Детали, обработанные на заказ, производятся в процессе механической обработки. Механическая обработка - это производственный процесс, который включает в себя обработку детали до детали желаемой формы и размера путем удаления материала с помощью станков. Обрабатываемые детали состоят из таких материалов, как металлы, пластмассы, резина и т. Д.

Металлические детали, подвергнутые механической обработке, представляют собой типичный пример процесса механической обработки. Изготовление деталей из пластмассы - это совсем другой процесс, чем обработка металла. Для машинистов работа с различными материалами означает решение различных задач, требующих выбора различных инструментов, параметров и методов.

Для получения высококачественных обработанных деталей предприятие может воспользоваться услугами цеха станков с ЧПУ с большим опытом обработки. Детали, изготовленные на заказ, обладают следующими преимуществами:

Удовлетворение требований клиентов Полностью без встроенного инструментария

Детали, изготовленные по индивидуальному заказу в процессе механической обработки, полностью соответствуют требованиям бизнеса. Они производятся в соответствии с точными спецификациями, предоставленными клиентом механическому цеху. Опытный механический цех может легко изготовить нестандартные детали сложной формы. Инструменты не понадобятся, время изготовления деталей из RJC может быть значительно сокращено до нескольких дней.

Чрезвычайная точность

Обработанные детали, изготовленные с использованием технологии ЧПУ, имеют очень точные размеры и форму. Все детали, обработанные с помощью ЧПУ, обладают высокой надежностью благодаря трем характеристикам точности обработки, присущим технологии ЧПУ. Это исключительная точность размеров, положения и формы.

Машинисты следят за тем, чтобы допуск на обработку находился в допустимом диапазоне, и был получен высочайший уровень точности. Допуск определяется как допустимый диапазон размеров детали, определяемый инженерами. Геометрия детали и тип материала, из которого она изготовлена, сильно влияют на допуск.

Стремление к более жесткому допуску может привести к дополнительным расходам из-за увеличения объемов производства лома, дополнительных приспособлений и использования передовых измерительных инструментов. Чтобы свести к минимуму эту стоимость, машинисты применяют жесткие допуски только к критическим областям. Используя станки с ЧПУ, можно легко добиться жестких допусков. Высокая точность обработки и высококвалифицированные механики помогают создавать точно обработанные детали, которые полностью служат желаемой цели.

Быстрое выполнение заказа и изготовление деталей на заказ

Получая детали, которые были обработаны в соответствии с их точными требованиями, предприятия избавляются от траты времени на поиск готовых деталей, которые в настоящее время не производятся и даже старые запасы отсутствуют.
Компаниям также могут потребоваться индивидуальные детали, когда им нужно завершить проект в кратчайшие сроки. Когда времени меньше, легче получить нестандартные детали, чем искать нужные на рынке.

Также может быть, что бизнесу могут потребоваться некоторые уникальные детали для определенных проектов, которых нет в каталогах производителей. Если бизнесу не хватает ресурсов, которые в данном случае являются уникальными частями, для выполнения этих специальных проектов, его клиенты обратятся к конкуренту и, вероятно, не вернутся назад даже в отдаленном будущем.

В этом случае на помощь приходят и нестандартные детали. Получая нестандартные детали, компания может взять на себя эти специальные проекты и зарабатывать клиентов на всю жизнь. Для любого проекта, когда части доступны для предприятий вовремя, их рабочий график не откладывается. Они могут легко заставить эти части работать.

Легко получить идентичные детали

Если бизнесу требуется больше нестандартных деталей, мастерская по производству станков с ЧПУ может их легко предоставить. Это потому, что дизайн хранится на компьютере. Изготовленные новые детали идентичны деталям предыдущей партии. Это весьма выгодно для производственных предприятий, например, если некоторые машины производителя перестали работать и требуют, чтобы стальные детали снова работали, тогда можно легко получить нестандартные стальные детали, идентичные ранее использованным стальным деталям.

Можно использовать труднообрабатываемые материалы

Некоторые материалы не поддаются механической обработке. Например, пластик, бронза, нержавеющая сталь и т. Д. Требуют сложных CNC-обработка оборудование. Эти материалы нельзя просто пропустить через стандартное оборудование и процессы для получения желаемых результатов.
Чтобы получить обработанные детали из этих материалов, компания может обратиться в специализированный цех, специализирующийся на механической обработке, который использует специализированное оборудование для обработки труднообрабатываемых материалов.

Изготовленные на заказ детали могут быть изготовлены из существующих деталей

У бизнеса может быть большое количество частей, которые, по его мнению, бесполезны. Эти части можно модифицировать и настраивать, чтобы использовать их в других целях. Например, части выброшенных машин могут быть изменены и использованы в других машинах, которым требуются эти части. Это экономит много времени и денег для бизнеса.

Оптимизированное производство

Когда бизнес связан с производителем нестандартных деталей, ему не нужно полагаться на поставщиков готовых деталей. Пользовательские детали доступны всякий раз, когда они требуются. Таким образом, производственный процесс на предприятии работает отлаженно, так как не страдает из-за отсутствия запчастей. Благодаря эффективному производственному процессу предприятие получает выгоду от сокращения времени оборачиваемости.

Более того, если в случае, если бизнес хочет внести некоторые изменения в детали в последнюю минуту, эти изменения могут быть легко внесены в специальные детали механическим цехом.

Широкое применение

Детали, обработанные с помощью ЧПУ, находят применение в большом количестве отраслей, включая автомобилестроение, робототехнику, нефтегазовую промышленность, оборону, горнодобывающую промышленность, медицину, электронику и т. Д. Поскольку эти детали влекут за собой исключительную точность, они используются в высокочувствительных областях, таких как оборона, аэрокосмическая промышленность и т. Д. воздухоплавание.

Из приведенного выше обсуждения становится ясно, что детали, изготовленные на заказ, предоставляют предприятиям множество преимуществ. Когда предприятия получают детали, которые полностью соответствуют их спецификациям и имеют высокую точность, их производственный процесс становится более эффективным, и они получают конкурентное преимущество.

Какой RJC может поддерживать бизнес клиентов и обеспечивать стабильные выгоды?

Быть ведущим производителем пластиковых форм для литья под давлением и литье под давлением. и ЧПУ обработки. RJC полностью поддерживает производство медицинских изделий с помощью процессов формования. и это позволяет нам обслуживать и защищать covid-19 в 2020 году, поставляя компоненты медицинского оборудования путем быстрого производства того, что вам нужно. ISO13485 и FDA — это готовые лицензии, которые помогут нам перенести проектирование и разработку медицинских изделий от DFM через механическую обработку к массовому производству, например, компонентов вентиляторов, компонентов интубационных устройств, а также одноразовых тестовых продуктов и трубок, производимых в чистых помещениях, как и ожидалось. то, что RJC может поддерживать, выглядит следующим образом:

  • Формы для собственного производства (пластмасса и литье под давлением)
  • литье под давлением
  • Экспортируемые формы (доставка форм за границу для формования на месте)
  • Быстрый прототип ( 3D печать, механическая обработка и вакуумное литье)
  • Прецизионная обработка с ЧПУ (фрезерование и токарная обработка)
  • Силиконовые компоненты (LSR и компрессия)
  • Листовой металл
  • Последующая обработка (покраска, покрытие, печать, анодирование, хромирование и т. Д.)