Làm khuôn trong thời gian ngắn & sản xuất hàng loạt

Nguồn cung cấp khuôn một cửa cho mọi nhu cầu dự án của bạn

Yêu cầu báo giá
Trang chủ » DỊCH VỤ » Làm khuôn

Sản xuất công cụ khuôn mẫu

Tại RJC, chúng tôi tạo ra những công cụ tuyệt vời để sản xuất khối lượng thấp. Khi chế tạo công cụ khuôn của bạn, chúng tôi sử dụng thép công cụ đã được tôi cứng trước như P20 và NAK-80 và thép công cụ S136 đã được tôi cứng hoàn toàn. Vật liệu được sử dụng sẽ phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của bạn, loại nguyên liệu thô mà RJC sử dụng và số lượng bộ phận bạn muốn sản xuất. Chẳng hạn như PP, PP + GF (20% / 30%), ABS, PC / ABS, PC , PA66, POM , PA66 + GF (20% / 30% / 40%), PPA, PPS , TPE, TPU, TPV vân vân……

Cơ khí CNC Thật tuyệt vời để đáp ứng một loạt các phôi có thể bao phủ thiết kế khuôn / dụng cụ cho nhu cầu phát triển sản phẩm của bạn. Dưới đây là một số lợi ích của việc gia công chính xác:

• Loại bỏ nhanh chóng lượng lớn vật liệu kim loại
• Độ chính xác cao và có thể lặp lại
• Thích hợp với nhiều loại nền khác nhau
• Đầu tư vào công cụ hoặc chi phí chuẩn bị thấp
• Tiết kiệm
• Quay vòng nhanh
 

Làm khuôn với giá cả cạnh tranh

Chi phí của khuôn gia công CNC chính xác của chúng tôi rất cạnh tranh trong thời gian ngắn và ứng dụng nguyên mẫu. Quy trình của chúng tôi diễn ra rất nhanh, giá cả phải chăng và sử dụng đúng nguyên liệu được mong đợi trong thành phần sản xuất cuối cùng. Giá cả và thời gian giao hàng của chúng tôi rất hấp dẫn. Điều này cho phép khách hàng của chúng tôi đưa sản phẩm của họ ra thị trường nhanh hơn với chi phí thấp hơn và quan trọng hơn, nó mang lại cho khách hàng ở những thị trường đang thay đổi nhanh chóng có thêm thời gian và sự linh hoạt để đưa ra quyết định sản xuất dựa trên nhu cầu thị trường về những thay đổi về công cụ và kỹ thuật.

Yêu cầu báo giá

EDM là gì?

EDM là viết tắt của từ gia công phóng điện; các ứng dụng phù hợp nhất cho quá trình loại bỏ kim loại này được đặc trưng bởi dung sai chính xác cao và các tình huống sẽ cực kỳ khó hoặc không thể xử lý bằng bất kỳ phương pháp gia công nào khác.

Tổng quan về EDM

Nguồn gốc của gia công phóng điện bắt nguồn từ năm 1770 khi nhà khoa học người Anh Joseph Priestly phát hiện ra hiệu ứng ăn mòn của phóng điện.

Năm 1943, các nhà khoa học Liên Xô B. Lazarenko và N. Lazarenko đã có ý tưởng khai thác tác dụng phá hủy của sự phóng điện và phát triển một quy trình có kiểm soát để gia công các vật liệu dẫn điện.

Với ý tưởng đó, quy trình EDM đã ra đời. Lazarenkos đã hoàn thiện quá trình phóng điện, bao gồm một chuỗi phóng điện liên tiếp xảy ra giữa hai vật dẫn cách xa nhau bằng một màng chất lỏng không dẫn điện, được gọi là chất điện môi.

Lazarenkos đã đạt được sự bất tử với mạch trận này, ngày nay mang tên họ. Ngày nay, nhiều EDM sử dụng phiên bản nâng cao của mạch Lazarenko.

Cách thức Hoạt động

Có một loạt các xung điện định thời, không tĩnh để loại bỏ vật liệu khỏi phôi trong quá trình EDM. Điện cực và phôi được giữ bởi máy công cụ, có chứa chất điện môi.

Nguồn điện kiểm soát thời gian và cường độ của các điện tích và chuyển động của điện cực về phôi. Sự phóng điện được bắt đầu tại điểm mà điện trường quan trọng nhất.

Dưới tác dụng của trường này, các điện tử và các ion dương tự do được tăng tốc đến vận tốc lớn và nhanh chóng tạo thành một kênh ion dẫn điện.

Ở giai đoạn này, dòng điện có thể chạy qua, và tia lửa hình thành giữa điện cực và phôi, gây ra nhiều va chạm giữa các hạt. Trong quá trình này, một bong bóng khí phát triển và áp suất của nó tăng lên rất đều đặn cho đến khi hình thành một vùng plasma.

