В настоящее время лечение является незаменимой отраслью в мире, и шприцы являются наиболее распространенным типом медицинского оборудования. В настоящее время бушует глобальная эпидемия новой коронной пневмонии и продолжающаяся мутация. Медицинское оборудование кажется особенно важным как компонент быстрого производства. Один из ведущих производителей, RJC стремится поддерживать все случаи медицинских компонентов и медицинского оборудования и играет важную роль в защите от коронавируса. Мы много лет занимаемся производством медицинских изделий и прошли сертификацию ISO13485. Для удовлетворения неотложных потребностей, вызванных глобальной эпидемией новой коронной пневмонии.
Процесс формования шприца
Форма - это инструмент, который превращает заготовку в деталь определенной формы и размера под действием внешней силы. Процесс производства пресс-форм:
1) ESI (более раннее участие поставщиков): этот этап в основном предназначен для технических обсуждений дизайна продукта и разработки пресс-форм между клиентами и поставщиками. Основная цель состоит в том, чтобы позволить поставщикам четко понять замысел проекта и требования к точности разработчика продукта, а также позволить дизайнеру продукта лучше понять возможности производства пресс-форм и характеристики процесса продукта, чтобы создать более разумный дизайн.
2) Предложение: включая цену формы, срок службы формы, процесс оборота, требуемый тоннаж машины и дату поставки формы. (Более подробное предложение должно включать размер и вес продукта, размер и вес пресс-формы, а также другую информацию.)
3) Заказ на поставку ： Выдача заказов клиентам, внесение депозита и прием заказов поставщиков.
4) Планирование производства и составление графика: на этом этапе необходимо сообщить заказчику конкретную дату доставки пресс-формы.
5) Дизайн: можно использовать программное обеспечение для проектирования: Pro / Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD и т. Д.
6） Покупка материалов
7） Механическая обработка: обычно задействованные процессы включают токарную обработку, фрезерование, термообработку, шлифование, ЧПУ, электроэрозионную обработку, WEDM, джиг-шлифование, лазерную маркировку, полировку и т. Д.
8） Сборка
9) Пробный запуск
10) SER
11) Утверждение SER
- Сетка подбирает сырье по стандарту:
Мы часто говорим, что шприцы - это пластиковые медицинские принадлежности, в основном имея в виду одноразовые медицинские принадлежности. Пластмассы, используемые в качестве предметов медицинского назначения, должны в основном обладать следующими свойствами:
(1) Нетоксичен, легко стерилизуется, легко хранить;
(2) легкий и непростой;
(3) Хорошая механическая прочность.
ПВХ - один из типичных материалов, которые мы используем для производства одноразовых медицинских устройств. Этот материал обладает превосходными комплексными физико-механическими свойствами, низкой ценой и простым производственным процессом. Мы также поддерживаем любые другие материалы, которые вам нужны, такие как PP \ PE \ PS \ PC и так далее.
- Прямое формование в процесс литья под давлением
RJC имеет полный набор передового оборудования для литья под давлением и имеет почти 20-летний опыт литья под давлением. Кроме того, у нас есть менеджеры проектов, владеющие профессиональными технологиями, наш домкрат - один из них. Он имеет более чем 20-летний опыт производства форм и литья под давлением, который может гарантировать, что вероятность большого количества проблем в процессе литья под давлением снижена, а проблемы могут быть обнаружены и решены вовремя. Пусть ваши товары будут доставлены вовремя и качественно.
Если в процессе производства у вас возникнут какие-либо вопросы, вы можете оставить нам свой отзыв. Мы всегда рассматриваем ваши потребности как первоочередную цель и быстро производим желаемую продукцию.
