Пластмассовые материалы для литья под давлением Использование RJC

  • АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол)

    АБС-пластики для литья под давлением обеспечивают сбалансированное сочетание механической прочности, широкого температурного диапазона, хорошей размерной стабильности, химической стойкости, электроизоляционных свойств и простоты изготовления. АБС-пластик доступен в широком диапазоне сортов, включая средние и ударопрочные, термостойкие, огнестойкие, пригодные для нанесения пластин, а также варианты с низким и высоким глянцем.

    Области применения: Корпуса компьютеров, мелкая бытовая техника, внутренняя отделка автомобилей и медицинские компоненты.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    5000-7500 фунтов на квадратный дюйм 270,000-380,000 фунтов на квадратный дюйм 3.0-7.5 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 140 ° -200 ° F От плохого к справедливому

    Преимущества

    • Хорошая ударопрочность, прочность и жесткость
    • Металлические покрытия обладают отличной адгезией к АБС.
    • Отличная технологичность и внешний вид

    Недостатки бонуса без депозита

    • Плохая стойкость к растворителям
    • Низкая диэлектрическая прочность (плохой изолятор)
    • Низкая непрерывная рабочая температура (легко плавится)

  • ABS + ПК (АБС + поликарбонатный сплав)

    Пластики ПК + АБС для литья под давлением обладают повышенной прочностью по сравнению с АБС при более низкой стоимости, чем поликарбонат. Исключительная низкотемпературная ударная вязкость. Пластиковый материал для литья под давлением может быть модифицирован путем добавления стекловолокна, минеральных наполнителей и антипирена. Области применения: Автомобильные внешние и внутренние компоненты, медицинское оборудование, электрические корпуса, компьютеры, мониторы, корпуса для бизнес-оборудования и корпуса

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    6400-9150 фунтов на квадратный дюйм 300,000-400,000 фунтов на квадратный дюйм 8-12 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 140 ° -210 ° F От плохого к справедливому

    Преимущества

    • Хорошая ударопрочность, прочность и жесткость
    • Металлические покрытия обладают отличной адгезией к АБС.
    • Очень хорошая стабильность цвета в помещении при УФ-излучении
    • Отличная технологичность и внешний вид

    Недостатки бонуса без депозита

    • Плохая стойкость к растворителям
    • Низкая диэлектрическая прочность (плохой изолятор)
    • Низкая температура непрерывного обслуживания. (легко тает)

  • Ацеталь (ПОМ) (Полиоксиметилен)

    Пластик для литья под давлением из ацеталя является полукристаллическим. Они обладают превосходной смазывающей способностью, усталостной прочностью и химической стойкостью. Ацетали страдают от проблем с выделением газов при повышенных температурах и становятся хрупкими при низких температурах. Доступны марки со стеклонаполнением и добавленной смазкой, но не огнестойкие марки.

    Области применения: Автомобильная механика, бизнес-машины и бытовая техника, компоненты, т. е. направляющие, шестерни, кулачки, втулки, дверные ручки и детали ремней безопасности.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    6000-22,000 фунтов на квадратный дюйм 120,000-170,000 фунтов на квадратный дюйм 8-2 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 180 ° -300 ° F Прекрасно

    Преимущества

    • Высокая прочность на разрыв, жесткость и прочность
    • Хорошая стойкость к ударам и растворителям
    • Глянцевая формованная поверхность
    • Низкие статические и динамические коэффициенты трения (скользкий)
    • Многие марки имеют разрешения FDA и NSF на контакт с водой и продуктами питания.
    • Заменить литые под давлением металлические компоненты

    Недостатки бонуса без депозита

    • Трудно связать облигацию
    • Плохая устойчивость к кислотам и щелочам.
    • Подвержен ультрафиолетовому излучению

  • Акриловая (ПММА) (Полиметилметакрилат)

    Акриловый ПММА - это прочный, очень прозрачный пластик для литья под давлением с отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям. Его можно раскрашивать, лепить, резать, просверливать и формировать. Акрил - экономичная альтернатива поликарбонату (ПК), когда особая прочность не требуется. Его часто предпочитают из-за его умеренных свойств, простоты обращения и обработки и низкой стоимости, но он ведет себя хрупко при нагрузке, особенно под действием силы удара.

