Производство металла с ЧПУ играет жизненно важную роль в предоставлении высококачественных производственных услуг и технической поддержки для различных отраслей, включая транспорт, технологии и многое другое. Обработка поверхности металла необходима для достижения определенных свойств деталей и увеличения срока их службы. Ниже приведены обычно используемые процессы обработки поверхности металлических изделий, которые можно оценить и выбрать в зависимости от конкретной среды использования.
Анодирование:
Анодирование в основном применяется к алюминию и материалам из алюминиевых сплавов. Используя электрохимические принципы, на поверхности образуется пленка оксида алюминия, повышающая твердость поверхности, износостойкость и коррозионную стойкость изделия. Кроме того, анодирование улучшает внешний вид деталей. Этот процесс также снижает электропроводность, что делает его полезным для применений, где необходимы рассеивание тепла и уменьшение поверхностных отражений.
Покрытие:
Покрытие подходит для всех металлических материалов и включает в себя нанесение слоя металлической пленки на поверхность изделия. Повышает коррозионную стойкость, проводимость и общий внешний вид деталей. Обычно используемые гальванические материалы включают золото, серебро, никель, цинк и олово.
Электрофорез:
Электрофорез – это процесс, при котором дисперсные частицы перемещаются относительно жидкости под действием пространственно-однородного электрического поля. Этот метод особенно полезен для достижения высокой адгезии, предотвращения отслоения поверхности и получения широкого спектра цветов, что делает его подходящим для обработки сложных конструкций.
Порошковое покрытие:
Порошковое покрытие использует оборудование для распыления порошка для нанесения порошкового покрытия на поверхность продукта. Статическое электричество заставляет порошок равномерно адсорбироваться на деталях, а затем порошковое покрытие запекается при высоких температурах для сглаживания и отверждения. Этот процесс экономически эффективен и часто используется в строительстве и промышленности. Он также обладает сильной способностью маскировать дефекты на поверхности.
Помол:
Шлифование предполагает использование шлифовальных инструментов для создания правильных неглубоких линий на поверхности деталей. Этот процесс эффективен для устранения тонких дефектов на поверхности металла и достижения декоративного эффекта. Шлифование можно разделить на различные эффекты зернистости, в том числе прямое шлифование зерен, хаотичное шлифование зерен, гофрирование и завихрение зерен, каждый из которых предлагает различные виды поверхности.
Пескоструйная обработка:
Пескоструйная обработка использует сжатый воздух для создания высокоскоростного струйного луча, который распыляет материал на поверхность детали, достигая определенной степени чистоты и шероховатости. Этот процесс улучшает адгезию для последующей обработки поверхности и обычно используется для подготовки поверхностей к покраске или нанесению покрытий.
Полировка:
Полировка включает в себя использование механических или химических воздействий для уменьшения шероховатости поверхности заготовки, в результате чего получается блестящая и гладкая поверхность. Полировка не изменяет первоначальные физические свойства материала.
В заключение, выбор соответствующей обработки поверхности металлических деталей зависит от конкретной среды использования и функциональных требований. Тщательно оценивая свойства, предлагаемые каждой обработкой, производители могут оптимизировать производительность, долговечность и эстетику металлических деталей для их предполагаемого применения.
