После завершения строительства ул. новая форма для литья под давлением, вам также необходимо настроить форму для литья под давлением для тестирования или литья пластика.

Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при установке формы для литья под давлением:

Открытие и проба всех движений

На этом этапе мы проведем испытания на закрытие и открытие матрицы на пресс-форме. При испытании на закрытие формы мы в основном измеряем, закрыта ли матрица во время закрытия матрицы, и наблюдаем, есть ли зазор или слишком близко, когда матрица закрыта, так что воздух из полости и сердечника не может быть выпущен. В тесте открытия формы мы в основном наблюдаем, плавно ли открывается форма, плавно ли отделяется каждая часть и может ли продукт плавно опадать в форму. Если при испытании возникают указанные выше проблемы, необходимо рассмотреть возможность переделки формы.

Нагреватель / охлаждение пресс-формы

Эти соединения необходимы для доведения формы для литья под давлением до требуемой температуры процесса за счет добавления или отвода энергии от формы. Для достижения рабочей температуры среда, вода или масло направляется по контурам через форму, одно входное и одно выходное соединение называется набором. После подключения и включения нагревателя / охладителя формы вы можете проверить рабочее состояние нагревателя или охладителя, проверив вручную, повысилась или уменьшилась температура на всех соединениях, подключенных к форме.

Температура пресс-формы

Температура формы проверяется, чтобы определить, будет ли форма деформироваться при определенной температуре или какую температуру она может выдерживать. В горячей пресс-форме, если пресс-форма имеет устойчивость к высоким температурам, вы можете уменьшить конденсацию пластика в полости, чтобы расплавленный материал легче протекал в полости, так что качество поверхности продукта будет лучше.

Настройка горячего бегуна

Если же линия индикатора дизайн пресс-формы имеет горячеканальная система, мы проверим размер отверстия сопла. Чрезмерные размеры отверстия сопла приводят к чрезмерному или непостоянному давлению, которое сжигает материал и создает серебряные разводы на деталях. Чтобы избежать этой проблемы, необходимо обеспечить, чтобы радиус сопла формовочной машины был такой же величины, как радиус основания сопла коллектора. Отрегулируйте размер отверстия сопла машины, чтобы он соответствовал перепаду давления и позволял потоку большего количества материала, тем самым предотвращая проблемы с ожогами и полосами.