Одна из услуг, которую мы предлагаем в RJC, литье под давлением. У нас есть все оборудование и опыт, необходимые для создания качественных инструментов из материалов, произведенных CNC-обработка Сервисы. Мы используем литье пластмасс под давлением производить продукцию в больших объемах.
Наши продукты превзойдут ваши ожидания, так как мы используем проверку сырья и контроль качества.
Что такое литье пластмасс под давлением
Имея дело с различными продуктами, вы слышали о литье пластика под давлением и задавались вопросом, что это означает. Что ж, вот что вам нужно понять.
Литье пластмасс под давлением - это процесс создания деталей путем впрыскивания расплавленного материала в форму. Материалы, которые могут подвергаться литью под давлением, включают кондитерские изделия, металлы, стекло, термореактивные полимеры и термопласты.
Как работает литье пластмасс под давлением
Это самый обычный способ, которым компании производят пластмассовые изделия в массе из готового пластика для промышленного или коммерческого использования.
Смола расплавлялась при высокой температуре и вводилась в форму, формирующую полость, а затем быстро охлаждалась, чтобы сформировать выгравированную форму. Производство зависит от размера, сложности и плотности и может занять секунды или минуты.
Причины, по которым вам следует использовать литье пластмасс под давлением
Многие производители оригинального оборудования в различных отраслях промышленности могут подтвердить важность использования литья пластмасс под давлением. Это лучший метод стабильного и доступного производства высококачественных сложных пластмассовых деталей.
Вы почувствуете преимущества, описанные ниже, если решите использовать литье пластмасс под давлением.
Эффективность
Вы ощутите эффективность, если выберете RJC в качестве партнера по формованию. В наших командах есть специалисты, которые определят, как оптимизировать дизайн и производство.
Мы внедряем такие методы, как предварительное сосредоточение внимания на дизайне и минимизация проблем, которые могут возникнуть позже. Этот процесс также объединяет услуги с добавленной стоимостью в производстве, чтобы снизить затраты и время.
Повышение силы
С годами повысилась долговечность и прочность пластика. Современный пластик может противостоять большинству самых суровых погодных условий и даже лучше, чем некоторые металлические предметы.
Существует широкий выбор вариантов для создания детали, изготовленной методом литья под давлением. Вы можете использовать наполнители в формах для литья под давлением, чтобы уменьшить плотность пластика и повысить прочность детали.
В некоторых отраслях обрабатывающей промышленности требуются прочные и тяжелые компоненты, которые нелегко построить с использованием других методов обработки.
Сложная геометрия и детализация
Технология, используемая для создания форм для литья под давлением, предполагает их подвергание высокому давлению. Чтобы придать объекту желаемую форму и размер, необходимо высокое давление.
Когда деталь находится в таком состоянии, вы можете создавать сложные геометрические элементы, позволяя добавлять детали даже в мельчайшие места. Большинство машин используют механизм блокировки для связывания объектов; поэтому минимальные элементы необходимы для целей безопасности.
Использование более чем одного пластика одновременно
Использование более чем одного пластика одновременноСамым значительным преимуществом использования литья пластмасс под давлением является то, что в производственном процессе можно использовать различные типы пластика.
Сложные конструкции могут потребовать различных компонентов материала, чтобы придать им естественную консистенцию. Сочетание пластика может показаться простым, но это непросто и требует абсолютных мер предосторожности. В RJC, наши специалисты обеспечивают совместимость на всех этапах, чтобы избежать любых претензий, которые могут возникнуть.
Экономия затрат
Мы экономим много денег во многих отношениях при использовании литья под давлением за счет формовки и уплотнения пластмасс. Большая часть процесса впрыска пластика выполняется с помощью машин, что позволяет нашей компании сэкономить много денег.
Сосредоточение внимания на процессе проектирования, так как дизайн для технологичности снижает проблемы, возникающие при формовании. Таким образом, уменьшается необходимость замены дорогостоящей смены инструмента и других задержек, связанных с производством.
Разнообразие отделки
Разнообразие отделкиДетали, изготовленные из пресс-формы для литья пластмасс под давлением, имеют гладкую поверхность и похожи на конечный продукт. К сожалению, некоторые процессы не требуют гладкой обработки деталей, так как это может вызвать проблемы.
Химические процессы, используемые при производстве детали, определяют, как внешний вид будет наиболее подходящим для их операций. Отделка может варьироваться от гравировки, уникального текста, матовой отделки и многого другого.
Множественный контроль цвета
Машины для литья под давлением могут производить любой цвет, который вам нужен, за счет компоновки пластмасс, биосовместимости и добавок, чтобы получить желаемый цвет. Иногда в одном и том же продукте требуется много цветов.
Единственный способ добиться многоцветности - это литье под давлением на литьевой машине, предназначенной для многосторонних функций впрыска.
Точность
Большая часть процесса впрыска контролируется машинами, сокращающими контакт с людьми. Автоматизация процесса позволила повысить точность производственного процесса, снизить количество ошибок или бракованных продуктов.
