Литье пластмасс под давлением в настоящее время используется во всех методах производства продукции. Тем не менее, он также включает в себя ряд концепций и механизмов, которые будущие пользователи должны будут понимать при проектировании и создании пресс-форм для этого типа производства. Пресс-форма состоит из множества частей и вариантов деталей, и важно понимать, как эти параметры влияют на производительность, стоимость и сложность пресс-формы. В этой статье поговорим о литниковой системе и о том, как выбрать горячую или холодную литниковую систему, чтобы повлиять на конечный продукт.
Что такое рабочие системы в литье под давлением?
Чтобы понять разницу между горячим и холодным литником, первым делом нужно понять, как он влияет на форму. В качестве примера возьмем горячий бегун. Расплавленный пластик впрыскивается в форму через шибер, где шибер встречается с пресс-формой. Затем пластик проходит через канал, называемый воротами, в реальную полость или полость. Большинство форм имеют по крайней мере два или более входа и ворот, но некоторые формы, особенно те, которые образуют множество деталей, имеют больше входов и ворот.
Форма горячеканальной системы:
Наиболее примечательная особенность горячая бегун плесень - это его скорость, а его скорость - это его значение. В горячеканальной пресс-форме, как только пластик заполняет полость пресс-формы и охлаждается, он также заполняет желоб. Если его поместить отдельно, он также будет охлаждаться и распыляться вместе с деталями (в зависимости от типа пресс-формы они либо остаются прикрепленными к деталям, либо отделяются перед распылением). В нагревательном канале используется нагревательный коллектор для поддержания расплавленного пластика в канале, что имеет ряд очевидных преимуществ и недостатков.
Преимущества горячеканальной системы
• Исключите ненужные пластмассовые отходы, потому что пластмассы, проходящие через проточные каналы, не нужно выгружать вместе с деталями.
• Пластик, готовый к использованию на беговой дорожке, сокращает время цикла и увеличивает размер порций.
• Требуется меньшее давление без снижения сопротивления пластика в направляющей.
• Вместо того чтобы беспокоиться о пластиковом охлаждении литника, пресс-форму можно использовать для изготовления более крупных деталей.
Недостатки горячеканальной системы
• Формы имеют более высокие первоначальные затраты из-за более сложной конструкции.
• Некоторые термочувствительные пластмассы (теплопроводящие пластмассы) не работают в горячеканальных системах.
• Форма для системы отопления должна быть под напряжением.
• Сложность инструментов означает более высокие требования к тестированию и техническому обслуживанию.
Форма холодного бегунка:
Самая замечательная особенность холоднокатаной пресс-формы заключается в том, что она универсальна, но никому не пригодна.
В системе холодного лотка рабочий лоток имеет ту же температуру, что и остальная часть формы, и нет дополнительной системы нагрева. Литник, бегунок и шибер охлаждают вместе с формой, а остальная часть пластика прикрепляется к деталям или распыляется, в зависимости от сложности формы. Если пластик сделан из термопласта, его можно перерабатывать.
Преимущества холодного бегуна
• Стоимость изготовления форм для холодных ворот ниже из-за отсутствия сложных систем обогрева.
• Принимайте более широкий спектр полимеров, потому что не нужно беспокоиться о термочувствительности.
• Более простая конструкция, меньшие требования к техническому обслуживанию и осмотру.
• Изменять конструкцию легче, чем в горячеканальных системах (движение ворот и бегунов).
Недостатки холодного бегуна
• В зависимости от формы излишки пластика необходимо удалять вручную или автоматически.
• Увеличенное время цикла, необходимое для подъема литников и пластмассы направляющих.
• При увеличении количества отходов образуется дополнительное количество пластика (если не переработано).
• Некоторые конструкции и размеры ограничены из-за ограничения охлаждающей пластмассы в направляющей.
Горячий бегун и холодный бегун имеют свои особенности. Горячий бегунок в пресс-форме снижает количество отходов за счет входа в полость пресс-формы или приближения к ней. В то же время, поскольку пластик все еще имеет высокую температуру, когда он входит в полость формы, время охлаждения сокращается, и продукт может производиться более эффективно. Но горячеканальные пресс-формы более сложны, поэтому их изготовление относительно дорого и требует частого обслуживания. Формы с холодными литниками не требуют сложных систем нагрева и могут принимать широкий спектр полимеров, не беспокоясь о термочувствительности. А из-за своей простой конструкции он относительно недорог в изготовлении и не требует регулярного обслуживания. Но пресс-форма с холодным течением создает больше отходов, потому что все процессы охлаждаются одновременно во время процесса литья под давлением. Цикл длится дольше. А некоторые продукты имеют ограниченный дизайн и размер из-за ограничений по охлаждению.