    Области применения: Прозрачные автомобильные предметы, такие как линзы и окантовка для головы и хвоста, бытовые осветительные приборы и декоративные элементы, защитное оборудование и щиты.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    2800-10,9000 фунтов на квадратный дюйм 221,000-534,000 фунтов на квадратный дюйм 22-1.1 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 183 ° -217 ° F Прекрасно

    Преимущества

    • Отличная оптическая четкость
    • Отличная атмосферостойкость и устойчивость к солнечному свету
    • Жесткий с хорошей ударопрочностью
    • Хорошая светопропускная способность

    Недостатки бонуса без депозита

    • Плохая стойкость к растворителям
    • Подвержен растрескиванию под напряжением
    • Слегка впитывает влагу
    •  Температура непрерывного обслуживания. (легко тает)

  • Нейлон 6-PA (Полиамид)

    Нейлоны представляют собой полукристаллические пластмассы для литья под давлением с хорошим набором свойств. Нейлоны широко используются, потому что они имеют хорошее соотношение цены и качества. Нейлоны с более низкими номерами, 6,6-6, 4-6, впитывают влагу и в результате изменяют свои свойства. Нейлоны были смешаны с армирующими элементами, наполнителями и добавками для получения очень широкого спектра свойств. Нейлон 6 имеет самый низкий модуль из всех сортов нейлона.

    Области применения: Автомобильные компоненты, подшипники, электронные разъемы, шестерни, потребительские товары и промышленные товары.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    6,000-24,000 фунтов на квадратный дюйм 390,000-1,100,000 фунтов на квадратный дюйм 2-8 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 200 ° -350 ° F От хорошего к отличному

    Преимущества

    • Температурный режим 600 ° -700 ° в течение короткого времени
    • Отличная химическая стойкость
    • Высокая стойкость к истиранию
    • Прочный и выдерживает многократные удары

    Недостатки бонуса без депозита

    • Поглощает влагу (может повлиять на электрические и механические свойства)
    • Требуется устойчивость к ультрафиолетовому излучению
    • Атакует сильных кислот / оснований
    • Высокая чувствительность к метке

  • Нейлон 6/6-PA (Полиамид)

    Нейлоны представляют собой полукристаллические пластмассы для литья под давлением с хорошим набором свойств. Нейлоны широко используются, потому что они имеют хорошее соотношение цены и качества. Нейлоны с более низкими номерами, 6,6-6, 4-6, впитывают влагу и в результате изменяют свои свойства. Нейлоны были смешаны с армирующими элементами, наполнителями и добавками для получения очень широкого спектра свойств. Нейлон 6-6 обладает лучшими свойствами, чем нейлон 6, но при этом не такой дорогой, как нейлон 4-6. Он имеет лучшую стойкость к истиранию среди всех нейлонов. Материалы Verton, наполненные длинным стекловолокном, от LNP, являются отличными материалами для замены металла.

    Области применения: Автомобильные компоненты, электронные разъемы, шестерни, потребительские товары и промышленные товары.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    8,000-24,000 фунтов на квадратный дюйм 430,000-1,100,000 фунтов на квадратный дюйм 2-8 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 220 ° -350 ° F От хорошего к отличному

    Преимущества

    • Температурный режим 600 ° -700 ° в течение короткого времени
    • Отличная химическая стойкость
    • Высокая стойкость к истиранию
    • Прочный и выдерживает многократные удары

