Наши возможности литья под давлением ПММА
От прототипов плафонов освещения до оптических компонентов массового производства — мы предлагаем комплексные решения по формованию ПММА, которые отвечают самым строгим стандартам внешнего вида и размеров.
Поддержка дизайна продукта
- Анализ DFM, адаптированный для литья оптического качества
- Руководство по толщине стенок для ясности и баланса прочности
- Выбор марки материала (доступен ударопрочный ПММА)
Проектирование и производство пресс-форм
- Полированные поверхности формы (SPI A1/A2) для оптической прозрачности
- Моделирование потока для предотвращения образования линий спая и пузырей
- Оптимизированная вентиляция пресс-формы для безупречной отделки поверхности
Литье пластмасс под давлением
- Прецизионное литье с жестким контролем допусков (±0.03 мм)
- Специализированная конструкция ствола и винта для оптических полимеров
- Многополостное производство для крупносерийного производства прозрачных деталей
Постобработка и сборка
- Оптическая полировка и полировка пламенем для повышения прозрачности
- Доступно УФ-покрытие, покрытие против царапин
- Сборка и упаковка в чистых помещениях для чувствительных применений
Что такое ПММА – полиметилметакрилат
Полиметилметакрилат (ПММА), также известный как акрил или акриловое стекло, — прозрачный термопластик с превосходной оптической прозрачностью и качеством поверхности. Он лёгкий, устойчив к атмосферным воздействиям и широко используется для изготовления линз, дисплеев, вывесок, защитных покрытий и декоративных элементов. ПММА жёсткий, но относительно хрупкий, поэтому при проектировании важно учитывать такие факторы, как равномерная толщина стенок и отсутствие острых углов. Его можно обрабатывать методом литья под давлением или ЧПУ-обработки, обеспечивая при этом тщательный контроль прозрачности и предотвращая растрескивание.
| Свойства | Типичное значение/Описание | Заметки |
|---|---|---|
| Предел прочности на разрыв | 60–75 МПа | Высокая жесткость, но умеренная прочность; испытано при 23°C |
| Предел прочности при изгибе | 90–110 МПа | Хорошая жесткость конструктивных деталей |
| Ударная вязкость (без надреза) | 15–25 Дж/м | Относительно хрупкий; склонен к растрескиванию при ударе |
| Модуль упругости | 2.8–3.2 ГПа | Обеспечивает жесткость и размерную стабильность |
| Температура прогиба | 90-100 ° С | Чувствителен к длительному воздействию высоких температур |
| Плотность | 1.18 g / cm³ | Легкий и простой в обращении |
| Химическая устойчивость | Умеренная; устойчива к слабым кислотам и основаниям, но растворима в кетонах и сложных эфирах | Избегайте использования сильных растворителей при длительном применении. |
| Водопоглощение | на 0.2–0.3% | Сохраняет размерную стабильность |
| усадка | на 0.4–0.7% | Конструкция пресс-формы должна учитывать усадку |
| воспламеняемость | УЛ94 ХБ | Базовая огнестойкость |
Распространенные области применения формованных деталей из ПММА
| Промышленность | Примеры деталей | Почему ПММА хорошо работает |
|---|---|---|
| Автомобильная | Рассеиватели фар, крышки плафонов освещения салона | Оптическая прозрачность, устойчивость к УФ-излучению |
| Медицинские приборы | Прозрачные корпуса, оптические компоненты | Биосовместимость, совместимость со стерилизацией |
| Потребительские товары | Витрины, декоративные панели | Высокоглянцевая отделка, ударопрочность (по сравнению со стеклом) |
| Освещение | Рассеиватели, плафоны | Светопропускание до 92%, стабильность цвета |
Решения для производства и доставки
| Тип решения | Best For | Типичное время выполнения заказа | Заметки |
|---|---|---|---|
| Быстрое Прототипирование | Проверка оптической конструкции | 7–12 дней | Малый объем, быстрая настройка формы |
| Маленькая партия | Предсерийные и рыночные испытания | 2-3 недель | Гибкий размер заказа, экономически выгодный |
| Массовое производство | Постоянные крупномасштабные поставки | 3-5 недель | Оптимизировано для качества поверхности и оптики |
| Экспортные формы | Зарубежное производство деталей из ПММА | 4-6 недель | Полированные формы, соответствующие оптическим стандартам |
Часто задаваемые вопросы о литье под давлением POM
ПММА обеспечивает лучшую прозрачность и устойчивость к царапинам, чем ПК, но меньшую ударопрочность. При повышенных требованиях к ударопрочности можно использовать ударопрочный ПММА.
Да, ПММА обладает превосходной атмосферостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что делает его пригодным для наружного применения.
Правильно отформованный ПММА может обеспечить светопропускание до 92%, что сопоставимо с оптическим стеклом.
Стандартный ПММА имеет хорошую твердость, но может царапаться при истирании; нанесение покрытия, препятствующего появлению царапин, повышает долговечность.
Да, благодаря оптимизированной конструкции пресс-формы и литниковой системе можно добиться сложной геометрии без ущерба для оптического качества.
