Метки потока, также известные как линии потока или линии сварки, представляют собой распространенные дефекты, которые могут возникнуть при пластиковые формованные детали. Они проявляются в виде видимых линий или полос на поверхности отлитой детали и могут отрицательно повлиять на ее эстетические и механические свойства. Несколько факторов способствуют образованию следов течения в пластиковые формы:
Дизайн пресс-формы: Конструкция формы играет решающую роль в предотвращении следов от текучести. Недостаточное или неправильное размещение затвора может привести к сближению фронтов потока, что приведет к образованию следов потока. Размер и форма литника должны быть оптимизированы для обеспечения плавного и равномерного заполнения полости формы.
Выбор материала: Выбор пластикового материала влияет на поведение текучести во время формования. Материалы с высокой вязкостью расплава более склонны к образованию следов текучести, поскольку им трудно плавно течь в полость формы.
Температура плавления: Неправильная температура расплава может привести к нестабильному потоку, что приведет к появлению следов текучести. Температуру следует устанавливать в соответствии с рекомендациями по обработке материала, чтобы обеспечить правильную текучесть и упаковку.
Скорость впрыска и давление: Неправильная скорость и давление впрыска могут вызвать резкие изменения в структуре потока, что приведет к образованию следов потока. Очень важно оптимизировать эти параметры для достижения равномерного и контролируемого потока.
Толщина стенки: Различия в толщине стенок детали могут привести к образованию следов текучести. Резкие изменения толщины вызывают различия в скорости потока материала и скорости охлаждения, что приводит к появлению видимых линий.
Температура пресс-формы: Неправильная температура формы может повлиять на скорость охлаждения пластика и привести к появлению следов растекания. Поддержание одинаковой и подходящей температуры пресс-формы имеет решающее значение для достижения стабильного качества деталей.
Геометрия детали: Сложная геометрия деталей с тонкими сечениями или сложными элементами может создать проблемы в достижении плавного потока и привести к образованию следов потока.
Скорость охлаждения: Быстрое охлаждение Пластиковый материал может способствовать образованию следов потока. Чтобы свести к минимуму этот эффект, необходимы правильные каналы охлаждения в форме и контролируемая скорость охлаждения.
Изменение скорости впрыска: Внезапные изменения скорости впрыска, например, переход от быстрого к медленному, могут вызвать следы потока в точке перехода. Предпочтителен постепенный переход, чтобы свести к минимуму воздействие.
Вентиляция пресс-формы: Недостаточная вентиляция формы может привести к задержке воздуха или газа, что приведет к неполному заполнению и появлению следов течи на поверхности детали.
Чтобы предотвратить появление следов от текучести, очень важно тщательно учитывать все эти факторы в процессе проектирования и формования. Программное обеспечение для моделирования течения в пресс-форме также можно использовать для прогнозирования потенциальных следов течения и оптимизации процесса. проектирование и обработка пресс-форм параметры соответственно. Регулярное обслуживание и осмотр пресс-формы также могут помочь выявить проблемы, которые могут привести к появлению следов текучести, и оперативно их устранить.