يُطلق على ABS أيضًا اسم أكريلونيتريل بوتادين ستيرين والذي يتكون من البلمرة المشتركة لأكريلونيتريل بوتادين وستيرين. نظرًا للنسب المختلفة لهذه المواد الثلاثة ، يمكن أن يكون لـ ABS خصائص ودرجات حرارة انصهار مختلفة. إذا تم خلطها مع مواد بلاستيكية أو مواد مضافة أخرى ، فيمكن تمديد ABS لاستخدامات وخصائص مختلفة ، مثل درجة مقاومة الصدمات ، ودرجة مقاومة الحرارة ، ودرجة مثبطة للهب ، ودرجة شفافة ، ودرجة محسنة ، ودرجة طلاء كهربائي. سيولة ABS بين PS و PC ، وترتبط سيولتها بدرجة حرارة وضغط الحقن ، ومن بينها تأثير ضغط الحقن ضئيل. لذلك ، غالبًا ما يستخدم ضغط الحقن العالي في القولبة لتقليل لزوجة الذوبان وتحسين أداء تعبئة القالب.

  1. ميزة بلاستيكية

معدل ABS الماص حوالي 0.2٪ 0.8٪ ، متوسط ​​مستوى ABS ، معالجة الخبز في الفرن عند 80-85 ℃ قبل 2-4 ساعات أو قادوس التجفيف إلى 80 ℃ الخبز 1-2 ساعة. بالنسبة لـ ABS ، مكونات الكمبيوتر في مستوى الحرارة درجة حرارة تجفيف مناسبة لـ 100 ℃ ، وقت تجفيف الخرسانة المتاح لتفريغها. يجب ألا تزيد نسبة المواد المعاد تدويرها عن 30٪ ، ويجب ألا تستخدم ABS المطلية بالكهرباء مواد معاد تدويرها.

  1. تصميم القالب والبوابة

يمكن ضبط درجة حرارة القالب على 60-65 درجة مئوية. قطر العداء 6-8 مم وسمكه هو نفس سمك المنتج. يجب أن يكون طول البوابة أقل من 1 مم وعرض 3 مم. يبلغ عرض فتحة العادم 4-6 مم وسمك 0.025-0.05 مم.

  1. درجة حرارة الانصهار

يمكن تحديده بدقة عن طريق حقن الهواء. درجات مختلفة من الغراء لها درجات حرارة مختلفة. الاقتراحات هي كما يلي:

مقاومة الصدمات: 220 ℃ إلى 260 ، 250 مفضل

درجة الطلاء الكهربائي: 250 إلى 275 ℃ ، 270 ℃ مفضل

درجة مقاومة الحرارة: 240 إلى 280 ، ويفضل 265 إلى 270

درجة مثبطات اللهب: 200 إلى 240 إلى 220 إلى 230 ℃ مفضل

درجة شفافة: 230 إلى 260 ℃ ، ويفضل 245 ℃

درجة الألياف الزجاجية المحسنة: 230 إلى 270 ℃

بالنسبة للمنتجات ذات المتطلبات السطحية العالية ، يتم استخدام درجة حرارة ذوبان عالية ودرجة حرارة العفن.

  1. سرعة التسريب

بطيئة للحريق ABS وسريعة للحرارة ABS. إذا كان سطح المنتج مطلوبًا ليكون أعلى ، فإن التحكم في سرعة الحقن صب حقن عالي السرعة ومتعدد المستويات يجب أن تستخدم.

  1. الضغط الخلفي

بشكل عام ، كلما انخفض الضغط الخلفي كان ذلك أفضل. الضغط الخلفي الشائع الاستخدام هو 5 بار ، وتحتاج مواد الصباغة إلى ضغط خلفي أعلى لجعل خليط اللون موحدًا.

  1. وقت الاحتفاظ

لا يمكن أن يكون ABS في فترة بقاء الأسطوانة البلاستيكية أكثر من 5-6 دقائق تحت درجة حرارة 265 ℃ ، وقت مثبطات اللهب أقصر. إذا كنت بحاجة إلى فترة نقاهة ، فيجب أولاً ضبط درجة حرارة منخفضة تصل إلى 100 ، أنبوب بلاستيكي ABS شفاف بمستوى عام. بعد التنظيف ، يجب وضع الخليط في ماء بارد لمنع المزيد من التحلل. إذا كنت بحاجة إلى التغيير من مادة ABS البلاستيكية الأخرى ، PS ، أو PMMA ، أو PE لتنظيف خرطوشة الذوبان. لا تواجه بعض منتجات ABS أي مشكلة عندما يتم إزالتها فقط ، وسوف يتغير لونها بعد فترة من الوقت ، والتي قد تكون ناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة أو بقاء البلاستيك لفترة طويلة في أنبوب الذوبان.

قد لا تحتاج منتجات ABS إلى معالجة سطحية ، ومنتجات الطلاء الخاضعة للخبز (70-80 ℃ ، 2-4 ساعات) في آثار سطح التخميل ، ولا يمكن لمنتجات الطلاء الكهربائي استخدام عوامل تحرير القوالب ، والمنتجات التي يتم إخراجها فورًا بعد التعبئة والتغليف. هناك عدة درجات من ABS (خاصة مثبطات اللهب) ، والتي لها التصاق قوي بسطح المسمار بعد اللدونة وسوف تتحلل بعد وقت طويل. هذه المرة ، من الضروري تجانس قسم المسمار وضغط اختبار الاحتكاك وسحبه ، وتنظيف المسمار بانتظام باستخدام PS ، إلخ.