Fused Deposition Modeling

Fused Deposition Modeling combineert de ongeëvenaarde ontwerpvrijheid en snelle doorlooptijden van 3D-printen met thermoplastische materialen van productiekwaliteit om duurzame onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen te creëren. Deze technologie is ideaal voor functionele prototypes, duurzame productietools en onderdelen voor eindgebruik in kleine volumes, en is geschikt voor de lucht- en ruimtevaartindustrie en andere industrieën die afhankelijk zijn van gecertificeerde productie. 

Een Offerte Aanvragen
Home » Diensten » 3d printen » Fused Deposition Modeling

Gefuseerde afzettingsmodellering FDM 3D-afdrukservice

Fused Deposition Modeling (FDM), ook wel bekend als Fused Filament Fabrication (FFF), is het meest voorkomende type 3D afdrukken. FDM heeft korte doorlooptijden, relatief lage kosten per onderdeel en kan grotere onderdelen produceren dan veel andere additieve polymeertechnologieën. Met een verscheidenheid aan materiaalkeuzes en afwerkingsopties, is onze FDM 3D-printservice ideaal voor het maken van alles, van snelle prototypes tot het eindproduct.

Voordelen van FDM-printen bij ons

Wat is FDM 3D-printen?

Fused Deposition Modeling (FDM) is een 3D-printtechnologie die algemeen bekend staat om zijn snelheid, nauwkeurigheid en concurrerende kosten. Een FDM-machine extrudeert precies gesmolten plastic filament om een ​​onderdeel te maken. FDM-onderdelen kunnen in slechts één dag worden gemaakt.

Fused Deposition Modeling 3D-printservice biedt grote bouwvolumes tot 24″ x 36″ x 36″ platforms. FDM biedt de grootste verscheidenheid aan kleuren en selectie van productiekwaliteit thermoplasten van elk 3D-printproces. Materiaalbereik van ABS of ASA voor algemeen gebruik tot hoogwaardig polycarbonaat en hittebestendig ULTEM.

Hoe Fused Deposition Modeling werkt

Fused Deposition Modeling (FDM), ook wel bekend als Fused Filament Fabrication (FFF), is de meest bekende vorm van 3D-printen waarbij thermoplastisch filament wordt gesmolten, geëxtrudeerd en op een printbed wordt aangebracht om objecten laag voor laag op te bouwen. FDM is een populaire keuze voor rapid prototyping en kan worden gebruikt om op maat gemaakte productiehulpmiddelen en kleine productieonderdelen te maken. FDM maakt het ook mogelijk om grotere objecten te printen.

FDM biedt de grootste verscheidenheid aan thermoplasten en kleuren van productiekwaliteit van elk 3D-printproces. We bieden gangbare FDM-filamentmaterialen van technische kwaliteit, waaronder PLA+, ABS, ASA, PETG, PC en TPU, samen met hoogwaardige FDM-materialen van technische kwaliteit die een uitstekende sterkte en thermische stabiliteit vertonen voor geavanceerde tooling- en prototyping-toepassingen in de auto-, ruimtevaart- en medische sector. industrieën, zoals PEEK en ULTEM®.

Ondersteuningsstructuren zijn nodig bij het construeren van complexe geometrieën met FDM, wat betekent dat prints extra materiaal, tijd en nabewerking vereisen.

FDM Technische specificaties

Specificaties
Maximale onderdeelgrootte: 24 x 36 x 36 inches (610 x 914 x 914 mm)
Minimale wanddikte: 0.1 inch (2.5 mm)
Minimale functiegrootte: 0.016 inch (0.4 mm)
Best haalbare tolerantie: +/- 0.0035 inch of +/- 0.0015 inch per inch (+/- 0.089 mm of +/- 0.0015 mm per mm) afhankelijk van geometrie
Levertijd: Kan zo laag zijn als 3 dagen
Materialen:
  • ABS plus
  • ABSi
  • ABS-M30
  • ABS-M30i
  • ABS-ESD7
  • ASA
  • Nylon 12
  • Nylon 12 CF
  • PC
  • PC-ABS
  • PC-ISO
  • ULTEM 1010
  • ULTEM 9085

