Производственный мир разнообразен и наполнен многими фирмами, многими потребителями и многими продуктами. Не забывая, много материалов. Это также быстро меняющийся мир, который постоянно развивается. Ежедневно происходит создание новых продуктов. Изобретение новых производственных процессов и открытие новых материалов для производства действительно сногсшибательны. Это мир, полный множества вариантов.

Однако некоторые параметры остаются неизменными. Они проверены и им доверяют, чтобы делать свою работу. Эти варианты были в течение многих лет. И продолжать показывать высокие результаты. Одним из таких является процесс литья под давлением. Это остается одним из лучших производственных процессов. Он идеально подходит для многих продуктов. И новые технологии продолжают находить новые способы сделать их идеальными для других материалов.

Что бы это ни было, литье под давлением хороший процесс и идеально подходит для PA66. Вы не согласны? Это потому, что вы не знаете о литье под давлением PA66. Итак, эта статья расскажет вам о PA66. Так что не спешите уходить. Читайте дальше и узнать больше.

Что такое нейлон

Сначала давайте обсудим, что такое нейлон. нейлон это искусственное волокно. Это один из наиболее часто используемых полиамидов. Он относится к группе синтетических полимеров, состоящих из полиамидов. Это похожий на шелк материал, сделанный из нефти, который часто плавится в пленки, формы или волокна. С нейлоном вы можете сделать множество вариантов, просто добавив больше свойств или веществ, вызывающих привыкание.

Нейлон широко используется практически во всех отраслях промышленности. Вы можете использовать его для создания одежды. Он легкий и очень прочный. Они прочные, устойчивы к истиранию. Вы можете использовать его для изготовления упаковки для продуктов питания, формованных деталей для автомобилей и так далее.

Что такое нейлон PA66

У нейлона есть много разновидностей, одна из которых - PA66, также известная как нейлон PA66. Это один из первых образцов нейлона. Уоллес Хьюм Карозерс изобрел его в 1935 году. В исследовательском центре DuPont. Он стал самым используемым нейлоном. Говорили, что это был 2011 год. 2 миллиона тонн PA66 используется в производстве по всему миру.

Фирмы часто используют его, когда им требуется высокая жесткость, высокая прочность или хорошая термостойкость и химическая стойкость. В автомобилях фирмы создают подушки безопасности из PA66. Фирмы используют его из-за оптимального баланса свойств. И за свою относительно дешевую. Кроме того, он обладает большой жесткостью и прочностью. Обладает большой прочностью на разрыв. Нейлон PA66 жизненно важен для швейной промышленности и производителей ковров. Используется даже в велосипедных колесах и снегоходах.

Разница между нейлоном PA66 и PA6

Но PA66 - не единственный термопластичный нейлон. Существует также популярный PA6, который конкурирует с PA66 на рынке. Но чем они отличаются? Об этом мы поговорим здесь.

Между PA6 и PA66 есть одно ключевое различие, в то время как PA6 происходит из диамина. PA66 происходит как из диамина, так и из двухосновной кислоты. Оба они полиамиды. Но PA66 возник до PA6. Кроме того, PA66 имеет высокую прочность на разрыв, в то время как PA6 имеет низкую прочность на разрыв. PA66 не подлежит переработке.

В то время как PA6 пригоден для вторичной переработки, PA66 имеет около 80% ударной вязкости, в то время как PA6 имеет вдвое большую ударную вязкость. PA6 - монадический нейлон, а PA66 - диадический. Это некоторые ключевые различия между PA66 и PA6.

Что такое литье под давлением

Литье под давлением - это производственный процесс для создания изделий путем впрыскивания расплавленных материалов в форму. Это технический процесс, используемый во многих отраслях промышленности. Он также идеально подходит для многих материалов. Такие, как термопластик, металлы, стекла. Но термопласт - это его регулярное использование. Вы можете использовать его для ABS, PA66 и многого другого.

Это самый современный способ создания деталей из пластика. Фирмы используют его для изготовления игрушек, автозапчастей. Приборные панели, крышки от бутылок, пластиковые хранилища продуктов и так далее. Процесс включает в себя нагрев материалов, впрыскивание в форму, а также формование и охлаждение для формирования продукта.

Как впрыскивать форму PA66

Литье под давлением — это уникальная производственная технология, требующая учета некоторых ее аспектов. Есть специальная машина для литья под давлением. Но с точки зрения материала вы должны оценить некоторые вещи. Итак, оцените детали материала, характеристики машины и желаемый продукт. Давайте подробно рассмотрим процесс впрыска для PA66.

