Теперь, когда проект по механической обработке продвинулся так далеко, почему бы не усовершенствовать его с помощью наиболее подходящей обработки поверхности?

Очевидно, что выбрать правильную программу чистовой обработки поверхности не всегда легко, особенно для тех, кто впервые работает в сфере обработки с ЧПУ. При таком большом выборе материалов в процессе субтрактивного производства добавление поверхностной обработки, кажется, усложняет процесс.

К счастью, RJC готов предоставить рекомендации по обработке и отделке поверхности. Обработка поверхности — это косметика для компонентов ЧПУ. Свяжитесь с RJC Mold напрямую или прочитайте эту статью, чтобы узнать CNC-обработка и завершающие программы необходимы.

В чём чистота поверхностиING?

Извлечение обработанной детали из станка с ЧПУ не всегда означает, что она полностью укомплектована и готова к использованию. Хотя некоторые детали (например, ранние прототипы) могут использоваться непосредственно для конечных пользователей, многие другие детали требуют обработки поверхности для улучшения их внешнего вида или производительности. Поскольку обработка с ЧПУ является разновидностью субтрактивного производства, следы инструментов будут появляться на поверхности обрабатываемого продукта, поэтому необходимо использовать различные методы отделки для улучшения шероховатости поверхности, визуальных характеристик и износостойкости продуктов, обработанных с помощью ЧПУ.

Важность отделки поверхностиИНГ

Обработка поверхности предназначена не только для эстетики, но и для многих других важных целей. Остаточная площадь в процессе резки мала, а неблагоприятные воздействия силы резания, тепла резания и вибрации устраняются в наибольшей степени, поэтому слой поверхностного износа, оставшийся в результате предыдущего процесса, может быть эффективно удален, а поверхность после обработки в основном не имеет остаточного растягивающего напряжения. Шероховатость также значительно снижается, что значительно улучшает качество обработанной поверхности. Важность отделки металлических поверхностей можно резюмировать следующим образом:

  • Улучшенная производительность

Коррозия - одна из важных причин разрушения металлических деталей и их поверхностей. Ржавчина на металлической поверхности серьезно снизит качество металлических деталей и сделает их неспособными полностью выполнять свои функции. Большая часть отделки металлических поверхностей направлена ​​на повышение коррозионной стойкости. Соответствующая обработка поверхности может гарантировать полную защиту металла от химического воздействия и улучшить антикоррозионные свойства металла. Таким образом, срок службы продукта может быть значительно увеличен. Кроме того, различная обработка поверхности металла может улучшить проводимость металла; повышают износостойкость; минимизировать фрикционное воздействие на металл; повысить прочность материала.

  • Повысить эстетику

Некоторые клиенты также выдвигают требования к эстетике, когда им требуются характеристики продукта. Благодаря различным функциям обработки металлических поверхностей RJC детали, обработанные на станках с ЧПУ, будут иметь как эстетику, так и практичность и будут выглядеть настолько хорошо, насколько это возможно. Например, после анодирования алюминиевых деталей внешний слой анодированной пленки становится пористым с диаметром пор примерно 0.01-0.03 мкм. В воде краситель разделяется на отдельные молекулы диаметром от 0.0015 до 0.0030 мкм, которые легко адсорбируются на анодированной пленке. Поэтому анодированные детали, производимые RJC, имеют широкую цветовую гамму окрашивания, яркий цвет и хорошее оформление.

  • Упростите производственный процесс

Правильная обработка поверхности металла упростит последующие этапы обработки. Например, наждачная бумага или обработанные щеткой поверхности с большей вероятностью прилипнут к краске. Это помогает снизить давление на производителей.

Категория отделки поверхностиИНГ

RJC может предоставить слишком много процессов обработки поверхности, и если их содержимое будет перечислено один за другим, они станут длинными. Итак, здесь упоминаются только некоторые общие методы, используемые RJC, с которыми вы, возможно, уже знакомы:

  • анодирование
  • Покрытие
  • Шлифовальные
  • Лазерная гравировка
  • Живопись
  • Обшивка
  • Полировка
  • Шлифование
  • Пескоструйная

Как выбрать чистота поверхностиИНГ

Если заказчик супербогатый, конечно, он может выбрать любой способ обработки поверхности, какой пожелает. Если заказчик живет в реальном мире, ему необходимо выбрать метод обработки поверхности с хорошей стоимостью и эффективностью в соответствии с местными условиями.

При определении метода обработки поверхности детали функциональность, стоимость и эстетика детали должны рассматриваться как стандартные.

Среди этих трех факторов функция является наиболее важной. Необходимо учитывать, как обработка поверхности влияет на прочность материала, как долговечность поверхности материала ограничивает обработку поверхности, и установить применимый тип допуска. Далее следует стоимость и внешний вид.

Анализируя компоненты продукта, можно определить метод обработки каждой поверхности. Свяжитесь с RJC, и инженеры ответят на все вопросы клиентов.

Что может RJC предоставляют?

RJC имеет разнообразное оборудование и надежных партнеров, которые могут удовлетворить потребности клиентов в различных видах обработки поверхности. Если заказчик не решается выбирать между различными видами обработки поверхности, команда инженеров RJC может проанализировать дизайн продукта и настроить экономичную обработку поверхности в соответствии с предпосылкой достижения эффекта.

RJC может предоставить решения для разработки продуктов и Быстрое прототипирование в соответствии с потребностями клиентов и может предоставлять несколько услуг, таких как поворот, фрезерованиеи шлифование поверхностей.

RJC будет обслуживать клиентов на всех этапах реализации их идей.