На протяжении всего жизненного цикла продукта от проектирования, использования, повторного использования до окончательной утилизации жизненно важно искать термопластичные материалы, подходящие для области медицинских устройств. Однако не менее важно подтвердить лучший процесс формования для каждой детали или сборки после рассмотрения различных факторов, таких как параметры конструкции, характеристики материала и возможности оборудования. Каждая технология обработки пластика имеет свои преимущества и недостатки, а оптимизированный технологический процесс будет способствовать успеху изделий медицинского назначения на рынке.

Ассоциация стандарт литье под давлением процесс

Поскольку традиционный метод обработки методом литья под давлением чрезвычайно универсален и может обеспечить высокую точность размеров и высокую производительность, он по-прежнему очень популярен в индустрии производства медицинских устройств. Этот процесс может быть использован для производства разнообразных продуктов, включая хирургические инструменты, такие как степлеры и троакары, а также большие корпуса диагностического оборудования.

Преимущества литья под давлением в медицине

  • Повышение эффективности лечения пациентов

Для устройств для доставки лекарств, таких как ручки для инъекций и автоинжекторы с подвижными прецизионными частями, процесс литья под давлением может обеспечить высокую точность, необходимую для точных дозировок лекарства, тем самым обеспечивая хорошие результаты лечения.

  • снизить стоимость

За счет интеграции деталей и исключения вторичных этапов операции дизайн продукта, созданный в процессе литья под давлением, может помочь снизить стоимость использования компонентов, необходимых для стационарного оборудования, такого как шасси и каркас.

  • Улучшить удобство использования

Процесс литья под давлением с тонкими стенками помогает снизить вес портативных медицинских устройств и обеспечивает удобство для медицинского персонала и пациентов при транспортировке и эксплуатации устройств.

Факторы, которые следует учитывать при литье под давлением

  • Стоимость системы

Во-первых, необходимо учитывать стоимость системы при внедрении процесса литья под давлением. Хотя стоимость первых форм для литья под давлением относительно высока, экономические преимущества, такие как чрезвычайно высокая производственная эффективность формования, длительный срок службы пресс-формы и крупносерийное производство, также в определенной степени компенсируют неблагоприятные последствия чрезмерных затрат на пресс-форму.

  • Свободная свобода

Еще один фактор - свобода дизайна. Разработчики устройств могут выбирать из множества смол и композитных материалов на основе смол, подходящих для процессов литья под давлением. К таким материалам относятся ПК, ПК, АБС и модифицированный полифениленовый эфир, пригодный для формования пенопласта. Его можно многократно использовать в суровых условиях, таких как автоклавирование и стерилизация, для получения специальных композитных материалов с присущей им смазывающей способностью или высоким модулем упругости, тем самым предоставляя дизайнерам больший выбор.

  • Температура обработки, давление, влажность смолы и т. Д.
  • Конструктивные характеристики и возможности оборудования

Для обеспечения согласованности между деталями в многогнездной пресс-форме, контроля деформации тонкостенных изделий и увеличения площади проходного сечения требуются специальный анализ и испытания, при этом достигается комплексные рабочие характеристики, требуемые для деталей.

Сспециальный процесс литья под давлением

  • Процесс литья под давлением с использованием газа
  • Быстрый процесс горячего и холодного формования
  • Двухэтапный процесс формования (двухэтапное литье под давлением)
  • Технология инкрементального производства