Algemene toleranties voor FDM 3D-printen

Tolerantie opmerking Omschrijving
Algemene tolerantie
  • +/- een enkele opbouwlaagdikte voor de eerste inch en
  • +/- .002” voor elke inch daarna.
Bouwgrootte Tot 24″ x 36″ x 36″
Laaghoogte, minder dan 16″ 0.010″ Lagen (0.008″ voor PLA)
Laaghoogte, groter dan 16″ (tot 36″) Lagen van 0.013″
Minimale wanddikte 0.047″(minder dan 16″), 0.060″ (groter dan 16″)

FDM 3D-geprinte onderdelen kunnen worden gebouwd tot 24″ x 36″ x 36″. Machines uit de Stratasys Fortus 400/450-serie produceren onderdelen tot 16″ en Stratasys Fortus 900MC- of F900-platforms worden gebruikt voor onderdelen die groter zijn dan 16″. Prototyping PLA is gebouwd op Prusa MK3S desktop FFF-machines met een bouwvolume van 9.8″ x 8.3″ x 8.3. Algemene toleranties zijn van toepassing vóór secundaire afwerking of nabewerking, tenzij anders aangegeven. Raadpleeg onze Fused Deposition Modeling (FDM) Design Guide voor meer tips over FDM 3D-printen.

Prototyping van PLA

RJC breidde onze beschikbare materialen uit met Prototyping PLA, een goedkope, stijve thermoplast die wordt geproduceerd via Fused Filament Fabrication (FFF) met behulp van een reeks desktop 3D-printers. PLA is er in vier kleuren: zwart, rood, wit en blauw. PLA is geweldig voor het ontwikkelen van conceptmodellen of slijtvaste binnenproducten. Vanwege lagere overhead- en materiaalkosten is PLA doorgaans minder dan de helft van de prijs van onze andere FDM-opties. In ruil daarvoor zijn er compromissen met een lagere warmte-afbuiging (130 ° F vergeleken met 186-420 ° F), een lager afdrukvolume (~ 9 "max. afmeting vergeleken met 36") en minder plastic opties. Met dat in gedachten hebben PLA-prints een strakke afwerking, levendige kleuren en snelle doorlooptijden.

Waarom kiezen voor FDM?

FDM gebruikt veel van dezelfde materialen die worden gebruikt bij spuitgieten. FDM-onderdelen kunnen worden gebruikt om een ​​ontwerp te testen alvorens over te gaan naar het productieproces. Hierdoor kunnen ontwerpers en ingenieurs eventuele problemen vroegtijdig in het ontwerpproces identificeren en verbeteringen aanbrengen. De mogelijkheid om vroeg te testen bespaart op de lange termijn veel tijd en geld. Een functioneel prototype kan binnen enkele uren of dagen worden geproduceerd, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel. Het hebben van een functioneel prototype verkort de time-to-market en helpt de algehele productprestaties te maximaliseren.

FDM-technologie biedt ook de mogelijkheid om op maat gemaakte gereedschappen en armaturen te creëren. Dit geeft een klant de flexibiliteit om nieuwe projecten aan te nemen en tegelijkertijd de kosten en risico's tijdig te verlagen - veel sneller dan bij traditionele productie. Spuitgieten is een productieproces met een extreem kosteneffect, maar de initiële kosten voor matrijsgereedschappen kunnen onbetaalbaar zijn wanneer slechts een paar onderdelen worden gebruikt om te testen. Door te printen met FDM kunnen ingenieurs een onderdeel maken en testen zonder de kosten en tijd die gepaard gaan met het maken van spuitgietmatrijzen.

Een kleine productierun is eenvoudig met FDM. Er is geen minimale hoeveelheidsvereiste; maak zo veel of zo weinig als nodig is. De productie kan starten zodra er een Computer-Aided Design (CAD) ontwerpbestand beschikbaar is en vertaald naar de 3D-printmachine.

Ontvang een offerte voor FDM 3D-printen van RJCmold

FDM is een snel en kosteneffectief 3D-printproces waarbij kunststofhars laag voor laag wordt aangebracht, waardoor een functioneel en duurzaam onderdeel ontstaat dat ideaal is voor conceptmodellering of productie van kleine volumes. Vraag binnen een uur snel een offerte aan FDM 3D-printproject vandaag met ons instant-offerteplatform.

Een Offerte Aanvragen