Моделирование сплавленного осаждения

Моделирование наплавлением сочетает в себе беспрецедентную свободу дизайна 3D-печати и короткие сроки выполнения работ с термопластами промышленного класса для создания долговечных деталей с превосходными механическими свойствами. Эта технология идеально подходит для создания функциональных прототипов, долговечных производственных инструментов и деталей для конечного использования в небольших объемах, а также подходит для аэрокосмической и других отраслей промышленности, которые полагаются на сертифицированное производство. 

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Моделирование наплавленным методом FDM 3D-печати

Моделирование наплавленным осаждением (FDM), также известное как изготовление плавленых нитей (FFF), является наиболее распространенным типом 3D печать. FDM имеет короткие сроки изготовления, относительно низкую стоимость детали и позволяет производить более крупные детали, чем многие другие технологии аддитивных полимеров. Благодаря разнообразию выбора материалов и варианты отделки, наша услуга 3D-печати FDM идеально подходит для создания всего, от быстрых прототипов до конечного продукта.

Преимущества печати FDM с нами

Что такое 3D-печать FDM?

Технология наплавленного осаждения (FDM) — это технология 3D-печати, широко известная своей скоростью, точностью и конкурентоспособной стоимостью. Машина FDM точно выдавливает расплавленную пластиковую нить для создания детали. Детали FDM могут быть изготовлены всего за один день.

Услуга 3D-печати методом наплавленного осаждения предлагает большие объемы сборки для платформ размером до 24″ x 36″ x 36″. FDM предлагает самое большое разнообразие цветов и выбор термопластов промышленного класса среди всех процессов 3D-печати. Диапазон материалов — от АБС-пластика общего назначения или ASA до высококачественного поликарбоната и термостойкого ULTEM.

Как работает моделирование наплавленного осаждения

Моделирование наплавленным осаждением (FDM), также известное как изготовление наплавленных нитей (FFF), является наиболее известной формой 3D-печати, которая включает плавление, экструдирование и нанесение термопластической нити на печатную платформу для создания объектов слой за слоем. FDM, популярный выбор для быстрого прототипирования, можно использовать для создания индивидуальных вспомогательных средств производства и небольших производственных деталей. FDM также позволяет печатать более крупные объекты.

FDM предлагает самый широкий выбор термопластов и цветов промышленного качества среди всех процессов 3D-печати. Мы предлагаем преобладающие материалы FDM инженерного класса, включая PLA+, ABS, ASA, PETG, ПК и ТПУ, а также материалы FDM инженерного класса премиум-класса, демонстрирующие выдающуюся прочность и термическую стабильность для передовых инструментов и прототипирования в автомобильной, аэрокосмической и медицинской промышленности. таких отраслях, как PEEK и ULTEM®.

Опорные конструкции необходимы при создании сложных геометрических фигур с помощью FDM, а это означает, что отпечатки потребуют дополнительных материалов, времени и последующей обработки.

Технические характеристики ФДМ

Характеристики
Максимальный размер детали: 24 х 36 36 х дюймов (610 х 914 х 914 мм)
Минимальная толщина стенки: 0.1 дюймы (2.5 мм)
Минимальный размер элемента: 0.016 дюймы (0.4 мм)
Наилучший достижимый допуск: +/- 0.0035 дюйма или +/- 0.0015 дюйма на дюйм (+/- 0.089 мм или +/- 0.0015 мм на мм) в зависимости от геометрии
Время Выполнения: Может быть всего 3 дня
Материалы по теме:
  • АБСплюс
  • АБСи
  • АБС-М30
  • АБС-M30i
  • АБС-ESD7
  • ASA
  • Нейлон 12
  • Нейлон 12 CF
  • PC
  • PC-ABS
  • ПК-ISO
  • УЛЬТЕМ 1010
  • УЛЬТЕМ 9085

