Моделирование сплавленного осаждения
Моделирование наплавлением сочетает в себе беспрецедентную свободу дизайна 3D-печати и короткие сроки выполнения работ с термопластами промышленного класса для создания долговечных деталей с превосходными механическими свойствами. Эта технология идеально подходит для создания функциональных прототипов, долговечных производственных инструментов и деталей для конечного использования в небольших объемах, а также подходит для аэрокосмической и других отраслей промышленности, которые полагаются на сертифицированное производство.
Моделирование наплавленным методом FDM 3D-печати
Моделирование наплавленным осаждением (FDM), также известное как изготовление плавленых нитей (FFF), является наиболее распространенным типом 3D печать. FDM имеет короткие сроки изготовления, относительно низкую стоимость детали и позволяет производить более крупные детали, чем многие другие технологии аддитивных полимеров. Благодаря разнообразию выбора материалов и варианты отделки, наша услуга 3D-печати FDM идеально подходит для создания всего, от быстрых прототипов до конечного продукта.
Преимущества печати FDM с нами
Что такое 3D-печать FDM?
Технология наплавленного осаждения (FDM) — это технология 3D-печати, широко известная своей скоростью, точностью и конкурентоспособной стоимостью. Машина FDM точно выдавливает расплавленную пластиковую нить для создания детали. Детали FDM могут быть изготовлены всего за один день.
Услуга 3D-печати методом наплавленного осаждения предлагает большие объемы сборки для платформ размером до 24″ x 36″ x 36″. FDM предлагает самое большое разнообразие цветов и выбор термопластов промышленного класса среди всех процессов 3D-печати. Диапазон материалов — от АБС-пластика общего назначения или ASA до высококачественного поликарбоната и термостойкого ULTEM.
Как работает моделирование наплавленного осаждения
Моделирование наплавленным осаждением (FDM), также известное как изготовление наплавленных нитей (FFF), является наиболее известной формой 3D-печати, которая включает плавление, экструдирование и нанесение термопластической нити на печатную платформу для создания объектов слой за слоем. FDM, популярный выбор для быстрого прототипирования, можно использовать для создания индивидуальных вспомогательных средств производства и небольших производственных деталей. FDM также позволяет печатать более крупные объекты.
FDM предлагает самый широкий выбор термопластов и цветов промышленного качества среди всех процессов 3D-печати. Мы предлагаем преобладающие материалы FDM инженерного класса, включая PLA+, ABS, ASA, PETG, ПК и ТПУ, а также материалы FDM инженерного класса премиум-класса, демонстрирующие выдающуюся прочность и термическую стабильность для передовых инструментов и прототипирования в автомобильной, аэрокосмической и медицинской промышленности. таких отраслях, как PEEK и ULTEM®.
Опорные конструкции необходимы при создании сложных геометрических фигур с помощью FDM, а это означает, что отпечатки потребуют дополнительных материалов, времени и последующей обработки.
Технические характеристики ФДМ
Характеристики | |
---|---|
Максимальный размер детали: | 24 х 36 36 х дюймов (610 х 914 х 914 мм) |
Минимальная толщина стенки: | 0.1 дюймы (2.5 мм) |
Минимальный размер элемента: | 0.016 дюймы (0.4 мм) |
Наилучший достижимый допуск: | +/- 0.0035 дюйма или +/- 0.0015 дюйма на дюйм (+/- 0.089 мм или +/- 0.0015 мм на мм) в зависимости от геометрии |
Время Выполнения: | Может быть всего 3 дня |
Материалы по теме: |
|
Общие допуски для 3D-печати FDM
Примечание о допуске | Описание |
---|---|
Общая толерантность |
|
Размер сборки | До 24 x 36 x 36 дюймов. |
Высота слоя, менее 16 дюймов. | Слои толщиной 0.010 дюйма (0.008 дюйма для PLA) |
Высота слоя, более 16 дюймов (до 36 дюймов) | 0.013″ Слои |
Минимальная толщина стенки | 0.047″ (менее 16″), 0.060″ (больше 16″) |
Детали, напечатанные на 3D-принтере FDM, могут быть изготовлены размером до 24″ x 36″ x 36″. Машины Stratasys Fortus серии 400/450 будут производить детали размером до 16 дюймов, а платформы Stratasys Fortus 900MC или F900 используются для деталей размером более 16 дюймов. Прототип PLA построен на настольных машинах Prusa MK3S FFF с объемом сборки 9.8″ x 8.3″ x 8.3. Общие допуски применяются перед вторичной отделкой или последующей обработкой, если не указано иное. Чтобы узнать больше советов о 3D-печати FDM, ознакомьтесь с нашим Руководством по моделированию методом наплавления (FDM).
Прототип ПЛА
Почему стоит выбрать ФДМ?
FDM использует многие из тех же материалов, что и при литье под давлением. Детали FDM можно использовать для тестирования конструкции перед переходом к производственному процессу. Это позволяет дизайнерам и инженерам выявлять любые проблемы и вносить улучшения на ранних этапах процесса проектирования. Возможность тестирования на ранней стадии экономит много времени и денег в долгосрочной перспективе. Функциональный прототип может быть изготовлен в течение нескольких часов или дней, в зависимости от сложности детали. Наличие функционального прототипа сокращает время выхода на рынок и помогает максимизировать общую производительность продукта.
Технология FDM также дает возможность создавать специальные инструменты и приспособления. Это дает клиенту возможность гибко браться за новые проекты, одновременно снижая затраты и риски — гораздо быстрее, чем при традиционном производстве. Литье под давлением — это чрезвычайно затратный производственный процесс, но первоначальные затраты на оснастку для пресс-формы могут оказаться непомерно высокими, если для испытаний выполняется всего несколько деталей. Печать с помощью FDM позволит инженерам создавать и тестировать детали без затрат и времени, связанных с изготовлением пресс-форм для литья под давлением.
С FDM легко наладить мелкосерийное производство. Требований к минимальному количеству нет; делайте столько, сколько необходимо. Производство может начаться, как только файл проекта автоматизированного проектирования (САПР) будет доступен и переведен на машину для 3D-печати.
Получите ценовое предложение на 3D-печать FDM от RJCmold
FDM — это быстрый и экономичный процесс 3D-печати, при котором пластиковая смола наносится слой за слоем, создавая функциональную и долговечную деталь, идеально подходящую для концептуального моделирования или мелкосерийного производства. Быстро получите ценовое предложение уже в течение часа на любую Проект 3D-печати FDM сегодня с нашей платформой мгновенного расчета.