Конструкции, достигаемые с помощью литьевых машин, имеют точность +/- 001 дюйма, что повторяется на оборудовании и производственных циклах.
Сокращение производственного времени
Продукты производятся в более короткие сроки, если вы используете в процессе разные навыки. Вышеуказанные производственные условия гарантируют, что продукт не имеет дефектов, а цикл выполняется быстрее. Это дополнительное преимущество, поскольку маркетинг быстрее и конкурентоспособен.
Уменьшение отходов
Уменьшение отходовВы можете утилизировать, а процесс впрыска пластика позволяет использовать старый пластик. В RJC мы с гордостью заявляем, что являемся частью движения за зеленый пояс.
Мы гарантируем, что перерабатываем пластик при любой возможности. Пластик не поддается биологическому разложению, поэтому переработка - единственный способ заботиться об окружающей среде.
В производственном процессе практически нет отходов, так как формы имеют высокую устойчивость.
Трансформируемость
Литье под давлением позволяет производителям проявлять гибкость в дизайне и цвете. Легче добиться всего, чего вы хотите, от дизайна, цвета и формы. По сравнению с металлом, который не обладает гибкостью во многих областях, вы можете использовать пластик любым способом, чтобы получить мельчайшие детали. Это причина, по которой специалисты по литью под давлением остаются здесь.
Легкий вес
Пластиковые детали в металлическом оборудовании помогают снизить общий вес изделия. Промышленность превращается в пластик из-за его легкости.
Вскоре я предвижу ситуацию, когда легкие и высокопрочные пластмассы заменят металлические компоненты с меньшей или такой же надежностью и прочностью.
Причина, по которой вам всегда следует работать с опытным формовщиком пластмасс
Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами оборудования для литья под давлением, вам необходимо найти опытного специалиста. Опытные формовщики пластмасс под давлением знают, как преодолеть и максимально повысить эффективность производственного процесса независимо от конструкции.
Даже если у вас лучшее оборудование на рынке, вы не сможете продвинуться достаточно далеко, если вам не хватает опытной команды инженеров. Таким образом, вам нужна сильная группа инженеров-формовщиков, которые поставят вас в конкурентное положение. Вы можете производить быстрее, у вас будет больше времени для маркетинга и повышения конкурентоспособности.
Изделия, изготовленные методом литья под давлением, после изготовления требуют минимальных отделочных работ. Хорошая причина в том, что изделия имеют законченный внешний вид, когда они выходят из форм.
Пластик превращается в экологически чистый материал. Большинство компаний предпочитают перерабатывать и сводить к минимуму любые отходы на производстве. Пластик перетирается, а затем повторно используется в определенных процессах.
Как и любой другой метод, литье пластмасс под давлением имеет недостатки. Важно знать обратную сторону и избегать повторения тех же ошибок при использовании литья пластмасс под давлением.
Это связано с высокими первоначальными затратами из-за процесса тестирования, инструментов и проектирования. В первую очередь важно иметь правильный дизайн, особенно когда вы производите большие партии. Часть дизайна может быть сложнее, чем вы думаете. Чтобы получить правильную стратегию, вам нужно попробовать еще более двух раз.
Большинство инструментов состоит из алюминия и стали. Поэтому, если вам нужно добавить в оборудование пластик, вы должны вырезать более обширную полость для размещения детали. Однако, убирая пластик, вы должны уменьшить полость, добавив больше металлического материала. Это может быть утомительно и сложно.
3D-производство может быть доступным в начале проекта, но качество и прочность конечного продукта несопоставимы. Литье под давлением позволяет производить более прочные и долговечные изделия, в отличие от изделий, созданных с помощью 3D печать.
Некоторые предметы, изготовленные методом литья под давлением, включают Lego, детали пистолета для горячего клея. Использование пластика более эффективно в зависимости от использования. Люди создают пластиковые изделия для облегчения передвижения. Поэтому неразумно иметь их тяжелыми. Лего - пример портативных детских игр. Нельзя использовать металл для изготовления лего, так как это может быть опасно для здоровья детей.
Вам нужно будет задать себе несколько вопросов, прежде чем вы решите производить литье пластмасс под давлением.
- Есть ли штатные инженеры с опытом литья под давлением?
- Есть ли у них программы обеспечения качества для тестирования своей продукции?
- Могут ли они справиться со сложностями дизайна и количества?
- Многие компании-производители занимаются литьем пластмасс под давлением, но лишь некоторые из них выпускают качественную продукцию в установленные сроки.
Заключение
RJC - лучшая компания Когда дело доходит до аутсорсинга ваших пластиковых деталей. Мы специализируемся на литье пластмасс под давлением, которое широко используется. Однако вы получите именно то, что вам нужно, если выберете наш источник. Наша команда инженеров будет работать 24/7, чтобы создавать ваши продукты индивидуального и высокого качества.
