Наши возможности литья поликарбоната под давлением
От ударопрочных защитных экранов до прецизионных оптических компонентов — мы поставляем решения по формованию изделий из ПК, отвечающие эксплуатационным требованиям вашей отрасли.
Поддержка дизайна продукта
- DFM-анализ для высокопрочных прозрачных деталей
- Рекомендации по толщине стенок для поглощения ударов и баланса прозрачности
- Выбор марок ПК с УФ-защитой, огнестойкостью или армированием стекловолокном
Проектирование и производство пресс-форм
- Высокополированные формовочные покрытия для оптических поверхностей
- Оптимизация потока и охлаждения для предотвращения появления следов напряжения и деформации
- Конструкция вентиляционных отверстий позволяет избежать образования пузырьков и дефектов поверхности
Литье пластмасс под давлением
- Формование с жесткими допусками (±0.03 мм) для ответственных узлов
- Контролируемая температура сушки и плавления для прозрачности и прочности
- Формование с использованием ТПЭ, АБС или других совместимых материалов
Постобработка и сборка
- Оптическая полировка для повышения прозрачности
- Покрытия от царапин, запотевания и УФ-излучения
- Сборка и упаковка в соответствии со стандартами безопасности и медицинскими нормами
Что такое ПК – поликарбонат
Поликарбонат (ПК) — высокопрочный прозрачный термопластик, известный своей превосходной ударопрочностью и размерной стабильностью. Он выдерживает более высокие механические нагрузки, чем многие распространённые пластики, сохраняя при этом прозрачность, что делает его идеальным материалом для корпусов электронных приборов, защитных покрытий, оптических компонентов и автомобильных деталей. ПК можно обрабатывать методом литья под давлением или на станках с ЧПУ. Тщательный контроль температуры, сушка и конструкция пресс-формы важны для поддержания оптической прозрачности, качества поверхности и точности размеров.
| Свойства | Типичное значение/Описание | Заметки |
|---|---|---|
| Предел прочности на разрыв | 60–70 МПа | Высокая прочность, подходит для несущих конструкций; испытано при 23°C на стандартных образцах |
| Предел прочности при изгибе | 90–110 МПа | Достаточно прочный для структурных деталей |
| Ударная вязкость (с надрезом/без надреза) | 600–800 Дж/м | Отличная ударопрочность; выдерживает падения и удары |
| Модуль упругости | 2.2–2.4 ГПа | Обеспечивает хорошую жесткость |
| Температура прогиба | 130-140 ° С | Может переносить умеренно высокие температуры; воздействие УФ-излучения может повлиять на долгосрочную стабильность. |
| Плотность | 1.20 g / cm³ | Легкий, но прочный |
| Химическая устойчивость | Умеренная; устойчива к воде и спирту, но восприимчива к кетонам и сильным кислотам | Избегайте едких растворителей. |
| Водопоглощение | на 0.15–0.25% | Высушите перед обработкой, чтобы избежать образования пузырьков и дефектов поверхности. |
| усадка | на 0.4–0.7% | При проектировании пресс-формы необходимо учитывать усадку для сохранения оптических и размерных качеств. |
| воспламеняемость | UL94 V-2 | Умеренная огнестойкость; может быть улучшена с помощью добавок |
Распространенные области применения формованных деталей из поликарбоната
| Промышленность | Примеры деталей | Почему ПК работает хорошо |
|---|---|---|
| Автомобильная | Крышки фар, люки на крыше | Высокая ударопрочность, термостойкость |
| Электроника | Защитные крышки, корпуса разъемов | Точность размеров, варианты огнестойкости |
| Оборудование для обеспечения безопасности | Забрала для шлема, защитные щитки для лица | Поглощение ударов, оптическая прозрачность |
| Промышленное | Защитные ограждения машин, прозрачные кожухи | Устойчивость к разрушению, долговечность |
Решения для производства и доставки
| Тип решения | Best For | Типичное время выполнения заказа | Заметки |
|---|---|---|---|
| Быстрое Прототипирование | Функциональное тестирование и проверка проекта | 7–12 дней | Настройка пресс-формы малого объема для быстрых испытаний |
| Маленькая партия | Предсерийные и рыночные испытания | 2-3 недель | Экономически выгодно для коротких тиражей |
| Массовое производство | Постоянные крупномасштабные поставки | 3-5 недель | Оптимизирован для производительности и качества отделки |
| Экспортные формы | Зарубежное производство деталей ПК | 4-6 недель | Соответствует международным оптическим и прочностным требованиям |
Часто задаваемые вопросы о литье поликарбоната под давлением
ПММА обеспечивает лучшую прозрачность и устойчивость к царапинам, чем ПК, но меньшую ударопрочность. При повышенных требованиях к ударопрочности можно использовать ударопрочный ПММА.
Некоторые марки соответствуют требованиям FDA и безопасны для использования в контакте с пищевыми продуктами. Сертификация материала предоставляется по запросу.
