На фоне быстрого темпа и постоянных изменений современная производственная технология стремительно развивается. Эта трансформация, поддерживаемая искусственным интеллектом (ИИ), Интернетом вещей и автоматизацией, подпитывается передовыми технологиями.

«К 41.23 году объем рынка промышленной робототехники достигнет 2028 млрд долларов».

Именно эти технологии изменят способ производства в лучшую сторону. Они сведут к минимуму потребность в обслуживании, улучшат процессы и точность, расширят возможности. Главная цель — модернизировать заводские системы, чтобы они стали умнее, безопаснее и быстрее.

Несмотря на частое использование термина «интеллектуальное производство», его слишком часто используют и даже злоупотребляют. Потенциал этой технологии огромен. Однако принципы производства приносятся в жертву на алтаре гиперболы. Многие компании смотрят на новейшие технологии, не учитывая ключевые области успеха.

Однако истинные инновации и долгосрочный устойчивый успех в сфере производства не достигаются просто принятием технологий ради них самих. Успех проистекает из таких принципов, как качество, логистика и, что самое важное, люди. Это может быть дополнено только технологиями разумным образом.

Именно эта умеренность делает успешных производителей лучше других, которые просто пытаются следовать тенденциям.

II. Заблуждения об интеллектуальном производстве

Интеллектуальное Производство

Чрезмерный акцент на технологиях

Маркетинг, который представляет интеллектуальные производственные системы как серебряные пули для решения современных производственных проблем. Компании показывают фотографии заводов со множеством роботов и ИИ, которые способны выполнять свою работу. Однако эти технологии могут принести определенные производственные проблемы.

То, что может показаться многообещающим на первый взгляд, часто оказывается упущенной возможностью. Это иллюстрирует отчет Deloitte за 2021 год, в котором указано, что 86% производителей нацелены на интеграцию ИИ. Однако только 30% выполнили план.

«Использование ИИ в производстве выросло с 19% до 31%».

Существует равное давление, чтобы обеспечить чрезвычайно продуктивные результаты. Это ситуация, которая не должна существовать изначально. Предприятия выделяют крупные инвестиции в передовые системы, только чтобы в итоге получить неудовлетворительные результаты.

Управление сверху вниз без участия снизу вверх

Эксперты указывают на подход, охватывающий всю картину. Однако развертыванию интеллектуальных производственных систем должны предшествовать определенные шаги. Они забывают об основах, которые уже должны быть эффективно интегрированы в процесс. Это:

  • Человеческие ресурсы
  • Проверка качества.

Полное устранение человеческого труда на рабочем месте посредством автоматизации невозможно. То, что можно автоматизировать, квалифицированные рабочие все равно делают гораздо лучше. Более продвинутые системы, в том числе автоматические, не отвечают на сложные вопросы хорошо.

Если все цепочки поставок задействуются, возникают проблемы. Такие тенденции наблюдаются во всех компаниях, даже в тех, которые обладают передовыми технологиями. Компании также должны понимать, что внедрение технологий не так уж и сложно для бесперебойной работы

Где чрезмерный акцент на ИИ и автоматизации становится рискованным?

AI и другие передовые технологии в основном экспериментальны, ZMP включает использование реальных примеров для разработки своего продукта. Однако нельзя игнорировать эксплуатационные проблемы. Это место очень рискованно с точки зрения финансов.

Согласно отчету McKinsey за 2022 год, картина совсем не радужная. Около 70% кампаний цифровой трансформации в производственном секторе не достигают контрольных показателей, которым они должны соответствовать. Наиболее распространенным объяснением является неспособность реалистично сосредоточиться на практических аспектах достижения целей.

III. Преимущества человеческого производства

Человеческое производство

Технология может улучшить различные аспекты производства и инжиниринга, но несколько основных принципов являются основой отрасли. Именно эти принципы гарантируют успех в долгосрочной перспективе.

Контроль качества:

Целостность продукта имеет первостепенное значение в производстве. Некачественная продукция имеет серьезные и негативные последствия. Это отзыв продукции, потеря продаж и большой ущерб репутации фирмы.

Цепочка поставок:

Наличие надежных цепочек поставок важно для достижения производственных целей. Это гарантирует, что сырье и компоненты будут доставлены по графику. Тесные связи с поставщиками помогают смягчить любые возможные сбои.

Приобретение материалов:

Наличие качественных материалов является основным строительным блоком для производства прочной продукции. Надежные партнерские отношения с поставщиками обеспечивают диверсификацию и единообразие. Качество материалов влияет на качество продукции.

Рабочие процессы:

Методы бережливого производства по-прежнему являются основными требованиями в современном производстве. Такие методы направлены на эффективность процессов и сокращение отходов. Такую стратегию демонстрирует Toyota, которая позиционирует себя как один из лучших производителей в мире.

Человек и машины в производстве

Машины и технологии могут заменить рабочих, но не полностью. Творческая деятельность, квалифицированный рабочий и решение проблем необходимы и всегда будут востребованы для решения сложных проблем.