    Недостатки бонуса без депозита

    • Поглощает влагу (может повлиять на электрические и механические свойства)
    • Требуется устойчивость к ультрафиолетовому излучению
    • Атакует сильных кислот / оснований
    • Высокая чувствительность к метке

  • PBT Полиэстер (Полибутилентерефталат)

    Полиэфиры PBT являются полукристаллическими. Это универсальные материалы для литья под давлением с хорошим набором свойств. Они обладают отличными электрическими свойствами и устойчивы к истиранию. ПБТ был широко составлен, что дает очень широкий спектр свойств. PBT работает так же, как нейлон, но может выдерживать более высокие температуры и не впитывает влагу. PBT обладает отличной ударной вязкостью, но очень чувствителен к надрезам. ПБТ очень анизотропен в отношении усадки, поэтому его трудно формовать с очень жесткими допусками.

    Области применения: Промышленное оборудование, бизнес-оборудование, автомобильные кожухи под капотом, кожухи для электроинструментов.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    6,000-13,000 фунтов на квадратный дюйм 300,000-1,200,000 фунтов на квадратный дюйм 1 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 250 ° -420 ° F От хорошего к хорошему

    Преимущества

    • Хорошая подача
    • Жесткий
    • Стойкий к гидролизу
    • Ударопрочный
    • Легко обрабатывается

    Недостатки бонуса без депозита

    • Низкий Макс. Температура использования
    • Более низкая жесткость, чем у аналогичного ПЭТ
    • Более низкая прочность, чем у аналогичного ПЭТ
    • Атакуют сильные базы

  • ПК (поликарбонат)

    Поликарбонат представляет собой аморфный пластик для литья под давлением с превосходной ударной вязкостью, прозрачностью и оптическими свойствами. Он очень широко используется, и доступно большое разнообразие соединений. Поликарбонат обладает отличными механическими свойствами и может формоваться с жесткими допусками. На него воздействуют растворители и нефтехимические вещества, и его износоустойчивость является адекватной. Области применения: Автомобильные фары, бизнес-машины, потребительские товары, телекоммуникации, медицинские товары и механические товары.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    9000-23,000 фунтов на квадратный дюйм 340,000-1,400,000 фунтов на квадратный дюйм 2-18 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 150 ° -300 ° F От плохого к справедливому

    Преимущества

    • Высокая ударопрочность
    • ясность
    • Хорошая воспламеняемость
    • стабильность размеров
    • Химическая стойкость (смеси ПК)

    Недостатки бонуса без депозита

    • Только хорошая стойкость к растворителям
    • Подвержен растрескиванию под напряжением
    • Ухудшается при неправильной обработке
    • Высокая температура обработки
    •  Пожелтение после длительного воздействия ультрафиолета

  • PEI (полиэфиримид)

    PEI представляет собой аморфный высокотемпературный пластик для литья под давлением с относительно низкой стоимостью по сравнению с другими высокотемпературными материалами. Он имеет превосходное удлинение и ударную вязкость и может формоваться с жесткими допусками. Его химическая стойкость не так хороша, как у кристаллических материалов, но превосходна для аморфного материала. PEI ведет себя подобно поликарбонату, но может работать при более высоких температурах.

    Области применения: Интерьер коммерческих самолетов, товары для здоровья, кухонная утварь, волоконная оптика, электрические и электронные устройства.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    14,000-28,000 фунтов на квадратный дюйм 480,000-1,300,000 фунтов на квадратный дюйм 2 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 375 ° -420 ° F От хорошего к хорошему

    Преимущества

    • Высокое сопротивление жары
    • Исключительная прочность и модуль ударной вязкости
    • Высокая диэлектрическая прочность
    • Широкая химическая стойкость
    • Biocompatibl в
    • Отличная обрабатываемость и чистовая обработка
    • Превосходная технологичность на обычном формовочном оборудовании
    • Огнестойкость с низким дымовыделением