Vùng plasma nhanh chóng đạt đến nhiệt độ rất cao, trong vùng từ 8,000 đến 12,000 độ C. vật dẫn điện.

Khi dòng điện bị cắt, sự giảm nhiệt độ đột ngột làm bong bóng nổ, làm vật liệu tan chảy ra khỏi phôi, để lại một miệng núi lửa nhỏ.

Vật liệu bị ăn mòn sau đó phân giải trong chất điện môi thành những hình cầu nhỏ và bị chất điện môi loại bỏ. Tất cả điều này mà điện cực không bao giờ chạm vào phôi.

Làm cho EDM trở thành một quy trình gia công không tiếp xúc cho phép bạn đạt được dung sai chặt chẽ hơn và độ hoàn thiện tốt hơn trên nhiều loại vật liệu mà các quy trình truyền thống khó hoặc không thể gia công được.

Thiết kế cho Sản xuấtkhả năng đi lại (DFM), hoặc cụ thể hơn là phân tích một phần dedấu hiệu cho sự phù hợp của nó để được ép phun, được thực hiện đến đạt được những điều sau:

  • Giảm thiểu chi phí dụng cụ
  • Giảm thay đổi thiết kế
  • Thúc đẩy quá trình sản xuất
  • Đảm bảo chất lượng bộ phận

RJC thực hiện phân tích khả năng sản xuất trên từng dự án ép phun.

Khi nhận được yêu cầu báo giá và tệp thiết kế 3D phù hợp, chúng tôi sẽ thực hiện phân tích ban đầu để đảm bảo rằng thành phần được yêu cầu là ứng cử viên thích hợp cho khuôn ép phun.

Mục tiêu của chúng tôi là sản xuất thành phần gần nhất với ý định thiết kế ban đầu. Tuy nhiên, cần có những sửa đổi để đáp ứng các yêu cầu cơ bản của hàng hóa ép phun thực hành trong một số trường hợp.

Trong những trường hợp này, chúng tôi thảo luận với khách hàng những cải tiến được đề xuất đối với thiết kế hoặc các biện pháp mà chúng tôi có thể cần thực hiện trong quy trình sản xuất trước khi bắt đầu quy trình sản xuất khuôn để tiết kiệm cho khách hàng bằng cách giảm thiểu chi phí dụng cụ và thay đổi thiết kế trước và giảm thời gian tổng thể của dự án.

Ví dụ về phân tích dòng chảy khuôn và RJC DFM: Phân tích dòng khuôn

Mẹo thiết kế: Thiết kế cho các phương pháp hay nhất về khả năng sản xuất

Để tìm hiểu các mẹo thiết kế cho quá trình ép phun, vui lòng tải xuống ebook Thiết kế cho khả năng sản xuất của chúng tôi bên dưới. Nếu bạn có câu hỏi liên quan đến các dự án hiện tại hoặc tương lai, vui lòng liên hệ với RJC Bất cứ lúc nào.

Yêu cầu báo giá

Ưu điểm của chúng tôi về dịch vụ làm khuôn

RJC là nhà cung cấp nhiều kinh nghiệm về dịch vụ tạo khuôn mẫu với nhiều ưu đãi vượt trội so với các đối thủ cạnh tranh của chúng tôi:

1. Báo cáo DFM nhanh
Mặc dù chúng tôi kiểm tra tính khả thi trong thiết kế của bạn khi cung cấp báo giá, chúng tôi có thể cung cấp báo cáo DFM (thiết kế cho khả năng sản xuất) nhanh chóng và kỹ lưỡng trước khi bắt đầu sản xuất. Trong báo cáo DFM, chúng tôi sẽ xác định bất kỳ lỗi hoặc sự cố nào có thể gây ra sự cố sản xuất.

2. Nhiều loại khuôn
Chúng tôi cung cấp một số loại khuôn khác nhau, có nghĩa là bạn có thể tránh chia nhỏ các dự án của mình; chỉ cần gửi mọi thứ cho chúng tôi để đảm bảo dự án của bạn chạy trơn tru.

3. Quay vòng nhanh
Cơ sở vật chất lớn và khả năng gia công của chúng tôi cho phép chúng tôi chế tạo khuôn mẫu một cách nhanh chóng, bất kể ứng dụng hoặc vật liệu nào, có nghĩa là bạn có thể hoàn thành khuôn của mình nhanh hơn.

4. Khả năng đúc khuôn
RJC có thể giao khuôn trực tiếp cho bạn, nhưng chúng tôi cũng có thể xử lý quá trình ép phun và các dịch vụ sản xuất khác để cung cấp cho bạn các nguyên mẫu và các bộ phận cuối cùng bằng cách sử dụng các khuôn đó.

Các loại khuôn mà chúng tôi đang cung cấp

Cần liên hệ với chúng tôi ngay để hợp tác

Yêu cầu báo giá