Вязкость - один из важнейших основных факторов обработки пластмасс, количественное выражение текучести. Вязкость зависит от температуры расплава, давления, скорости сдвига и относительной молекулярной массы, которые подробно обсуждаются здесь.

  • Температура

Влияние температуры на вязкость имеет практическое значение при определении скорости сдвига. Вообще говоря, чувствительность к вязкости пластического расплава выше, чем к чистому действию. С повышением температуры вязкость пластичного расплава экспоненциально уменьшается. Это связано с тем, что при повышении температуры движение межмолекулярных цепей будет ускоряться, что уменьшит запутанность пластиковых цепей, а увеличение расстояния между молекулами приведет к уменьшению вязкости.

Для разных пластиков вязкость в разной степени влияет на температуру. Полиформальдегид наименее чувствителен к изменению температуры, за ним следуют полиэтилен, полипропилен, полистирол и ацетат целлюлозы. На практике для плавления с хорошей температурной чувствительностью можно рассмотреть возможность улучшения температуры формования пластика в процессе формования для улучшения характеристик текучести пластика, например, PMMA, PC, CA, PA. Однако для пластиков с плохой чувствительностью повышение температуры не является очевидным для улучшения характеристик текучести, поэтому, как правило, не следует использовать метод повышения температуры для улучшения их характеристик текучести.

  • Давление

Пластиковые расплавы сжимаемы из-за крошечных пространств между молекулами и их цепями, известных как свободные объемы. В процессе впрыска максимальное внешнее давление на пластик может достигать десятков и даже сотен МПа. Под действием этого давления расстояние между макромолекулами уменьшается, а межмолекулярная сила увеличивается, что затрудняет цепную дислокацию, что отражается в увеличении общей вязкости. Но у разных пластиков под одинаковым давлением степень увеличения вязкости неодинакова. Полистирол (ПС) наиболее чувствителен к давлению, то есть при повышении давления вязкость быстро увеличивается. По сравнению с полиэтиленом низкой плотности (LDPE) полиэтилен высокой плотности (HDPE) меньше влияет на вязкость под давлением.

Чрезмерное давление может значительно улучшить наполнение жидкостью. Из-за увеличения вязкости производительность наполнения иногда может снижаться, что не только приводит к чрезмерным потерям мощности и чрезмерному износу оборудования, но также приводит к переполнению и увеличению внутреннего напряжения продуктов и другим недостаткам. Но слишком высокое давление также приведет к деформации продуктов и другим дефектам впрыска, что приведет к чрезмерному потреблению энергии, слишком низкое давление вызовет нехватку материала.

  • Скорость сдвига

Чем выше скорость сдвига, тем ниже вязкость. В случае очень низких и очень высоких скоростей сдвига вязкость мало изменяется в зависимости от скорости сдвига. Хотя вязкость большинства расплавов пластмасс уменьшается с увеличением скорости сдвига, чувствительность различных пластмасс к скорости сдвига (напряжение сдвига) различается. В пределах определенного диапазона скорости сдвига увеличение скорости сдвига может значительно снизить вязкость пластмасс и улучшить их характеристики текучести. Насколько это возможно, регулировка процесса должна выполняться в диапазоне, в котором вязкость расплава не зависит от скорости сдвига, в противном случае нестабильная обработка и дефекты качества пластмассовых изделий будут вызваны колебаниями скорости сдвига.

  • Пластиковая конструкция

с увеличением относительной средней молекулярной массы при определенной температуре, чем больше относительная молекулярная масса, тем сильнее межмолекулярная сила и тем выше вязкость. Чем меньше относительный молекулярный вес пластмасс, тем меньше зависимость вязкости от скорости сдвига. Чем больше молекулярная масса, тем больше зависимость вязкости от скорости сдвига. Смола с широким молекулярно-массовым распределением и бимодальным молекулярно-массовым распределением имела низкую вязкость расплава и хорошую обрабатываемость. Цепь с низким молекулярным весом может улучшить текучесть расплава смолы.

  • Низкомолекулярная добавка

Низкая молекулярная масса может уменьшить силу между макромолекулярными цепями, тем самым снижая вязкость расплава и снижая температуру псевдоожижения вязкости. Вязкость расплава полимера напрямую влияет на сложность литья под давлением. Если температура формования пластика поддерживается ниже температуры его разложения, а скорость сдвига составляет 103-1 секунды, а вязкость расплава составляет 50-500 парасекунд, литье под давлением легче. Но если вязкость слишком велика, необходимо более высокое давление впрыска, размер продукта ограничен, и продукт также подвержен дефектам; Если вязкость слишком мала, явление переполнения формы является серьезным, качество продукта не так просто гарантировать, в этом случае сопло должно иметь самоблокирующееся устройство.