Горячеканальную систему можно рассматривать как расширение оборудования для литья под давлением. Горячеканальная система подает термопластический расплав адиабатически рядом или непосредственно в форму. Горячий бегун может быть нагрет независимо, в то время как Литьевая пресс-форма утеплен, так что потери тепла при контакте с «холодной» формой можно компенсировать отдельно. Почти все пластмассы, которые можно перерабатывать в холодноканальных пресс-формах, можно обрабатывать в горячеканальных пресс-формах. Горячеканальные пресс-формы успешно используются для обработки различных пластиковых материалов с минимальным весом менее 0.1 г и максимальным весом более 30 кг. Горячеканальные пресс-формы широко используются в электронике, автомобилестроении, медицине, производстве предметов первой необходимости, игрушек, упаковки, строительства, офисного оборудования и других областях. В зависимости от типа ели горячеканальные системы можно разделить на три типа: горячеканальные системы, горячеканальные системы и клапанные системы. Каждый тип горячеканальной системы имеет свои характеристики и область применения.

Система HOT TIP

Система HOT TIP может использоваться для обработки большинства кристаллизованных и некристаллизованных пластиков, таких как PP, PE, PS, LCP, PA, PET, PBT, PEEK, POM, PEI, PMMA, ABS PVC, PC, PSU, TPU, и т. д. В общем, затвор с горячим наконечником используется для обработки мелких и средних деталей, особенно для обработки мелких деталей. Его принцип работы заключается в точной регулировке и контроле температуры формования пластика на заслонке за счет комбинации вставки HOT TIP на передней части сопла и системы охлаждения. Следовательно, материал изготовления и форма HOT TIP очень важны. Диаметр секции ворот обычно составляет от 0.5 мм до 2.0 мм. Диаметр секции ворот в основном определяется массой деталей и толщиной стенки. Если используется шибер с малым диаметром поперечного сечения, шибер быстро закрывается после стадии впрыска и заполнения, следы шибера на деталях небольшие, а поверхность деталей красивая и качественная. Если диаметр затвора слишком мал, это приведет к течению пластика через затвор, когда скорость сдвига слишком высока, серьезно повредит структуру молекулярной цепочки расплава пластика или пластичный добавочный материал, в результате чего неквалифицированные продукты не могут соответствовать требованиям. При выборе размера литника обычно предварительно определяют размер литника в соответствии с толщиной стенки литника детали: диаметр литника = (0.75–1.0) толщине стенки литника детали. Обработка легкотекучей пластмассы имеет малую ценность, обрабатывает сложнотекучестую пластмассу или чувствительная к сдвигу пластмасса принимает большое значение.

Обычно заслонка горячего наконечника открывается непосредственно на деталях, что представляет собой своего рода систему пресс-форм, сочетающую горячеканальный и холодный литники. Когда ворота с горячим наконечником используются для изготовления пластиковых деталей, всегда остается больше или меньше следов от ворот. Во многих случаях отметки ворот будут выше, чем поверхность деталей, что влияет на красоту деталей или сборку с другими деталями. Следовательно, при выборе места расположения литника его следует размещать как можно дальше в утопленной и скрытой части.

SPRUE GATING горячеканальная система

В горячеканальной системе с рубашкой пластик поступает в полость пресс-формы через открытую трубу. Система бегунов подходит для литье под давлением деталей выше среднего размера и веса. Преимущество использования горячеканальной системы кожухового типа заключается в том, что пластик испытывает низкую скорость сдвига, когда он проходит через ворота для заполнения формы, остаточное напряжение после формования деталей невелико, степень деформации меньше и механическая прочность деталей лучше. Размер бегунка больше, чем у ворот с горячим наконечником, поэтому метки на литнике также могут быть больше. Поэтому в целом метод литья пластмасс под давлением часто используется для форм с жесткими требованиями к эстетике ворот. Тем не менее, детали внутренней конструкции с низкими требованиями к эстетике ворот могут быть изготовлены с помощью горячеканальной системы с рубашкой. Инженеры часто используют комбинацию ворот с рубашкой и холодного шибера, то есть сопло с рубашкой используется в качестве основного шибера для открытия шибера с рубашкой на холодном шибере. В этом приложении литник можно открыть шире, чтобы облегчить поток пластика, так как никого не волнует размер следов литника на холодноканальном литнике.

Как и в случае применения системы направляющих с горячим наконечником, очень важен контроль температуры пластика и температуры пресс-формы на воротах. Требуются отдельные охлаждающие контуры вокруг ворот. Поскольку размер литника относительно велик, при плохом регулировании температуры в литнике более вероятно, что литник не сможет перекрыть поток пластика после открытия формы. Вкладыши сопел горячеканальной системы с рубашкой также имеют различные размеры и формы, а также материалы для изготовления. Необходимо всесторонне рассмотреть типы обрабатываемых пластиков (например, кристаллизованные пластики или некристаллизованные пластики) и условия охлаждения затвора.

Правильный выбор типа литника очень важен для горячеканальной технологии. Тип литника напрямую определяет выбор компонентов горячеканальной системы и изготовление пресс-форм и использовать. Существует множество факторов, которые необходимо учитывать при выборе типа литника и горячеканальной системы, среди которых наиболее важными являются тип пластиковой подложки и добавок, вес и размер деталей, толщина стенки, требования к качеству деталей, стойкость инструмента, и требования к выходу деталей.