Детали, которые следует учитывать при литье под давлением PA66
  • Высушивание

Под сухостью понимается влажность материала и процесс его высыхания после формования. Для PA66 сушка не является жизненно важной, если есть герметизация. Это если запечатать материал перед формовкой. Сушка не требуется. Но если вы не запечатаете его, то затем высушите его в духовке с горячим воздухом при температуре 85 ° C. Это поможет удалить из него влагу.

Но если влажность материала> 0.2, вам следует сушить в вакууме в течение 12 часов при 105 ° C. Это даст наилучшие результаты для вашего продукта.

  • Температура пресс-формы

Также следует оценить температуру плесени. Уровень нагрева формы влияет на внешний вид материала. Изменяет его кристалличность. Так что, как правило, следует использовать температуру формы 80 ° C.

У вашего продукта могут быть тонкие стенки. Затем вам может потребоваться отжиг для сохранения стабильности размеров. Из-за того, что его кристалличность изменяется во времени, особенно при температуре нагрева формы ниже 40 ° C. Таким образом, вы должны осторожно оценить температуру формы, исходя из деталей формы и материала.

  • Скорость впрыска

Также оцените скорость процесса впрыска. Это очень важно. Это скорость, с которой впрыскивается материал. И это может испортить процесс, если сделано неправильно. Если скорость материала слишком высока, это может привести к разливу и повреждению. Если он будет слишком медленным, это может вызвать пузыри в смесях. Это неравномерная смесь материала. Так что этот аспект жизненно важен.

Для PA66 скорость впрыска должна быть высокой. Но в тех случаях, когда оценка была усилена, она должна быть немного ниже.

  • Температура расплава

Далее идет температура расплава - это еще один ключевой аспект процесса литья под давлением. Помните, что мы уже говорили, что этот процесс включает в себя нагревание. Это нагрев материала для формовки. В этом случае мы нагреваем PA66 до тех пор, пока он не превратится в жидкость, и его можно будет формовать.

Температура плавления относится к уровню плавления PA66. Если уровень тепла слишком низкий, он будет плавиться медленно и неравномерно. Но если она будет слишком высокой, это может привести к повреждению материала. Итак, есть два рекомендуемых уровня таяния. Встречаться можно при 275-280 ° С или при 260-290 ° С.

Но знайте, что это зависит от свойств PA66. Если вы изменили эти детали, и они являются стеклонаполненными, то мы не рекомендуем ничего выше 300 ° C, а только ниже.

  • Давление впрыска

Давление впрыска относится к скорости обратного потока. Это давление, под действием которого форма заполняется. Давление прикладывается к полости формы по мере ее заполнения. А форма изделий очень важна. Это влияет на усадку или деформацию.

Главное - найти баланс. Получите правильное давление в зависимости от материала и формы. Используйте их особенности, чтобы выбрать давление впрыска. Но есть еще некоторые базовые стандарты, которые вы можете принять. Как правило, давление должно быть в пределах 75-125 МПа.

  • Ворота и бегун

Это также ключевые аспекты процесс формования. Расположение ворот имеет жизненно важное значение для контроля охлаждения, что помогает в периоды быстрых заморозков. Просто получите идеальные ворота. Вы можете использовать любой тип. Просто убедитесь, что местоположение правильное.

Но будьте осторожны с диафрагмой. Убедитесь, что она не меньше половины толщины детали. Как только вы это сделаете, все готово.

При использовании холодных бегунов ворота могут быть большими. Но при использовании горячих бегунов ворота должны быть меньше. А для подводных затворов пусть диаметр затвора составляет 0.75 мм.

Заключение

Таким образом, PA66 - отличный нейлон. Его использование невозможно переоценить. Его используют в одежде, в коврах. Этим пользуются автомобили, им пользуется электроника. Шестерни используют его, промышленные продукты используют его. У этого списка нет конца. Это не только самый старый нейлон. Но он также наиболее часто используется. Его части - ключ к его широкому использованию.

PA66 обладает высокой водонепроницаемостью. Он также обладает высочайшей химической стойкостью. Он выдерживает многократные удары. PA66 легкий и обладает хорошей химической стойкостью. Кроме того, это очень дешево по сравнению с другими вариантами. Итак, это то, что хочет использовать каждая фирма. Более того, даже если вы хотите создавать массовые продукты. Использование ограниченных ресурсов и снижение затрат.

Нейлон PA66 - это тот материал, который вам всегда нужно брать с собой. Таким образом, в сочетании с литьем под давлением результаты превосходны. Но вы можете изменить это качество, сделав неверный выбор. Если вы выберете неправильный уровень нагрева, вы нанесете вред своему продукту. Или скорость впрыска слишком высока. Все это небольшие детали, на которые стоит обратить внимание. Итак, благодарим вас за то, что вы прочитали наше краткое введение в PA66.