваемые вопросы по литью под давлением
Найдите ответы на распространенные вопросы о выборе материалов, контроле качества, сроках выполнения, оптимизации затрат и проектных решениях. Этот раздел поможет вам принимать обоснованные решения и обеспечит бесперебойный производственный процесс.
Мы предлагаем широкий ассортимент материалов, включая ABS, PC, PP, PA, POM и высокопроизводительные смолы, такие как PEEK и PPS. Правильный выбор зависит от таких факторов, как механическая прочность, термостойкость и химическое воздействие. Если вы не уверены, наша команда может порекомендовать лучший материал в зависимости от вашего применения.
Мы соблюдаем жесткие допуски — допуск полости пресс-формы ±0.02 мм и повторяемость деталей ±0.1 мм. Наш процесс включает строгие проверки контроля качества, включая проверку первой партии, мониторинг в процессе производства и окончательное тестирование, чтобы гарантировать, что каждая партия соответствует спецификациям.
Сроки выполнения заказа начинаются с 5 рабочих дней, большинство заказов выполняются в течение 15 дней. Такие факторы, как сложность пресс-формы и объем производства, могут повлиять на время доставки, но мы отдаем приоритет эффективности без ущерба качеству.
Мы оптимизируем затраты, предлагая как стальные, так и алюминиевые формы, одно- и многогнездные варианты, а также семейные формы для максимальной эффективности. Мы также предоставляем обратную связь по проектированию, чтобы помочь снизить ненужную сложность и минимизировать производственные расходы.
- Толщина стенки от 0.5 мм до 5 мм для оптимальной прочности
- Углы уклона 0.5°–2° для облегчения извлечения из формы
- Избегайте острых углов, чтобы уменьшить точки напряжения
При необходимости наши инженеры могут помочь усовершенствовать вашу конструкцию для повышения производительности и экономической эффективности.
Да, мы предоставляем услуги по текстурированию пресс-форм, тампопечати, лазерной гравировке, резьбовым вставкам и сборке для поставки готовых деталей, готовых к использованию.
Да, мы поддерживаем все виды производства, от мелкосерийного до массового, выполняя заказы до 100 000+ циклов.
В Rjcmold мы проектируем и изготавливаем точные формы для литья под давлением из высококачественных материалов. Наши процессы обеспечивают непревзойденную согласованность и повторяемость при быстром выполнении заказов и доступных ценах. Каждое пластиковое литье под давлением, которое мы производим, соответствует международным стандартам. От разовых проектов до небольших партий и производственной оснастки, мы предоставляем долговечные и надежные пресс-формы.
| Класс плесени | Цель | Выстрел из жизни | Отказоустойчивость | Время Выполнения |
|---|---|---|---|---|
| Класс 105 | Тестирование прототипа | Менее 500 XNUMX циклов | ± 0.05mm | 10-18 дней |
| Класс 104 | Мелкосерийное производство | Менее 100000 XNUMX циклов | ± 0.05mm | 2-3 недель |
| Класс 103 | Мелкосерийное производство | Менее 500000 XNUMX циклов | ± 0.05mm | 2-3 недель |
| Класс 102 | Среднесерийное производство | Менее 1000000 XNUMX циклов | ± 0.05mm | 2-3 недель |
| Класс 101 | Крупносерийное производство | Более 1000000 циклов | ± 0.02mm | 3-4 недель |
| Имя | Описание |
|---|---|
| Глянцевый | С помощью алмазной полировки мы можем добиться блестящих и глянцевых поверхностей на деталях, изготовленных методом литья под давлением. |
| Полуглянцевый | Используйте наждачную бумагу с зернистостью для изготовления деталей с немного более грубой отделкой, чем детали класса A. Изготовленные на заказ пластиковые детали, прошедшие отделку класса B, имеют матовую текстуру поверхности. |
| матовые | Используйте абразивные камни для изготовления деталей с грубой, неровной поверхностью. Детали из литьевого пластика, прошедшие финишную обработку класса C, имеют матовую текстуру поверхности. |
| Текстурированные | Используйте зернистость, сухие стеклянные шарики или оксид для получения очень грубой текстурированной отделки. В зависимости от типа используемого материала, изделия могут иметь сатиновую или матовую отделку. |
Похожие статьи
Понимание материалов, областей применения и процессов в отрасли литья под давлением.
