Это Брайан из Шэньчжэньской компании RJC, сегодня мы говорим о том, как выбрать холодноканальную или горячеканальную систему для медицинских изделий. Когда были разработка медицинской формыВыбор между системой с холодным и горячим литником зависит от нескольких факторов, таких как тип материала, конструкция детали, объем производства и стоимость. Использование горячеканальных систем в медицинском литье может обеспечить значительные преимущества с точки зрения производительности, качества и экономической эффективности. Однако важно тщательно рассмотреть конкретные требования проекта и потенциальные недостатки, прежде чем принимать решение об использовании горячеканальной системы или системы холодного литника.
Горячеканальные системы обычно используются в литье под давлением повысить эффективность и качество процесса формования. В медицинском литье, где точность и чистота имеют решающее значение, горячеканальные системы могут играть важную роль в обеспечении соответствия конечного продукта требуемым спецификациям. Вот некоторые преимущества и недостатки использования горячеканальных систем в медицинском формовании:
Преимущества горячеканальных систем:
Сокращение времени цикла: Горячеканальные системы устраняют необходимость в холодных желобах, которые могут замедлить процесс формования. Это приводит к сокращению времени цикла и повышению производительности.
Улучшено качество деталей: Устранение бегунков также снижает количество отходов материала, что приводит к получению деталей более высокого качества с меньшим количеством дефектов.
Более низкая стоимость: Использование горячеканальных систем позволяет сократить отходы материалов и снизить производственные затраты, что делает его экономически эффективным вариантом для крупносерийного производства.
Больше гибкости дизайна: Горячеканальные системы обеспечивают большую гибкость конструкции, поскольку можно проектировать пресс-форму, не беспокоясь о течении расплавленного пластика.
Недостатки горячеканальных систем:
Более высокая стоимость при раннем изготовлении пресс-форм: Первоначальная стоимость системы с горячим каналом выше, чем у системы с холодным каналом, когда мы построили новую пресс-форму. Это может сделать его менее привлекательным для небольших производственных циклов или продукции небольшого объема. Но если мы хотим получить продукт высокого качества или разработать особую структуру продукта, горячеканальная система все равно необходима.
Повышенное техническое обслуживание: Горячеканальные системы требуют регулярного технического обслуживания, чтобы гарантировать, что они продолжают работать на оптимальном уровне. Это может привести к увеличению времени простоя и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Более сложная конструкция: Конструкция горячеканальной системы более сложна, чем система холодного литника, и требует специальных знаний и опыта.
Возможное загрязнение: Горячеканальная система может быть потенциальным источником загрязнения, если ее не обслуживать и не чистить должным образом. Это может быть серьезной проблемой в медицинском литье, где чистота имеет решающее значение.
Холодноканальная система представляет собой расплавленный пластиковый материал, который впрыскивается в форму через каналы или желоба, которые не нагреваются. Пластик охлаждается и затвердевает в направляющих, создавая отходы, которые впоследствии удаляются из формы.
Преимущества системы холодного литника:
Более низкая стоимость: Холодноканальные системы, как правило, дешевле в производстве и обслуживании, чем горячеканальные системы. изготовление пресс-форм, что делает их экономичным вариантом для мелкосерийного производства.
Простота в использовании: Холодноканальные системы просты и понятны в настройке и эксплуатации, требуют минимальной подготовки и опыта.
Подходит для различных материалов: Холодноканальные системы могут использоваться с различными материалами, включая материалы, чувствительные к нагреву или требующие более длительного времени охлаждения.
Недостатки системы холодного литника:
Более длительное время цикла: Холодноканальные системы обычно имеют более длительное время цикла, чем горячеканальные системы, что может повлиять на эффективность производства и производительность. Это означает, что увеличиваются издержки производства.
Ограниченная гибкость дизайна: Холодноканальные системы не так гибки, как горячеканальные системы с точки зрения конструкции и геометрии деталей, поскольку литниковая система может ограничивать форму детали.
Возможность деградации материала: В некоторых случаях материал направляющих может со временем разлагаться, что может привести к загрязнению конечного продукта.
Выберите горячеканальную систему или систему холодного литника не только заботясь о стоимости, материале, количестве продукции и качестве, но также необходимо учитывать структуру дизайна продукта, когда мы уже рассмотрим эти моменты, мы будем знать, какое лучшее решение нам нужно.
Шэньчжэнь RJC Industrial CO., LTD производит пресс-формы для литья под давлением более 20 лет, как создать инструменты для удовлетворения потребностей наших клиентов. Поскольку у нас есть много клиентов по всему миру, у них есть свои требования и запросы, и наш опыт может удовлетворить потребности различных отраслей, включая медицину, электронику, автомобилестроение, авиацию, 5G, новую энергетику и так далее. Мы предлагаем им услуги по изготовлению пресс-форм и литью под давлением, независимо от того, объемное или крупносерийное производство, сложное или простое, команда RJC проанализирует ваш проект и всегда предоставит лучшие решения. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, когда вы будете готовы открыть новый проект по созданию пресс-форм для литья под давлением. [электронная почта защищена]