    Недостатки бонуса без депозита

    • Полупрозрачный и непрозрачно-прозрачный недоступен
    • Высокая стоимость
    • Notch чувствительный
    • Требуются высокие темпы обработки

  • PE (Полиэтилен)

    Полиэтилен – широко используемый недорогой термопласт для литья под давлением. Обладает хорошей присущей смазывающей способностью и легко обрабатывается. Полиэтилен обладает химической стойкостью от хорошей до отличной. Он также мягкий и не может использоваться при температурах намного выше 150. Как семейство, они легкие по весу и обладают ударной вязкостью, химической стойкостью, непроницаемостью, а также отличными электроизоляционными свойствами.

    Области применения: Потребительские товары, предметы домашнего обихода, электронные изоляторы проводов/кабелей и изделия медицинского назначения.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    1900-4500 фунтов на квадратный дюйм 40,000-105,000 фунтов на квадратный дюйм 2-Без разрыва фут-фунт / дюйм зубчатый изод 130 ° -150 ° F От хорошего к отличному

    Преимущества

    • низкая стоимость
    • Ударопрочность от -40 ° до 194 ° F
    • Влагостойкость
    • Доступны пищевые сорта

    Недостатки бонуса без депозита

    • Плохая атмосферостойкость
    • Высокое тепловое расширение
    • Подвержен растрескиванию под напряжением
    • Трудно связать
    • легковоспламеняющийся
    • Плохая температурная способность

  • ПВД (полиэтилен низкой плотности)

    Полиэтилен – широко используемый недорогой термопласт для литья под давлением. Обладает хорошей присущей смазывающей способностью и легко обрабатывается. Полиэтилен обладает химической стойкостью от хорошей до отличной. Он также мягкий и не может использоваться при температурах намного выше 150. Как семейство, они легкие по весу и обладают ударной вязкостью, химической стойкостью, непроницаемостью, а также отличными электроизоляционными свойствами. Полиэтилен низкой плотности – самый мягкий и эластичный вариант этого материала. Обладает высоким удлинением, что обеспечивает превосходную ударную вязкость. Это компенсируется его постоянной деформацией при ударе.

    Области применения: Потребительские товары, предметы домашнего обихода, электронные изоляторы для проводов и кабелей, медицинские изделия.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    1,200-4,000 фунтов на квадратный дюйм 35,000-48,000 фунтов на квадратный дюйм Без разрыва ft-lb / in изод с надрезом 130 ° -150 ° F От хорошего к отличному

    Преимущества

    • Бюджетный
    • Ударопрочность от -40 ° до 194 ° F
    • Влагостойкость
    • Доступны пищевые сорта

    Недостатки бонуса без депозита

    • Плохая атмосферостойкость
    • Высокое тепловое расширение
    • Более высокая стоимость
    • Подвержен растрескиванию под напряжением
    • Трудно связать
    • легковоспламеняющийся
    • Плохая температурная способность

  • HDPE (Полиэтилен высокой плотности)

    Полиэтилен – широко используемый недорогой термопласт для литья под давлением. Обладает хорошей присущей смазывающей способностью и легко обрабатывается. Полиэтилен обладает химической стойкостью от хорошей до отличной. Он также мягкий и не может использоваться при температурах намного выше 150. Как семейство, они легкие по весу и обладают ударной вязкостью, химической стойкостью, непроницаемостью, а также отличными электроизоляционными свойствами. Полиэтилен высокой плотности – самый твердый и жесткий вариант этого материала. Он не обладает ударной вязкостью низкой плотности, но более устойчив.

