Изготовление пресс-форм и штампов
RJCmold использует передовые программы САПР для проектирования прецизионных пресс-форм, штампов и оснастки для производителей по всему миру. Наши опытные инженеры изготавливают пресс-формы с использованием 5-осевой и электроэрозионной обработки для точного изготовления самых маленьких пресс-форм. Благодаря нашим опытным операторам ЧПУ производители и инженеры доверяют нам создание идеальной пресс-формы.
Изготовление пресс-форм/штампов относится к производству пластиковых и металлических форм, используемых в процессах литья под давлением для массового производства деталей, деталей или товаров. Наши инженеры выберут правильный материал для пресс-формы в зависимости от ее предполагаемого применения. Пластиковые формы обычно используются с более мягкими материалами и для небольших производственных циклов. Металлические формы, изготовленные из железа, алюминия и других сплавов, обладают прочностью, позволяющей выдерживать большие тиражи продукции.
Все наши формы изготавливаются на заказ, поскольку каждая форма имеет сложную конструкцию с точными размерами конечного продукта. Многие штампы обрабатываются настолько точно, что имеют допуск менее одной тысячной дюйма. Наш 5-осевой станок режет по осям X, Y и Z, а также вращает по осям A и B. 5-осевая обработка с ЧПУ позволяет нам делать самые сложные конструкции пресс-форм для наших клиентов.
Производство пресс-форм
В RJC мы делаем отличные инструменты для мелкосерийного производства. При изготовлении пресс-формы мы используем предварительно закаленные инструментальные стали, такие как P20 и NAK-80, а также полностью закаленные инструментальные стали S136. Используемый материал будет зависеть от ваших спецификаций, типа сырья, которое использует RJC, и количества деталей, которые вы хотите произвести. Такие как PP, PP+GF (20%/30%), ABS, PC/ABS, ПК, PA66, POM, PA66+GF (20%/30%/40%), PPA, PPS, TPE, TPU, TPV и т.д……
Обработка CNC Отлично подходит для удовлетворения ряда заготовок, которые могут охватывать дизайн пресс-форм / инструментов для ваших потребностей в разработке продукта. Вот некоторые из преимуществ прецизионной обработки:
• Быстрое удаление большого количества металлического материала
• Высокая точность и воспроизводимость
• Подходит для многих видов оснований
• Низкие затраты на инструменты или подготовку
• Экономичный
• Быстрый оборот
Изготовление пресс-форм по конкурентоспособной цене
Стоимость наших прецизионных пресс-форм с ЧПУ очень конкурентоспособна для мелкосерийного производства и прототипов. Наш процесс очень быстрый, доступный и использует правильные материалы, ожидаемые в конечном производственном компоненте. Наши цены и сроки доставки очень привлекательны. Это позволяет нашим клиентам выводить свою продукцию на рынок быстрее и с меньшими затратами, и, что более важно, дает клиентам на быстро меняющихся рынках больше времени и гибкости для принятия производственных решений на основе рыночного спроса. Инструменты и инженерные изменения.
Типы пресс-форм, которые мы предлагаем
Процесс проектирования пресс-формы
Чтобы удовлетворить требования клиентов, RJCmold разрабатывает и производит формованные детали в соответствии со значительным анализом и строгим процессом формования.
Шаг 1: Анализ чертежей продукта
Шаг 2. Создайте отчет «Проектирование для производства» (DFM)
Шаг 3: Произведен анализ течения пресс-формы
Шаг 4: Разработка чертежей оснастки
Шаг 5: Изготовление формы
Отдел изготовления пресс-форм с полным спектром услуг
- Комплексное управление пресс-формами
- Полное техническое обслуживание пресс-форм
- Быстрая модернизация пресс-формы в домашних условиях
- Создавайте приспособления и датчики для стабильного качества деталей
- Возможности пресс-формы включают 3D-обработку с ЧПУ, электроэрозионную обработку, полировку и текстурирование.
- Твердый и мягкий инструмент
- Документация по истории инструмента
- Различные рамки и настраиваемые формы
- Устранение проблем с вентиляцией, вентиляцией и охлаждением
- Полный ремонт
- Инспекционные приспособления спроектированы и изготовлены на месте
Экспертный анализ технологичности.
