То, как продукт выглядит и ощущается, является самым важным, потому что он нравится публике. литье под давлением чистота поверхности используется для придания красивого вида формованным деталям. Этим формованным деталям придается отделка поверхности, чтобы они лучше чувствовали себя и лучше смотрелись в руках клиентов.

Независимо от того, насколько хорош продукт, если у него нет подходящей обработки поверхности, это не считается хорошей ценой. Мы верим в предоставление нашим клиентам продукции хорошего качества.

После формования некоторые детали требуют дополнительной обработки. Это когда начинается обработка поверхности. Это делается либо для эстетики, либо для улучшения внешнего вида. Обработка поверхности также помогает вашему продукту работать лучше. Это напрямую связано и с качеством продукта.

Эти поверхности делятся на категории по стандартам PIA, VDI и SPI. Чаще всего используются классы SPI. Эти оценки обсуждаются ниже.

Типы отделки поверхности для литья под давлением

Он разделен на четыре основные категории. К нему предъявляются разные требования, допускающие определенное отклонение. Тот, у которого наименьшее число, допускает меньшее отклонение, чем тот, у которого наибольшие числа.

  • Блестящая отделка

Этому финишу присваиваются оценки A-1, A-2 и A-3. Обычно это делается на формах из твердой инструментальной стали.

Алмазная пудра смешивается с маслом и полируется на зеркале. Название говорит нам, какими блестящими, гладкими и дорогими они могут быть. Вы, наверное, видели пластиковые зеркала, линзы, оптику и козырьки.

Клиентам придется потратить на это немалые деньги.

Метод, который используется для этого типа, - кровообращение. Из-за этого световые лучи рассеиваются, придавая ему сияющий вид. Другие названия, используемые для этого, - «полированная отделка», «алмазная отделка» и «отделка». В наши дни A2 широко используется в промышленности.

Это помогает нам доставлять клиентам эстетичные детали. Если вам нужна гладкая поверхность, вы должны пойти на это.

  • Полуматовая отделка

Он имеет более низкую оценку, чем блестящее покрытие. Он имеет степень SPI B-1, B-2 и B-3. Это придает полублестящую поверхность формам из твердой стали. Их полируют наждачной бумагой или гравийной шкуркой. Он полируется линейным движением, что придает ему линейный узор.

На этих пластиковых деталях не показаны формы, следы обработки и инструменты. Это обеспечивает прекрасное прикосновение к деталям по разумной цене.

Обычно это используется для наименее важных частей конечного продукта. Они не обязательно должны быть красивыми, они просто важны для создания конечного продукта.

  • Матовая отделка

Это третий в категории с рейтингом SPI C-1, C-2 и C-3. Это придает стальным формам матовый вид. В отличие от блестящей поверхности, это полируется каменной пудрой.

Он также не показывает следов обработки, инструментов и форм. При изготовлении деталей для пластмассовой промышленности мы используем термореактивный материал или пластик.

Эти виды отделки очень популярны в различных отраслях промышленности. Заказчики просят именно такую ​​отделку. Его также называют «каменной отделкой», потому что он помогает скрыть ненужные следы и обеспечивает хорошее удаление.

Когда мы хотим получить отделку класса A или B, мы, как правило, идем от степени C, поэтому оценка C является первым шагом к оценкам A и B.

Это также характерно для деталей, которые играют важную роль в функциональности, но не должны хорошо выглядеть. В основном он используется в товарах народного потребления и промышленных деталях.

  • Текстурированная отделка

Иногда клиентам нужны старые чистовые покрытия, и именно тогда этот тип отделки поверхности может пригодиться. Детали сначала выравниваются мелким каменным порошком, а затем сушатся стеклянными шариками или оксидом алюминия.

Не имеет значения, используете ли вы один из них. Этот сушильный материал зависит от типа используемого материала. В результате получается ненаправленная и гладкая поверхность деталей.

