تعتبر اللزوجة من أهم العوامل الأساسية في معالجة البلاستيك ، وهي التعبير الكمي عن السيولة. تتأثر اللزوجة بدرجة حرارة الذوبان والضغط ومعدل القص والوزن الجزيئي النسبي ، والتي تمت مناقشتها بالتفصيل هنا.

  • درجة الحرارة

يكون لتأثير درجة الحرارة على اللزوجة أهمية عملية عند تحديد معدل القص. بشكل عام ، فإن حساسية اللزوجة المصهورة للبلاستيك أقوى من حساسية الفعل المطلق. مع زيادة درجة الحرارة ، تقل لزوجة ذوبان البلاستيك بشكل كبير. هذا لأنه مع زيادة درجة الحرارة ، سيتم تسريع حركة السلاسل بين الجزيئات ، مما يقلل من تشابك السلاسل البلاستيكية ، وستؤدي زيادة المسافة بين الجزيئات إلى انخفاض اللزوجة

بالنسبة للمواد البلاستيكية المختلفة ، تؤثر اللزوجة على درجات الحرارة بدرجات مختلفة. يعتبر البولي فورمالدهيد الأقل حساسية لتغير درجة الحرارة ، يليه البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبوليسترين وخلات السليلوز. في العملية العملية ، من أجل الذوبان مع حساسية جيدة لدرجة الحرارة ، يمكن اعتباره تحسين درجة حرارة صب البلاستيك في عملية التشكيل لتحسين أداء تدفق البلاستيك ، مثل PMMA ، PC ، CA ، PA. ومع ذلك ، بالنسبة للبلاستيك ذي الحساسية الضعيفة ، فإن ارتفاع درجة الحرارة ليس واضحًا لتحسين أداء التدفق ، لذلك بشكل عام ، لا تستخدم طريقة زيادة درجة الحرارة لتحسين خصائص التدفق.

  • الضغط

المواد المنصهرة البلاستيكية قابلة للانضغاط بسبب الفراغات الصغيرة بين الجزيئات وبين سلاسلها ، والمعروفة باسم الأحجام الحرة. أثناء عملية الحقن ، يمكن أن يصل أقصى ضغط خارجي على البلاستيك إلى عشرات أو حتى مئات ميجا باسكال. تحت تأثير هذا الضغط ، تقل المسافة بين الجزيئات الكبيرة ، وتزيد القوة بين الجزيئات مما يجعل خلع السلسلة أكثر صعوبة ، وهو ما ينعكس في زيادة اللزوجة الكلية. لكن اللدائن المختلفة تحت نفس الضغط ، فإن درجة زيادة اللزوجة ليست هي نفسها. البوليسترين (PS) هو الأكثر حساسية للضغط ، أي عندما يزداد الضغط ، تزداد اللزوجة بسرعة. بالمقارنة مع البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) ، فإن البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) له تأثير أقل على اللزوجة تحت الضغط.

يمكن أن يؤدي الضغط المفرط إلى تحسين ملء السوائل بشكل ملحوظ. نظرًا للزيادة في اللزوجة ، قد ينخفض ​​أداء الملء في بعض الأحيان ، ليس فقط مما يؤدي إلى فقدان الطاقة المفرط والتآكل المفرط للمعدات ، بل يؤدي أيضًا إلى تجاوز وزيادة الضغط الداخلي للمنتجات وأوجه القصور الأخرى. لكن الضغط المرتفع للغاية سيظهر أيضًا تشوهًا في المنتجات وعيوبًا أخرى للحقن ، مما يؤدي إلى استهلاك مفرط للطاقة ، وسيؤدي الضغط المنخفض جدًا إلى نقص المواد.

  • معدل القص

كلما زاد معدل القص ، انخفضت اللزوجة. في حالة معدلات القص المنخفضة جدًا والعالية جدًا ، تتغير اللزوجة قليلاً مع معدل القص. على الرغم من أن لزوجة معظم المواد البلاستيكية تتناقص مع زيادة معدل القص ، فإن حساسية البلاستيك المختلفة لمعدل القص (إجهاد القص) تختلف. ضمن نطاق معدل قص معين ، يمكن أن تؤدي زيادة معدل القص إلى تقليل لزوجة البلاستيك بشكل كبير وتحسين أداء التدفق. بقدر الإمكان ، يجب إجراء تعديل العملية في النطاق الذي لا تكون فيه لزوجة الذوبان حساسة لمعدل القص ، وإلا فإن المعالجة غير المستقرة وعيوب الجودة للمنتجات البلاستيكية ستحدث بسبب تقلب معدل القص.

  • هيكل من البلاستيك

مع زيادة متوسط ​​الكتلة الجزيئية النسبية عند درجة حرارة معينة ، كلما زادت الكتلة الجزيئية النسبية ، زادت القوة بين الجزيئات ، وزادت اللزوجة. كلما كان الوزن الجزيئي النسبي للبلاستيك أصغر ، قل اعتماد اللزوجة على معدل القص. كلما زاد الوزن الجزيئي ، زاد اعتماد اللزوجة على معدل القص. كان للراتنج ذو التوزيع الواسع للوزن الجزيئي والتوزيع الثنائي للوزن الجزيئي لزوجة منخفضة الذوبان وقابلية تشغيل جيدة. يمكن لسلسلة الوزن الجزيئي المنخفض تحسين سيولة ذوبان الراتنج.

  • مضافة جزيئية منخفضة

يمكن أن يقلل الوزن الجزيئي المنخفض القوة بين سلاسل الجزيئات الكبيرة ، وبالتالي تقليل لزوجة الذوبان وتقليل درجة حرارة تميع اللزوجة. تؤثر لزوجة انصهار البوليمر بشكل مباشر على صعوبة القولبة بالحقن. إذا تم التحكم في درجة حرارة صب البلاستيك تحت درجة حرارة التحلل ومعدل القص 103-1 ثانية ولزوجة الذوبان 50-500 بارا-ثانية ، حقن صب اسهل. ولكن إذا كانت اللزوجة كبيرة جدًا ، فيجب أن يكون لها ضغط حقن أعلى ، ويكون حجم المنتج محدودًا ويكون المنتج أيضًا عرضة للعيوب ؛ إذا كانت اللزوجة صغيرة جدًا ، فإن ظاهرة فائض القالب خطيرة ، وليس من السهل ضمان جودة المنتج ، وفي هذه الحالة ، يجب أن يكون للفوهة جهاز قفل ذاتي.