Индивидуальное литье под давлением ПТФЭ

Создавайте прецизионные детали из ПТФЭ с непревзойденной химической стойкостью, антипригарными свойствами и устойчивостью к высоким температурам. Быстрые расчёты, надёжное производство, доставка по всему миру.

литье под давлением ПТФЭ

Наши возможности литья под давлением ПТФЭ

От уплотнений для химической обработки до антипригарных компонентов пищевого назначения — наши услуги по литью под давлением ПТФЭ обеспечивают прецизионное производство для экстремальных условий.

Поддержка дизайна продукта

  • Руководство DFM для сложных геометрических форм в ПТФЭ
  • Экспертиза в области компенсации усадки (материалы с высокой усадкой)
  • Выбор между чистым ПТФЭ и наполненными марками (стекло, углерод, бронза)

Проектирование и производство пресс-форм

  • Коррозионностойкие материалы для формования агрессивных ПТФЭ-материалов
  • Полированные поверхности полости для легкого извлечения из формы и высокого качества отделки
  • Конструкции, учитывающие характеристики текучести расплава ПТФЭ

Литье пластмасс под давлением

  • Обработка до 380°C для первичного ПТФЭ
  • Специальные материалы шнека и цилиндра для предотвращения деградации
  • Контроль размеров, несмотря на высокую усадку ПТФЭ

Постобработка и сборка

  • Обработка для обеспечения жестких допусков уплотнения
  • Текстурирование поверхности или травление для склеивания
  • Сборка ПТФЭ с металлами или эластомерами для гибридных компонентов

Что такое ПТФЭ – политетрафторэтилен (тефлон)

Политетрафторэтилен (ПТФЭ), широко известный как тефлон, — это высокоэффективный фторполимер, отличающийся превосходной химической стойкостью, чрезвычайно низким трением и широким диапазоном рабочих температур. ПТФЭ не реагирует с большинством химических веществ, обладает высокой атмосферостойкостью и обладает отличными электроизоляционными свойствами. Он широко используется для изготовления уплотнений, прокладок, подшипников, втулок и футеровочных материалов. ПТФЭ можно обрабатывать методом прямого прессования, экструзии плунжером или на станках с ЧПУ. Из-за его мягкости и склонности к деформации под нагрузкой обработка требует осторожного обращения и использования оснастки.

Свойства Типичное значение/Описание Заметки
Предел прочности на разрыв 20–35 МПа Умеренная механическая прочность; не подходит для деталей, подвергающихся большим нагрузкам
Предел прочности при изгибе 25–35 МПа Низкая жесткость; высокая гибкость
Сила удара 10–20 Дж/м Низкий; ПТФЭ мягкий и деформируемый
Модуль упругости 0.5–0.7 ГПа Очень низкая жесткость
Температура непрерывного использования -200 260 ° C до ° C Может выдерживать экстремальные холода и умеренно высокие температуры.
Плотность 2.10–2.20 г/см³ Относительно тяжелый по сравнению с большинством инженерных пластиков
Химическая устойчивость Отличная; устойчива практически ко всем химикатам Идеально подходит для агрессивных химических сред
Водопоглощение Стабильность размеров во влаге
усадка на 1–2% Необходимо учитывать при формовании или обработке
воспламеняемость Негорючий; самозатухающий Отличная огнестойкость

Распространенные области применения формованных деталей из ПТФЭ

Промышленность Примеры деталей Почему ПТФЭ хорошо работает
Химическая обработка Седла клапанов, втулки насосов, прокладки Инертен практически ко всем химикатам, устойчив к коррозии
Переработка пищевых продуктов Антипригарные покрытия, конвейерные ролики Соответствует требованиям FDA, антипригарное покрытие, легко моется
Мед Катетерные вкладыши, уплотнения Биосовместимость, устойчивость к химической стерилизации
Электроника Изоляционные втулки, соединители Отличные диэлектрические свойства, термостойкость

Решения для производства и доставки

Тип решения Для каких задач Типичное время выполнения заказа Заметки
Быстрое прототипирование: Тестирование антипригарных свойств и химической стойкости ПТФЭ 10–14 дней Идеально подходит для проверки в пищевой/химической промышленности
Маленькая партия Мелкосерийные специальные детали 2-3 недель Гибкость для ПТФЭ специального качества
Массовое производство Масштабное производство 4-6 недель Стабильное качество для критически важных приложений
Экспортные формы Формование ПТФЭ за рубежом 5-7 недель Создан для обработки ПТФЭ

Часто задаваемые вопросы о литье под давлением ПТФЭ

ПТФЭ предъявляет особые требования к обработке. Его часто изготавливают методом прямого прессования или методом экструзии пасты, но модифицированные марки ПТФЭ могут быть изготовлены методом литья под давлением с использованием специального оборудования.

Непрерывная эксплуатация при температурах до 260°C, с кратковременными повышениями, без потери свойств.

Да, первичный ПТФЭ соответствует требованиям FDA и широко используется в оборудовании для переработки пищевых продуктов.

ПТФЭ обеспечивает превосходную химическую стойкость и антипригарные свойства, но более низкую механическую прочность по сравнению с ПЭЭК/ПФС.

Да, с помощью травления поверхности или специальных грунтовок ПТФЭ можно прикрепить к металлам или эластомерам.