Наша команда инженеров, широко известная как DFM и анализ потока пресс-формы, бесплатно проводит экспертный анализ технологичности ваших деталей, полученных литьем под давлением. В результате мы сэкономили нашим клиентам до 50% снижения производственных затрат!
Дизайн для Производствоустойчивость (ДФМ), или, более конкретно, анализ части дезнак пригодности для литья под давлением, выполняется в добиться следующего:
- Минимизация затрат на инструменты
- Уменьшение изменений дизайна
- Ускорьте производственный процесс
- Обеспечение качества деталей
RJC выполняет анализ технологичности каждого проекта литья под давлением.
После получения запроса предложения и соответствующего файла 3D-дизайна мы проведем первоначальный анализ, чтобы убедиться, что запрошенный компонент является подходящим кандидатом для литья под давлением.
Наша цель - произвести компонент, наиболее близкий к первоначальному замыслу дизайна. Однако в некоторых случаях необходимы модификации, чтобы удовлетворить фундаментальные требования надлежащей практики литья под давлением.
В таких случаях мы обсуждаем с клиентами предлагаемые улучшения конструкции или меры, которые нам могут потребоваться в производственном процессе, прежде чем запускать процесс производства пресс-форм, чтобы спасти наших клиентов за счет минимизации затрат на инструменты и предварительных изменений конструкции, а также сокращения общего времени проекта.
Пример анализа RJC DFM и потока в пресс-форме: Анализ потока в пресс-форме
Советы по дизайну: лучшие практики проектирования с учетом технологичности
Чтобы узнать советы по проектированию для процесса литья под давлением, загрузите нашу электронную книгу «Дизайн для технологичности» ниже. Если у вас есть вопросы относительно текущих или будущих проектов, обращайтесь в RJC в любое время.
Наши преимущества услуг по изготовлению пресс-форм
RJC — опытный поставщик услуг по изготовлению пресс-форм, который может предложить больше, чем наши конкуренты:
1. Быстрые отчеты DFM
Несмотря на то, что мы проверяем осуществимость вашего проекта при предоставлении предложения, мы можем предоставить быстрый и подробный отчет DFM (дизайн для технологичности) до начала производства. В отчете DFM мы укажем любые ошибки или проблемы, которые могут привести к производственным проблемам в будущем.
2. Широкий выбор пресс-форм
Мы предлагаем несколько различных типов пресс-форм, что означает, что вы можете избежать разделения ваших проектов; просто отправьте нам все, чтобы ваш проект работал без сбоев.
3. Быстрый оборот
Наше большое производственное помещение и возможности механической обработки позволяют нам быстро изготавливать пресс-формы, независимо от области применения или материала, а это означает, что вы можете быстрее завершить формование.
4. Возможности формования
RJC может отправить ваши пресс-формы напрямую вам, но мы также можем взять на себя литье под давлением и другие производственные услуги, чтобы доставить вам прототипы и окончательные детали с использованием этих пресс-форм.
Контрактное производство литья под давлением без посредников
Стремление предоставлять отличные решения для литьевых форм и литьевых пластмассовых компонентов для повышения безопасности, надежности и экологической устойчивости производства. RJCmold предлагает своим клиентам всестороннюю техническую поддержку и услуги, начиная с проектирования деталей и заканчивая прототипами и сборкой изделий. Наш опыт выходит за рамки простого изготовления пресс-форм, поскольку мы также обеспечиваем производство пластиковых изделий, обработку поверхности изделий, сборку деталей и индивидуальную упаковку. Предлагая эти услуги под одной крышей, мы можем значительно сократить время выполнения заказа и снизить затраты на разработку для наших клиентов.
Готовы начать свой следующий проект?
Воплотите свой проект в жизнь с помощью расширенного формования прототипов
Нужен ли вам быстрый прототип пресс-формы или готовый производственный цикл, у RJCmold есть навыки и опыт, чтобы гарантировать превосходные результаты. Мы предлагаем специальную оснастку, отливки на заказ и полные производственные циклы для всех видов резиновых, металлических и пластиковых изделий, и мы стремимся удовлетворить потребности клиентов в различных отраслях. Чтобы узнать больше о том, подходят ли вам наши возможности, свяжитесь с нашей командой или запросите предложение, чтобы начать работу.
