Литье (штамп) - это промышленное производство литья под давлением, выдувного формования, экструзии, литья под давлением или ковки, литья под давлением, плавки, штамповки и других методов для получения требуемых изделий из различных форм и инструментов. Короче говоря, пресс-форма — это инструмент, используемый для изготовления формованных предметов. Этот инструмент состоит из разных частей, и разные формы состоят из разных частей. В основном это связано с изменением физического состояния формы материала для достижения формы обработки, под действием внешних сил для придания заготовке определенной формы и размера инструмента заготовки. Он широко используется в штамповке, штамповке, холодной высадке, экструзии, штамповке деталей из порошковой металлургии, литье под давлением, а также в инженерных пластмассах, резине, керамике и других изделиях из пластика или литье пластмасс под давлением.

Как классифицировать формы

Есть много видов форм. По объекту обработки, технологии обработки и формовочным материалам их можно разделить на:

  • Форма для штамповки металла: непрерывная матрица, одиночная матрица, составная матрица, волочильная матрица
  • Пластиковая формовочная форма: литьевая форма, экструзионная форма, абсорбционная форма
  • Плашки для литья под давлением
  • Ковка умирает
  • Плашки для порошковой металлургии
  • Резиновая форма
Что такое программное обеспечение для пресс-форм
  • Пластиковая форма: EMX от PTC ， NXMold Wizard от Siemens, CimatronE ， Delcam Moldmaker ， Topsolid Mold от Missler, Mold Design от Think3, IMOLD от Manusoft, MoldWorks от R&B…
  • Аппаратная форма: PDX от PTC, NXProgressive Die Design от Siemens, Logopress3 от Logopress, 3DQuickPress от 3D QuickTools Limited, MoldWorks от R&B Mold & Die Design, Topsolid Progress от Missler。
Какие характеристики плесени
  • требуется высокая точность обработки. Пресс-форма обычно состоит из матрицы, пуансона и рамы матрицы и, возможно, сборочного модуля, состоящего из нескольких частей. Комбинация верхней и нижней матрицы, комбинация вставки и полости, а также комбинация модулей - все это требует высокой точности обработки. Прецизионные размеры штампов часто достигают уровня m.
  • Сложная форма. Некоторые продукты, такие как автомобильные чехлы, детали самолетов, игрушки, бытовая техника, поверхности состоят из множества комбинаций поверхностей, поэтому эти сложные поверхности полостей пресс-формы должны обрабатываться математическим методом расчета.
  • Небольшая партия. Производство пресс-форм не является массовым производством, во многих случаях часто производится только одноразовое производство.
  • Несколько процедур. Обработка в форме включает множество процессов, таких как фрезерование, растачивание, сверление, развертывание и нарезание резьбы.
  • Повторное изготовление. Срок службы форм ограничен, и их следует заменять, когда срок службы форм превышает срок службы форм. Таким образом, производство пресс-форм часто повторяется.
  • Копирование обработки. Иногда отсутствуют схемы и данные производства пресс-форм, согласно реальной обработке копии. Это требует высокой точности имитации без
  • Отличные материалы для форм. Основные материалы пресс-формы с высокой твердостью в основном изготовлены из высококачественной легированной стали, особенно пресс-форма с большим сроком службы, которая часто изготавливается из Crl2, CrWMn. К этому виду стали от заготовки ковки, обработки до термообработки предъявляются строгие требования. Поэтому нельзя игнорировать подготовку технологии обработки и серьезно относиться к таким проблемам, как деформация термообработки.