РЕК верит в качество, поэтому мы заботимся о том, чтобы он хорошо держался. Это также скрывает следы обработки вместе со следами деформации. Он также удаляет пятна отпечатков пальцев. Это в основном для деталей с атласной или матовой текстурой.

Вы можете найти множество примеров вокруг себя, как изделия с ручками. Клиенты хотят, чтобы эти ручки были текстурированными, потому что тогда это свидетельствует о хорошем качестве продукта.

Все четыре из них важны для разных отраслей. Клиенты запрашивают конкретный тип отделки в зависимости от их конечного продукта. Иногда им нужны все четыре из них в своем продукте из-за характера продукта.

Каждая отделка придает вашему продукту неповторимый характер. Прежде чем выбирать подходящий материал, процесс и отделку, вам необходимо иметь правильную информацию.

Прежде чем приступить к полноценному производству продукта, вам необходимо помнить о критериях стоимости, срока службы и качества.

Преимущества окрашенных поверхностей

Окрашенные поверхности отличаются от фактурных. Эти окрашенные поверхности могут быть непроводниками электричества. Некоторые продукты не могут потреблять электричество любой ценой.

Если они все же поймают электричество, то весь продукт испортится. Окрашенная поверхность предотвращает накопление статического электричества любого типа со временем.

Это также придает эстетичный вид. Когда вы смотрите на определенный товар, первое, что вас привлекает, - это его цвет и внешний вид. Окрашенные поверхности помогают изделию выглядеть и чувствовать себя лучше, чем раньше.

Он также защищает от любого химического воздействия. Некоторые продукты должны постоянно находиться под солнечным светом, поэтому они разрушаются, но окрашенные поверхности этого не допускают. Он предотвращает порчу материала или продукта.

Одно из важнейших преимуществ - вы можете окрасить поверхность в любой цвет. Вы назовете его, а мы его раскрасим! Вы даже можете смешивать цвета и делать их более привлекательными.

Преимущества текстурирования

Это может быть не так привлекательно визуально, как окрашенные поверхности, но оно служит своей цели. Это делается на продуктах, которые нужно держать в руках. Ручки - отличные примеры этого типа.

У них должна быть текстура, чтобы люди могли повернуть ее и открыть продукт. Это также выгодно тем, кто хочет скопировать определенные вещи. Он в точности копирует внешний вид какого-либо другого продукта.

Клиенты также спрашивают об этом, потому что они хотят скрыть недостатки конечного продукта. Это скрывает все отпечатки пальцев и следы обработки, поэтому они не видны на поверхности конечного продукта. Он также имеет множество доступных текстурных профилей. Текстурированная толщина способствует лучшему захвату.

Функциональность против внешнего вида

Если вы считаете, что внешний вид важнее, позвольте нам вас поправить. И функциональность, и внешний вид важны, когда вы хотите, чтобы ваш конечный продукт выделялся среди других.

Дизайнеры выбирают текстуру, потому что они хотят, чтобы продукт выглядел намного привлекательнее и лучше, чем другие продукты на рынке.

Они думают, что текстурированная готовая продукция лучше, потому что она скрывает ошибки машин. Это также очень важно, когда продукт будет использоваться в суровых условиях, но это не так, когда речь идет о функциональности. Оба эти фактора очень важны.

Чтобы работать с лучшими компаниями над вашим продуктом, важно, чтобы вы знали все о отделке поверхности для литья под давлением и ее стандартах. РЕК считает, что вы должны сами выбирать. Когда начинаешь работать с правильным пластиковая формовочная компания, тогда они будут помочь вам достичь поставленных целей любой ценой.

Такая обработка поверхности окажет огромное влияние на конечный продукт. Как уже говорилось выше, преимущества этих окрашенных и текстурированных поверхностей помогут вам определить, какой материал использовать и какой процесс выбрать.

Важно обдумать это, прежде чем принимать окончательные решения в отношении конечного продукта. Дизайн может измениться на ранних этапах, но не может измениться, когда вы закончите производство.