Там много формовщиков; как сделать правильный выбор для проекта? Ниже приведены пять важнейших вопросов, которые следует задать перед принятием такого решения. Некоторых следует даже попросить заранее на этапе проектирования, чтобы в конечном итоге сэкономить время.

1. Поддается ли моя деталь формованию?
литье под давлением это очень гибкая технология, но она имеет свои ограничения. Некоторые конструкции просто не могут быть отлиты в форму и потребуют либо редизайна, либо использования другого производственного процесса. Другие конструкции могут быть отлиты, но только в сложной формовочной мастерской. Прежде чем перепроектировать «неформовочную» деталь, убедитесь, что решение принимается в интересах детали, а не в интересах формовщика.

В идеале формовщик должен больше заботиться о потребностях клиента, а не думать о собственном удобстве. Посмотрите, включает ли полученное ценовое предложение бесплатный анализ технологичности. Если один формовщик не может изготовить спроектированную деталь, посмотрите, сможет ли это сделать другой. Есть некоторые особенности, которые просто невозможно отлить в форму, но многие другие слишком сложны для некоторых формовщиков. Если деталь действительно не может быть отформована, экспертная фирма по формованию будет работать с заказчиком, чтобы обеспечить внесение необходимых изменений при сохранении первоначальной концепции дизайна.

2. Сможет ли формовщик справиться с «хитрыми вещами»?
Одним из преимуществ литья под давлением является возможность смешивать материалы со вставками и формованием поверх, при этом обходя ограничения процесса с помощью возможностей, таких как побочные действия. Все эти возможности требуют специальных навыков, оборудования и процессов, которые есть не у всех формовщиков. В некоторых случаях формовщики просто отказываются от подачи заявки; в других - они согласятся на эту работу, но будут работать на пределе своих возможностей.

При проектировании сложной детали убедитесь, что формовщик может продемонстрировать опыт в этой конкретной области, будь то жесткие допуски, внутренняя или внешняя резьба, поднутрения, вставки или формование поверх. Опытный формовщик будет работать с заказчиком, чтобы превратить видение в лучшую возможную часть, в идеале без слишком больших задержек в процессе.

3. Сможет ли формовщик уложиться в сроки заказчика?
Сегодняшний рынок медицинских технологий развивается быстрее, чем когда-либо прежде, и конкуренция во всем мире. В отрасли не любят места, занимающие второе место, и сегодняшняя инновационная идея может легко стать товаром завтрашнего дня. Первый выход на рынок может иметь огромное влияние на рентабельность инвестиций. Никто не должен срезать углы, но когда формовщик говорит, что расчет стоимости может занять недели, а детали - от шести до 18 недель, многие проекты не могут позволить себе такую ​​задержку. Ищите формовщика, готового уложиться в уже установленные сроки.

С помощью современных инструментов предложение должно быть готово в течение нескольких часов, а готовые детали - через неделю или две, независимо от сложности конструкции детали. Производители медицинского оборудования должны предлагать покупателям новый продукт и увеличивать прибыль в качестве первопроходца на рынке. И помните: медленнее не лучше, это просто медленнее.

4. Кто делает пресс-форму и отливает детали?
Сделать это правильно с первого раза без промедления не получится просто так; это требует знаний и опыта. В формовочной промышленности существует множество способов «срезать углы» - отгрузка работ за границу или разделение работ через брокеров. Такой подход превращает дизайн в товар с допущением, что «части есть части». Проблема в том, что всего несколько неисправных деталей могут испортить репутацию компании. Кроме того, небольшая задержка с выходом на рынок может привести к появлению нового устройства в системе жизнеобеспечения. Если у клиента есть вопросы, должны ли они отвечать на них с кем-то, находящимся в 12 часовых поясах, или через третье лицо? Может ли производитель медицинского оборудования позволить себе приостановить проект, пока детали находятся в пути из неизвестного места?

Рассмотрим преимущества отечественной формовочной машины. Ищите партнера, который будет готов ответить на звонки в разумные сроки, или даже запланируйте визит. Знайте, кто работает над формованными деталями и где их найти. Рассмотрите преимущество знания того, где находятся детали-формы на протяжении всего срока службы продукта.

5. Какая правильная цена?
Не существует правильной цены на неправильный продукт. Экономить деньги всегда приятно, но только не в том случае, если она увеличивает риск. Убедитесь, что указанный продукт предоставлен в требуемые сроки. Знайте, как будут решаться вопросы и кто доводит дело до конца. Как только эти гарантии будут получены, можно будет искать лучшую цену на нужный продукт. Также убедитесь, что указанная цена является реальной. Следите за скрытыми сборами, связанными, например, с доставкой, экспедированием или переделкой форм.

Правильный формовщик может быть не самым дешевым вариантом, скорее, он предложит наилучшую возможную цену для обеспечения правильного изготовления деталей в нужные сроки. Остерегайтесь низких котировок и скрытых комиссий. Кроме того, подумайте о том, чтобы исключить посредника - брокера, который передает заказ на запчасти и удаляет производителя медицинского оборудования из процесса выбора, что может привести к завышению затрат. Кроме того, если требуется большое количество деталей, имейте в виду, что формы со временем изнашиваются. Убедитесь, что там не взимается плата за ремонт или восстановление.

Выводы
Выберите формовщика, который сможет изготавливать детали в соответствии с их конструкцией. Ожидайте своевременных предложений и быстрого выполнения заказов на запчасти. Работайте с опытными формовщиками, которые могут продемонстрировать, что они понимают конкретные потребности детали медицинского устройства, а также будут доступны на протяжении всего процесса. Затем ищите лучшую цену, оставаясь при этом уверенным, что она будет соответствовать графику на нужные запчасти от надежного партнера по поставкам.

Быть ведущим производителем Пластиковая пресс-форма и литье под давлением. RJC полностью поддерживает производство медицинских изделий с помощью процессов формования. и это позволяет нам обслуживать и защищать covid-19 в 2020 году, поставляя компоненты медицинского оборудования путем быстрого производства того, что вам нужно. ISO13485 и FDA — это готовые лицензии, которые помогут нам перенести проектирование и разработку медицинских изделий от DFM через механическую обработку к массовому производству, например, компонентов вентиляторов, компонентов интубационных устройств, а также одноразовых тестовых продуктов и трубок, производимых в чистых помещениях, как и ожидалось. то, что RJC может поддерживать, выглядит следующим образом:

  • Формы для собственного производства (пластмасса и литье под давлением)
  • литье под давлением
  • Экспортируемые формы (доставка форм за границу для формования на месте)
  • Быстрый прототип (3D-печать, обработка и вакуумное литье)
  • Прецизионная обработка с ЧПУ (фрезерование и токарная обработка)
  • Силиконовые компоненты (LSR и компрессия)
  • Листовой металл
  • Последующая обработка (покраска, покрытие, печать, анодирование, хромирование и т. Д.)