Человеческий фактор:

Уникальность рабочего, занимающегося физическим трудом, заключается в сильном интуитивном и творческом чувстве к конкретной задаче в производственном процессе. Они более гибки, когда дело касается решения задач, которые, возможно, не были механизированы. Пандемия COVID-19 стала идеальным доказательством этой гибкости.

Во время пыли экономика опиралась на способности и универсальность своих сотрудников. Сотрудники масштабировали производство, чтобы обеспечить критически важные потребности, такие как маски и аппараты искусственной вентиляции легких. Это даже выявило истинную природу человеческого потенциала.

Развитие рабочей силы:

Затраты на обучение сотрудников приносят ощутимую отдачу. Эргономичные рабочие среды повышают производительность и настроение сотрудников. Всемирный экономический форум подтверждает эффективность этой стратегии.

Фирмы, которые делают акцент на развитии своей рабочей силы, могут показать хорошие результаты. Они фиксируют до двадцати процентов улучшения общей эффективности.

Примеры успеха

Есть некоторые компании, которые имеют тенденцию преуспевать, чем их конкуренты, ориентированные на технологии, потому что они остаются приверженными базовым принципам. Есть хороший случай небольшого производства в Германии.

Все, что нужно было этой компании, — это поддерживать бережливость и контроль качества процессов. Они смогли достичь впечатляющих результатов, не выбрасывая большие деньги на сложные технологические возможности. Их подход привел к сокращению отходов на 30% при увеличении скорости производства.

Эта голая правда человеческого существования стала очевидной благодаря их победе. Производственная дисциплина по-прежнему базируется на надлежащих основах, которые обеспечивают прогресс производства.

IV. Технология повышает точность

Для лучшего результата необходимо эффективно интегрировать технологию в производственные системы. Это повышает уровень сложности с точки зрения точности, скорости и объема.

производственные системы

Предиктивная аналитика: Ge использует ИИ для прогнозирования выхода оборудования из строя.

Автоматизация: Робототехника повышает уровень эффективности повторяющихся процессов сборки.

Эти инструменты лучше всего использовать там, где они формируют рабочие части уже существующих систем. Это иностранные вспомогательные технологии, которые не должны вытеснять человеческие возможности.

Избегание чрезмерной зависимости

Зависимость от автоматизации может также снизить ожидаемую отдачу в некоторых случаях. Машины не могут представить никаких изменений в реализованных протоколах, если только не вмешается человек.

Производственные проблемы, с которыми столкнулась Tesla, приводят к такому сценарию. Компания столкнулась с длительными сроками выполнения заказов в 2018 году, поскольку у нее была автоматизированная производственная линия, которая была слишком продвинутой для компании. Илон Маск, генеральный директор компании, позже признал, что «есть некоторая ценность в том, чтобы иметь завод, который не слишком автоматизирован».

Баланс имеет решающее значение

Лучшие производители — те, которые способны достичь определенного уровня равновесия. Они интегрируют автоматизацию и мозги людей.

BMW — идеальная иллюстрация такого метода. Роботы выполняют монотонные рутины. Ключевые проверки качества контролируются квалифицированными рабочими. Эта гибридная модель сохраняет эффективность, обеспечивая при этом сохранение гибкости.

V. Пример: Быстрое производство

Больше, чем все остальное в Быстрое производство, мы высоко ценим основы производства. Мы применяем технологию правильным образом, чтобы производить превосходную продукцию. Наш метод, кажется, обеспечивает клиентоориентированные решения.

Мы стремимся предоставить ответы на актуальные производственные проблемы. Решение представляет собой сочетание точности и практических подходов.

Гибкие варианты в разных объемах

Для удовлетворения потребностей рынка у нас есть гибкие производственные возможности. Следует отметить, что наши возможности включают:

Быстрое Прототипирование

Мы используем передовое оборудование и технологии, чтобы предоставить нашим клиентам быстрые прототипы. Это помогает клиентуре сократить период разработки продукта. Возможности фирмы включают:

  1. Мощность производства: 20–500 шт.
  2. Срок выполнения: 10 рабочих дней
  3. Цель: Сокращение времени разработки продукта.

Мелкосерийное производство

У нас есть ниша в специализированном или мелкосерийном производстве. Наши методы включают:

  • Технологии: Вакуумное литье и станки с ЧПУ
  • Мощность производства: 500–1,000 шт.
  • Срок выполнения: 15 рабочих дней

Крупносерийное производство

Мы разрабатываем оптимальные процессы для массового производства. Используются следующие методы:

  • Литье пластмасс под давлением и изготовление листового металла
  • Производственная мощность: 1000 и более штук
  • Срок выполнения: 20 рабочих дней
  1. Заключение

Учитывая нынешнюю тенденцию развития интеллектуальных технологий, недостаточно просто понять новую технологию и внедрить ее в свои процессы.

Для достижения успеха необходимо следующее:

  • Гарантия качества
  • Эффективность цепочки поставок
  • Наличие квалифицированной рабочей силы
  • Целенаправленная организация новых технологий

Мы предлагаем услуги от быстрой разработки прототипа до массового производства. Наша цель — гарантировать, что ваши идеи о производстве будут реализованы точно и эффективно.