Система выброса в литье под давлением используется для выталкивания готового образца из формы. Они используются для мощного выталкивания твердых деталей из форм, обычно изготовленных из высококачественной стали. Существуют различные типы инжекторных систем. Это касается формы, структуры и пластических свойств продукта. Как правило, они имеют выталкивающий штифт, домкратную трубку, съемную пластину, выталкивающий блок, квадратный выталкиватель и т. д.
Как работает система выброса?
1. После того, как отверстие в матрице завершено, стержень литьевой машины толкает крышу. Всплывающая доска переместится вперед. Направляющий штифт выталкивателя будет направлять эти движения.
2. Штифт выталкивателя закреплен между двумя пластинами крыши, чтобы продвигаться вперед и выталкивать продукт из формы.
3. После получения продукта шток термопластавтомата переместится назад. Пружина штифта сброса толкает крышу назад. Пружина и матрица вернут выталкиватель в это положение.
Выбор типа выброса:
Конструкция механизма выталкивателя напрямую влияет на качество пластмассовых изделий в конструкции пресс-формы. Если конструкция плохая, пластиковые детали будут давать серию дефектов, таких как коробление пластмассовых деталей, деформация, трещины и явление белого цвета. Определение типа всплывающего окна - самая важная часть дизайна всплывающего окна. Тип и количество эжекторов, а также расположение эжекторов оптимизированы с учетом сил эжектора и сопротивления эжектора.
1. Выталкиватель - это простейшая и наиболее распространенная форма выталкивающего механизма. Он широко используется в производстве из-за удобного изготовления и обработки. Однако круглая зона выброса относительно мала, что приводит к концентрации напряжений, износу продукта и деформации продукта. В трубчатых коробчатых изделиях с малым углом вытяжки и высоким сопротивлением старайтесь избегать их использования. Когда вал относительно тонкий, он обычно снабжен ступенчатым наконечником для повышения жесткости и предотвращения изгиба и поломки.
2. Верхняя труба, также известная как трубка или штифт, применима к изделиям с кольцом, трубкой или центральным отверстием. Он раскатывается равномерно в течение всего цикла, не деформируя продукт и не оставляя четкой верхней отметки, что увеличивает концентричность продукта. Однако следует избегать использования грубых и мелких продуктов вокруг продукта, чтобы избежать повреждений из-за трудностей обработки и снижения прочности.
3. Разметочная пластина подходит для тонких продуктов с различными контейнерами, коробками, трубами и тонкими полосами с центральными отверстиями. Он имеет плавный и даже всплывающий эффект, а сила игры не оставит следов. Обычно, чтобы предотвратить нажатие на нажимную пластину во время производства или извлечения из формы, будет использоваться фиксированное соединение, но нажимная пластина не будет зафиксирована, пока направляющая стойка будет достаточно длинной, чтобы строго контролировать ход выталкивания.
Система выталкивания - это последняя часть процесса литья под давлением и этап, на котором продукт упадет в форму. Несмотря на то, что изделие было отлито в полости формы, изделие все равно будет иметь дефекты из-за конструктивных дефектов системы выброса, таких как следы сопротивления, вызванные неправильной конструкцией или несоосностью системы выброса, что приводит к царапинам при выбросе. из формы.
