ABS или PETG: что выбрать?

При обработке, литье или печати деталей знание того, как каждый пластик ведёт себя в реальных условиях, экономит деньги, время и нервы. Вот как я принимаю решения для себя, и как вы тоже можете это сделать.

Примечание: В конце приведен глоссарий, в котором даны определения всем техническим терминам.

Моя быстрая 60-секундная шпаргалка для принятия решений

Всякий раз, когда мне приходится выбирать между ABS против PETG, три быстрые проверки обычно дают мне ответ.

Условия конечного использования

• Я выбираю PETG, если деталь будет подвергаться воздействию химикатов, будет использоваться снаружи или должна быть чистой и прозрачной.
• Я выбираю АБС, если деталь предназначена для использования в интерьере, нуждается в гладкой окрашенной поверхности или если она должна выдерживать высокие температуры и хорошо выглядеть.

Факторы производства и процесса

• Обработка: Я выбираю АБС, когда мне нужна чистая резьба, четкие срезы и гладкая поверхность.
• 3D Печать: ABS обеспечивает высокую термостойкость, профессиональный внешний вид и лёгкость постобработки при использовании в 3D-печати. ​​Однако для предотвращения деформации требуется закрытый принтер. PETG, с другой стороны, печатается легче, хорошо держится на открытом воздухе и хорошо склеивает слои. Но он не очень устойчив к нагреванию.
• Литье под давлением: Для изготовления полости подходит любой из этих пластиков, но каждый из них по-разному ведет себя в форме. Я уделяю особое внимание условиям сушки, текстуре поверхности, химической совместимости и текучему составу каждого материала.

В моём производстве ABS — это лучший выбор для полированного вида или когда детали должны выдерживать высокие температуры. PETG я выбираю, если деталь должна выдерживать воздействие ультрафиолета, воды или слабых химикатов.

Как нагрузка и температура влияют на ваш выбор

• ABS — мой выбор при механических ударах, высоких и постоянных температурах, а также при работе вблизи электроники, двигателей и других горячих точек.
• PETG подойдет лучше, если мне нужна гибкость, ударопрочность, устойчивость к погодным условиям или просто высокая прочность в изменяющихся условиях.

Основы материального — между чем вы на самом деле выбираете

• в основном ABS Это жёсткий, прочный и аморфный термопластик. Он хорошо поддаётся окраске и отделке, легко обрабатывается и выдерживает высокие температуры.
• PETG Это ПЭТ с добавлением гликоля. Он прозрачен, легко формуется, обладает высокой ударопрочностью и часто хорошо выдерживает воздействие химикатов и погодных условий.

Как маршрут обработки меняет выбор?

• Обработка: АБС-пластик обеспечивает полированные поверхности и чистую резьбу. ПЭТГ-пластик поддается механической обработке, но требует использования подходящих инструментов и более мягкий на ощупь.
• Литье под давлением: АБС-пластик доступен во многих марках и хорошо подходит для текстурирования и покраски. ПЭТГ, напротив, устойчив к химикатам, прозрачен и обладает хорошей текучестью.
• 3D-печать: Печатать можно любым из этих видов пластика, но они различаются по отделке, деформации, термостойкости и воздействию окружающей среды.

Силовой поединок: PETG против ABS

Многие читатели спрашивают «ABS прочнее PETG?» or «Насколько прочен PETG?» Чтобы дать полезные ответы, рассмотрите следующие моменты:

• Некоторые исследования показали, что определенные сорта PETG встали на сторону a более высокая прочность на растяжение чем АБС. Это означает, что PETG может растягиваться дольше, прежде чем сломается.

• С другой стороны, когда дело касается жёсткости и термостойкости, особенно под нагрузкой или при нагревании, АБС обычно показывает лучшие результаты. Например, температура стеклования ABS составляет от 90 до 110 °C, тогда как для PETG она обычно составляет около 80 °C.
• На практике: Я выбираю PETG, когда мне нужна деталь, которая должна гнуться, поглощать удары или быть упругой. Однако для деталей, которые будут выдерживать постоянные нагрузки, подвергаться воздействию тепла или которым требуется точная геометрия, я использую ABS.

Подводя итог, можно сказать, что АБС может быть прочнее и термостойче. Однако ПЭТГ, в зависимости от марки, может обеспечивать лучшую прочность и ударопрочность.