    Области применения: Потребительские товары, предметы домашнего обихода, электронные изоляторы проводов/кабелей и изделия медицинского назначения.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    3,200-4,500 фунтов на квадратный дюйм 145,000-225,000 фунтов на квадратный дюйм 4-4 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 130 ° -150 ° F От хорошего к отличному

    Преимущества

    • Бюджетный
    • Ударопрочность от -40 ° до 194 ° F
    • Влагостойкость
    • Доступны пищевые сорта

    Недостатки бонуса без депозита

    • Плохая атмосферостойкость
    • Высокое тепловое расширение
    • Подвержен растрескиванию под напряжением
    • Трудно связать
    • легковоспламеняющийся
    •  Плохая температурная способность

  • PP (Полипропилен)

    Полипропилен является широко используемым полукристаллическим пластиковым материалом для литья под давлением. Он был тщательно составлен, чтобы обеспечить широкий спектр свойств по широкому диапазону затрат. В общем, полипропилен представляет собой низкотемпературный пластиковый материал для литья под давлением с превосходной химической стойкостью. Он не имеет известного растворителя при температуре 73 F. Полипропилен трудно формовать с очень жесткими допусками.

    Области применения: Упаковка, промышленные компоненты для обработки жидкостей, товары для дома, автомобильное и электрическое оборудование.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    4,500-18,500 фунтов на квадратный дюйм 210,000-1,500,000 фунтов на квадратный дюйм 1.4-5.5 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 150 ° -300 ° F Прекрасно

    Преимущества

    • Отличная влагостойкость
    • Доступны пищевые сорта
    • Возможность установки петли
    • Хорошая ударная вязкость

    Недостатки бонуса без депозита

    • Деградирует ультрафиолетом
    • Легковоспламеняющийся (доступны замедленные сорта)
    • Атакует хлорированных растворителей

  • PPA (Полифталамид)

    PPA является относительно новым полукристаллическим пластиком для литья под давлением с отличным соотношением цены и качества. PPA устраняет разрыв между нейлоном/полиэстером и более дорогими высокотемпературными материалами, такими как PEI и PEEK. PPA обладает отличной ударной вязкостью и не чувствителен к надрезам. PPA действительно поглощает влагу, и в результате его свойства меняются. Это изменение не так велико, как 6-6 нейлон. Несмотря на относительно недавнее появление, для PPA доступны хорошие проектные данные. Области применения: Автомобильные применения, корпуса для высокотемпературных электрических разъемов, множество других применений в качестве замены металлам.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    9,000-33,000 фунтов на квадратный дюйм 270,000-2,700,000 фунтов на квадратный дюйм 6-22 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 300 ° -450 ° F От хорошего к отличному

    Преимущества

    • Термостойкость
    • Химическая устойчивость
    • Может противостоять инфракрасной пайке
    • Относительно низкое влагопоглощение
    • Прочность или физические свойства

    Недостатки бонуса без депозита

    • Не является огнестойким по своей природе
    • Требуется хорошее сушильное оборудование
    • Высокие температуры обработки

  • PPS (Полифениленсульфид)

    PPS представляет собой высокотемпературный полукристаллический пластиковый материал для литья под давлением. Обладает хорошими механическими свойствами и отличной химической стойкостью при повышенных температурах. PPS широко используется, и доступно множество различных типов свойств. ПФС, наполненный ПТФЭ, является одним из лучших доступных подшипниковых материалов. Ненаполненные марки ПФС имеют плохие свойства, поэтому компоненты обычно изготавливаются из марок со стеклонаполнителем или со стеклом/минералом. ПФС очень чувствителен к условиям формования и должен быть обработан надлежащим образом для достижения максимального потенциала. Области применения: Гидравлические компоненты, подшипники, кулачки, клапаны и электронные детали

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    14,000-28,000 фунтов на квадратный дюйм 550,000-2,900,000 фунтов на квадратный дюйм 5-6 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 450 ° -500 ° F От хорошего к отличному

    Преимущества

    • Возможность длительного использования при 450 ° F
    • Хорошая радиационная стойкость
    • Хорошая стойкость к растворителям и химикатам
    • Превосходная стабильность размеров
    • Пламезамедляющий
    • Низкое водопоглощение

