литье под давлением дефекты часто могут быть результатом самого материала или того, как производитель хранит и обрабатывает материал до производственного процесса. Эти дефекты варьируются от незначительных эстетических проблем до снижения прочности готовых компонентов. В зависимости от предполагаемого использования затронутого продукта также могут возникнуть серьезные проблемы с безопасностью.
обесцвечивание
Обесцвечивание или «цветная полоса» возникает, когда цвет отформованной детали отличается от ожидаемого. Обычно обесцвечивание ограничивается локальным участком на формованной детали или несколькими полосами необычного цвета. Этот дефект обычно влияет на внешний вид детали, не снижая ее прочности.
Причины и решения
Распространенной причиной обесцвечивания являются остаточные частицы в бункере или остатки смолы в форсунке или форме (от предыдущего производства). Другой потенциальной причиной может быть плохая термическая стабильность красителя или неправильное смешивание маточной смеси. Следующие меры предосторожности могут быть приняты для ограничения риска обесцвечивания изделий, полученных литьем под давлением:
- Убедитесь, что рабочие должным образом очищают бункер, сопло и форму между производственными циклами, чтобы удалить любые остаточные частицы или субстраты.
- Попробуйте использовать очиститель, чтобы удалить излишки цвета с машины.
- Убедитесь, что вы или ваш поставщик используете красители с достаточной термостойкостью.
- Убедитесь, что эталон цвета равномерно смешан для достижения однородной цветопередачи.
расслаивание
Если будет обнаружено, что тонкий слой на поверхности формованной детали легко отделяется или отслаивается от нижележащего материала, вы увидите дефект формы, называемый ламинацией. Ламинирование - это дефект, характеризующийся отслаиванием поверхностного слоя, аналогичным тому, что вы обычно обнаруживаете на чешуйчатой слюде. Это часто считается относительно серьезным дефектом, поскольку он снижает прочность компонента.
Причины и решения
Наиболее частой причиной ламинации является загрязнение частиц смолы или других материалов основы инородными телами. Когда два материала не сочетаются должным образом, происходит расслоение пластинок. Например, вы можете комбинировать обычный базовый пластик, такой как акрилонитрилбутадиенстирол (АБС), с несовместимым пластиком, например полипропиленом (ПП). Если вы собираетесь использовать детали в целях безопасности, потеря прочности материала может быть очень опасной.
Помимо материала в бункере, загрязняющим веществом может быть любой избыточный разделительный агент, покрывающий форму, чтобы облегчить разделение компонентов. Из-за неправильной сушки перед использованием слишком много влаги на материале также приведет к ламинированию. Если обнаружено, что наслоение влияет на формованные детали, рассмотрите следующие корректирующие действия, чтобы предотвратить повторение:
- Если присутствует чрезмерная влажность, увеличьте температуру формы или предварительно высушите материал соответствующим образом.
- Убедитесь, что рабочие должным образом хранят и утилизируют частицы смолы или основные материалы, чтобы предотвратить загрязнение.
- Рассмотрите возможность изменения конструкции штампа с акцентом на инжекционное сопло, чтобы уменьшить зависимость от разделительного агента.