Долговечность на открытом воздухе и химическое воздействие — ABS против PETG

Эти два свойства оказывают сильное влияние на выбор материала. Примеры моих собственных проектов:

• Воздействие наружного воздуха и ультрафиолета: PETG, как правило, служит дольше, чем стандартный ABS, при воздействии погодных условий и солнечного света. Однако ABS требует специальной УФ-обработки или покраски, чтобы соответствовать эксплуатационным характеристикам PETG на открытом воздухе.
• Химическая устойчивость: ПЭТГ, как правило, более устойчив к щелочам, кислотам и чистящим средствам. АБС часто теряет прочность при контакте с некоторыми растворителями.

Однажды я оставил кронштейн из PETG на улице в жарких и влажных условиях на год, и он сохранился в хорошем состоянии. Для сравнения, кронштейн из АБС, который я покрасил, потрескался на внутренних углах меньше чем за год из-за воздействия ультрафиолета и тепла.

Главный вывод: PETG, как правило, является более безопасным вариантом для деталей, размещаемых вне помещений, если вы не добавляете защиту от УФ-излучения или краску.

Обрабатываемость АБС и ПЭТГ

Вот что я замечаю, когда использую дрели, фрезеры или станки с ЧПУ

• Для пользователя ABS: Я получаю чистую стружку, острые нити и гладкую поверхность, которую легко красить. Я выбираю острые твердосплавные или быстрорежущие фрезы, устанавливаю среднюю скорость и смешиваю жидкость с воздухом для охлаждения.
• Для пользователя PETG: Я слежу за смазыванием и вибрацией, поскольку материал обладает более высокой пластичностью. Я выбираю полированные фрезы, работаю на станке на низких скоростях, уделяю особое внимание удалению стружки и надёжно закрепляю деталь. После обработки я снимать заусенцы часть осторожно, чтобы избежать побеления или повреждения краев.

Параметры обработки Dial-In для PETG и ABS

Мое мнение: Я рекомендую АБС-обработка на станке с ЧПУ Для деталей, обрабатываемых небольшими партиями, где важно качество отделки, например, для текстурированных, окрашенных или требующих жёстких допусков. Выбирайте PETG, если вам нужна химическая стойкость, прозрачность или долговечность при использовании вне помещений. Только не забудьте настроить подачу и инструменты в соответствии с материалом.

Литье под давлением – сравнение АБС и ПЭТГ

Перед формованием АБС-пластик необходимо тщательно просушить, чтобы удалить влагу, и для него требуются определённые температуры пресс-формы. Этот материал обеспечивает привычные отделки и текстуры и продаётся в различных вариантах, например, с УФ-стабилизатором, стеклонаполненным и огнестойким. Я выбираю АБС-пластик, когда требуется цвет, текстура, последующая покраска или прочный корпус.

ПЭТГ плавится и формуется при более низких температурах, чем некоторые другие полиэфиры. Поэтому он лучше подходит для прозрачных деталей или в случаях, когда важна химическая стойкость. Материал легко течет, но я уделяю особое внимание конструкции литника для оптических деталей. Кроме того, я контролирую переходы толщины, чтобы предотвратить оптические дефекты и проседание.

Параметры литья под давлением для ПЭТГ и АБС

Соответствующая запись в блоге: Советы для литья под давлением из АБС-пластика.

3D-печать – ABS и PETG

Работая над различными проектами, я узнал, что АБС-пластик подходит для изготовления функциональных деталей, а также прототипов, требующих термостойкости, и деталей, которые будут окрашиваться. Чтобы добиться гладкого вида, я легко шлифую АБС, грунтую и покрываю его лаком.

• Ограничение: Детали из АБС-пластика могут сжиматься или деформироваться. Чтобы избежать трещин, я обычно использую закрытую камеру для сборки.

PETG-филамент, напротив, легче печатать. Он прочно связывает слои, меньше подвержен деформации и устойчив к воздействию солнечного света, влаги и слабых химикатов. При сравненииPETG против ABS-волокна» Я часто вижу, как PETG хвалят за его прочность и пригодность для печати.

Мое мнение: Для наружных проектов или прозрачных изделий, таких как кронштейны, крышки или демонстрационные элементы, я выбираю PETG. Однако, если требуется очень полированная поверхность или внутреннее крепление, предпочтительнее использовать ABS.
Соответствующая запись в блоге: 3D-печать или литье под давлением: какой метод подойдет вашему проекту?

