Литье пластмасс под давлением является частью важного технологического оборудования для производства различных промышленных товаров. С быстрым развитием пластмассовой промышленности и популяризацией и применением пластмассовых изделий в авиационной, аэрокосмической, электронной, машиностроительной, судостроительной и автомобильной промышленности требования к литью под давлением становятся все выше и выше. Какие факторы мы должны знать и обращать внимание при выборе формы для литья под давлением?
Во-первых, не просто смотрите на цену, но учитывайте все аспекты качества, цикла и обслуживания.
1. Существует множество видов литья под давлением, которые можно условно разделить на десять категорий. В соответствии с различными требованиями к материалу деталей, физическим и химическим свойствам, механической прочности, точности размеров, чистоте поверхности, сроку службы, стоимости и т. д. выбираются различные типы формовки.
2. Штампы с высокой точностью должны обрабатываться на высокоточных станках с ЧПУ, а материал и процесс формования штампов имеют строгие требования. Технология штампов CAD/CAE/CAM также необходима для проектирования и анализа.
3. Поскольку некоторые детали имеют особые требования к информации, пресс-форма также нуждается в передовых технологиях, таких как горячеканальная формовка, формование с помощью газа, баллон с азотом и так далее.
4. япроизводители литьевых форм должны иметь станки с ЧПУ, электроэрозионные, WEDM и копировально-фрезерное оборудование с ЧПУ, высокоточный шлифовальный станок, высокоточный трехкоординатный измерительный прибор, компьютерный дизайн и соответствующее программное обеспечение.
5. Общие большие штампы для штамповки (например, штампы для автомобильных крышек) должны учитывать, есть ли у станка механизм держателя заготовки или даже смазка кромок, многопозиционный прогрессивный и т. д. В дополнение к тоннажу штамповки, времени штамповки, устройствам подачи, станку также следует учитывать инструменты и устройства защиты штампа.
6. Средства и технология изготовления указанной пресс-формы имеются и освоены не каждым предприятием. При выборе производителя литья под давлением мы должны понимать его возможности обработки, зависящие не только от аппаратного оборудования, но и от сочетания уровня управления, опыта обработки и технической мощи.
7. Для одного и того же набора пресс-форм котировки разных производители литья под давлением иногда сильно различаются. Вы не должны платить намного больше, чем стоимость кубика, и не должны платить меньше, чем стоимость кубика. Производители литья под давлением, как и вы, хотят получать разумную прибыль от бизнеса. Изготовление комплекта пресс-формы по гораздо более низкой цене было бы началом неприятностей. Пользователи должны принять комплексные меры, основанные на их собственных требованиях.
Во-вторых, не сосредотачивайтесь только на дизайне продукта, игнорируйте производство пластиковых форм.
Некоторые пользователи обращают внимание только на исследование и разработку продукта на начальном этапе при разработке продуктов или пробном производстве новых продуктов, игнорируя общение с производителями пластиковых форм. После предварительного определения плана дизайна изделия есть два преимущества предварительного обращения к производителю пресс-формы:
1. Это может гарантировать, что разработанные продукты имеют хорошую технологию формования и не изменят стереотипный дизайн, потому что детали трудно обрабатывать.
2. Производители пресс-форм могут заранее подготовиться к проектированию, чтобы предотвратить ненадлежащее рассмотрение в спешке и повлиять на период строительства.
3. Изготовление высококачественных пластиковых форм, только когда стороны спроса и предложения тесно сотрудничают, мы можем, наконец, снизить затраты и сократить цикл.
В-третьих, избегайте многостороннего сотрудничества и старайтесь изготавливать пластиковые формы и изделия в рамках единого процесса.
1. При использовании квалифицированных пресс-форм (квалифицированных образцов) не всегда возможно серийное производство качественной продукции. Это в основном связано с выбором станка, процессом формовки (температура формовки, время формовки и т. д.) и техническим качеством оператора.
2. Если у вас есть хорошая пластиковая форма для литья под давлением, у вас также должен быть хороший процесс формования. Лучше сотрудничать в едином процессе и избегать многостороннего сотрудничества, насколько это возможно. Если условия не выполняются, то одна сторона должна нести полную ответственность, а договор должен быть четко прописан.