    Недостатки бонуса без депозита

    • Трудно обрабатывать (высокие температуры плавления)
    • Высокая стоимость
    • Наполнители необходимы для получения хорошей ударной вязкости
    • Атакует хлорированные углеводороды

  • SAN (Стирол-акрилонитрил)

    SAN — это ABS без бутадиена. Он не имеет ударной прочности ABS, но может быть кристально чистым. Пластик для литья под давлением, стирол Акрилонитрил имеет лучшую общую химическую стойкость, чем полистирол, и дешевле, чем акрил. Он имеет хорошее сочетание жесткости, прочности, ударной вязкости и прозрачности. Области применения: Батарейные ящики, циферблаты, ручки, переключатели, линзы, лотки, контейнеры, крышки, автоклавируемые устройства, стоматологические и медицинские рассеиватели света

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    10,000-18,000 фунтов на квадратный дюйм 500,000-1,200,000 фунтов на квадратный дюйм 3-3.0 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 140 ° -200 ° F От плохого к справедливому

    Преимущества

    • Термостойкий
    • Высокая четкость
    • Высокий расход и жесткость
    • Размерно стабильный

    Недостатки бонуса без депозита

    • Низкая ударная вязкость
    • Высокая температура обработки
    • Генерация легковоспламеняющегося дыма
    • Желтеет быстрее, чем другие PS

  • ТПЭ (Термопластический эластомер)

    Термопластичные эластомеры (ТЭП) представляют собой комбинацию полимеров (обычно пластмассы и каучука), обладающих как термопластическими, так и эластомерными свойствами, в результате чего получается продукт, чрезвычайно простой в использовании при производстве различных продуктов. Пластик для литья под давлением TPE практически не требует компаундирования и не требует добавления армирующих агентов, стабилизаторов или систем отверждения.

    Области применения: Автомобильные системы доставки жидкостей, Бытовая техника, Спортивные товары, Электрические и медицинские компоненты.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    1,000-7,000 фунтов на квадратный дюйм 5,000-800,000 фунтов на квадратный дюйм 2.5-без перерыва фут-фунт / дюйм зубчатый изод 200 ° -300 ° F От хорошего к хорошему

    Преимущества

    • Низкое сжатие и растяжение
    • Легко обрабатывается
    • Сопротивление усталости
    • Хорошая прочность на разрыв

    Недостатки бонуса без депозита

    • Легковоспламеняющиеся, но огнестойкие марки доступны
    • Экстенсивное тепловое старение вызывает серьезное изменение механических свойств.
    • Высокая стоимость

  • ТПУ (Термопластичный полиуретановый эластомер)

    Литье под давлением Термопластичные полиуретановые эластомеры демонстрируют отличную стойкость к истиранию и износу, а также высокую прочность на разрыв и разрыв. ТПУ прочные, долговечные, легко чистящиеся и хорошо подходят для применений, требующих эластичности резины в сочетании с высокой стабильностью. Кроме того, прозрачность, присущая этим продуктам, позволяет легко окрашивать, что является дополнительным преимуществом во многих областях применения. Области применения: Применение в автомобилестроении и авиакосмической промышленности, Медицинские и оптические цели, Покрытия для электрических проводов и кабелей.

    Предел прочности на разрыв Модуль упругости при изгибе Сила удара Макс темп. Химическая устойчивость
    6960-12,000 фунтов на квадратный дюйм 260,000-340,000 фунтов на квадратный дюйм 80-10.1 фут-фунт / дюйм зубчатый изод 160 ° -250 ° F От хорошего к хорошему

    Преимущества

    • Химическая стойкость
    • Низкая темп. гибкость
    • Устойчивость к истиранию и износу
    • Легко обрабатывается

    Недостатки бонуса без депозита

    • Более короткий срок хранения
    • Более низкая жесткость, чем у аналогичного ПЭТ
    • Сушка требует предварительной обработки
    • Узкий диапазон твердости