Цепочка поставок, стоимость и устойчивость

Сравнивая доступность и стоимость, я обычно легче нахожу АБС-пластик, представленный в широком ассортименте марок и цветов, и он немного дешевле. Однако ПЭТГ также становится всё более распространённым, особенно для производства прозрачных листов и материалов, безопасных для пищевых продуктов. Оба материала подлежат переработке, хотя ПЭТГ опережает по уровню повторного использования упаковки. Тем не менее, прежде чем выбрать материал, я всегда проверяю местные правила переработки.

Где на самом деле появляются эти пластмассы на заводе

По моему опыту, я использую АБС для изготовления креплений, корпусов, быстроразъемных соединений и деталей, требующих термостойкости, покраски или текстурирования. ПЭТГ я использую для дисплеев, прозрачных защитных экранов, упаковки или наружных кронштейнов, поскольку он устойчив к погодным условиям и химикатам.

Извлеченные уроки – подводные камни, с которыми я столкнулся

На основе практического опыта:

● Материал АБС:

• Когда АБС-пластик подвергается воздействию ультрафиолетового излучения без защиты, он становится хрупким и желтеет.
• Если гранулы или нить не высушить перед печатью или формованием, это приведет к растрескиванию или появлению пустот.
• Трещины могут образоваться после термоциклирования, если конструкция формы включает острые углы.

● Материал ПЭТГ:

• Поскольку PETG впитывает влагу, качество печати или формовки может снизиться.
• Если обрабатывать PETG на неправильной скорости или использовать тупые инструменты, происходит его плавление или размазывание, и чистые разрезы не достигаются.
• Резкое изменение толщины в конструкции пресс-формы часто приводит к появлению помутнений или утяжин, особенно на прозрачных деталях.

Подводить итоги

Выбор зависит от потребностей вашего проекта и условий окружающей среды, в которых он будет эксплуатироваться. Выбирайте АБС, если вам нужны термостойкость, прочность и гладкая поверхность. Если же вам нужны прозрачность, прочность при использовании вне помещений и химическая стойкость, выбирайте ПЭТГ. Благодаря тщательному планированию и продуманной конструкции оба материала обеспечивают надежные результаты.

Если вам требуется экспертное руководство и точное производство компонентов из АБС или ПЭТГ, положитесь на Форма RJC. Мы специализируемся на индивидуальном производстве и литье изделий из пластика.

Глоссарий технических кратких форм

• АБС – Акрилонитрил-бутадиен-стирол
• ПЭТГ – Полиэтилентерефталатгликоль-модифицированный
• ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ - Полиэтилентерефталат
• ХСС – Быстрорежущей стали
• АСА – Акрилонитрилстиролакрилат
• МФР – Скорость потока расплава
• IV - Собственная вязкость
• ВК – Скорость резания
• фз – Подача на зуб

Смежные вопросы

Каков уровень прочности PETG?

ПЭТГ обеспечивает достаточную прочность для изготовления широкого спектра функциональных деталей. Он эффективно склеивает слои во время 3D-печати, хорошо выдерживает удары и обладает достаточной устойчивостью к химическим веществам и факторам окружающей среды.

Обеспечивает ли ABS большую прочность, чем PETG?

Во многих случаях АБС обеспечивает большую прочность, особенно там, где важны жёсткость или термостойкость. Однако ПЭТГ может оказаться лучшим вариантом, если требуется повышенная гибкость или ударопрочность.

Насколько долговечен PETG при использовании на открытом воздухе?

ПЭТГ обычно служит дольше на открытом воздухе, чем стандартный АБС, если только АБС не окрашен или не имеет УФ-стабилизации. Фактический срок службы зависит от таких факторов, как пигмент или сорт материала, механические нагрузки, УФ-излучение и погодные условия. Поэтому рекомендуется протестировать материал в реальных условиях.

Может ли PETG выдерживать высокие температуры?

ПЭТГ выдерживает умеренные температуры. Его температура стеклования обычно составляет от 70 до 80 °C, в зависимости от типа. При длительных механических нагрузках или использовании вблизи источников тепла АБС часто оказывается более надёжным материалом.