Общие допуски для 3D-печати FDM

Примечание о допуске Описание
Общая толерантность
  • +/- толщина одного строительного слоя для первого дюйма и
  • +/- 002 дюйма на каждый последующий дюйм.
Размер сборки До 24 x 36 x 36 дюймов.
Высота слоя, менее 16 дюймов. Слои толщиной 0.010 дюйма (0.008 дюйма для PLA)
Высота слоя, более 16 дюймов (до 36 дюймов) 0.013″ Слои
Минимальная толщина стенки 0.047″ (менее 16″), 0.060″ (больше 16″)

Детали, напечатанные на 3D-принтере FDM, могут быть изготовлены размером до 24″ x 36″ x 36″. Машины Stratasys Fortus серии 400/450 будут производить детали размером до 16 дюймов, а платформы Stratasys Fortus 900MC или F900 используются для деталей размером более 16 дюймов. Прототип PLA построен на настольных машинах Prusa MK3S FFF с объемом сборки 9.8″ x 8.3″ x 8.3. Общие допуски применяются перед вторичной отделкой или последующей обработкой, если не указано иное. Чтобы узнать больше советов о 3D-печати FDM, ознакомьтесь с нашим Руководством по моделированию методом наплавления (FDM).

Прототип ПЛА

RJC расширила наши доступные материалы, включив в них Prototyping PLA, недорогой жесткий термопластик, производимый методом изготовления плавленых нитей (FFF) с использованием множества настольных 3D-принтеров. PLA поставляется в четырех цветах: черном, красном, белом и синем. PLA отлично подходит для разработки концептуальных моделей или износостойких изделий для помещений. Из-за более низких накладных расходов и материальных затрат PLA, как правило, вдвое дешевле других наших вариантов FDM. В обмен на это есть компромиссы с более низкой температурной деформацией (130 ° F по сравнению с 186–420 ° F), меньшим объемом печати (максимальный размер ~ 9 дюймов по сравнению с 36 дюймов) и меньшим количеством пластиковых вариантов. Имея это в виду, отпечатки PLA имеют чистую отделку, яркие цвета и быстрые сроки изготовления.

Почему стоит выбрать ФДМ?

FDM использует многие из тех же материалов, что и при литье под давлением. Детали FDM можно использовать для тестирования конструкции перед переходом к производственному процессу. Это позволяет дизайнерам и инженерам выявлять любые проблемы и вносить улучшения на ранних этапах процесса проектирования. Возможность тестирования на ранней стадии экономит много времени и денег в долгосрочной перспективе. Функциональный прототип может быть изготовлен в течение нескольких часов или дней, в зависимости от сложности детали. Наличие функционального прототипа сокращает время выхода на рынок и помогает максимизировать общую производительность продукта.

Технология FDM также дает возможность создавать специальные инструменты и приспособления. Это дает клиенту возможность гибко браться за новые проекты, одновременно снижая затраты и риски — гораздо быстрее, чем при традиционном производстве. Литье под давлением — это чрезвычайно затратный производственный процесс, но первоначальные затраты на оснастку для пресс-формы могут оказаться непомерно высокими, если для испытаний выполняется всего несколько деталей. Печать с помощью FDM позволит инженерам создавать и тестировать детали без затрат и времени, связанных с изготовлением пресс-форм для литья под давлением.

С FDM легко наладить мелкосерийное производство. Требований к минимальному количеству нет; делайте столько, сколько необходимо. Производство может начаться, как только файл проекта автоматизированного проектирования (САПР) будет доступен и переведен на машину для 3D-печати.

Получите ценовое предложение на 3D-печать FDM от RJCmold

FDM — это быстрый и экономичный процесс 3D-печати, при котором пластиковая смола наносится слой за слоем, создавая функциональную и долговечную деталь, идеально подходящую для концептуального моделирования или мелкосерийного производства. Быстро получите ценовое предложение уже в течение часа на любую Проект 3D-печати FDM сегодня с нашей платформой мгновенного расчета.

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