usinagem CNC, em suas várias formas, é um dos mais versáteis de todos os processos de fabricação convencionais. Essa versatilidade se estende aos tipos de peças que podem ser feitas, ao material com que são feitas e aos volumes produzidos.

Usando convencional Fresagem CNC e torneamento, as peças podem ser feitas para produtos médicos de forma muito rápida e barata e em quantidades ilimitadas. Vamos dar uma olhada mais de perto nos principais benefícios do uso da usinagem CNC para fabricar produtos médicos e por que você pode considerar isso para seu próximo projeto de desenvolvimento de produtos.

1. Ferramentas não necessárias

Fazer uma ferramenta de molde dedicada, como a que seria usada para moldagem por injeção de plástico, pode levar de 3 a 4 semanas adicionais para o lead time de produção. Isso inclui não apenas fazer o molde, mas também aprovar amostras e otimizar os parâmetros de moldagem. Esse custo adicional de tempo e desenvolvimento é perfeitamente razoável para pedidos maiores. Mas para pequenas tiragens de produção ou mesmo para peças únicas, é difícil superar a usinagem CNC para resposta rápida e investimento mínimo.

2. Quaisquer volumes podem ser feitos

Uma vez digital CAD arquivo foi feito, um programa de corte pode ser gerado a partir desse arquivo muito rapidamente. Este programa de codificação pode então ser usado para fazer uma única parte ou quaisquer múltiplos de partes com o apertar de um botão. Esta é uma grande vantagem ao fazer peças personalizadas de uso único ou uma única vez, o que costuma ser o caso para aparelhos médicos altamente especializados, próteses e outros produtos. Outros processos exigem volumes mínimos de pedidos para garantir as matérias-primas necessárias, o que pode inviabilizar alguns projetos.

3. Materiais versatilidade

Isso significa que, com algumas exceções, as máquinas CNC padrão são capazes de trabalhar com os materiais rígidos mais comuns usados ​​em aparelhos médicos, ferramentas e peças de uso final. Isso inclui aço inoxidável e leve, alumínio, titânio e plásticos de grau de engenharia como PEEK.

4. Fabricação rápida

Dependendo da complexidade da peça, a transição de um arquivo CAD digital para um produto acabado pode levar apenas algumas horas. Isso seria útil em situações de emergência, quando é difícil ou impossível prever com antecedência os tipos de suprimentos que podem ser necessários a qualquer momento. Recentemente, isso foi claramente demonstrado pela necessidade repentina de equipamento de proteção individual, devido à rápida e inesperada disseminação do novo coronavírus.

5. As máquinas podem ser portáteis e localizadas

Grandes máquinas industriais ocupam muito espaço em uma fábrica quando a fabricação é altamente centralizada e, às vezes, há boas razões para fazer isso.

Mas também existem pequenas máquinas CNC portáteis que cabem em uma mesa. Essas máquinas podem ter uma capacidade um pouco limitada, mas são mais do que capazes de fazer peças, eletrodomésticos, acessórios, gabaritos e outros componentes necessários simples. Seu tamanho pequeno e requisitos modestos de energia são ideais para emergências ou comunidades rurais isoladas que podem não ter acesso a hospitais com serviço completo.

6. Tolerância restrita

Muitos dispositivos médicos sofisticados exigem tolerâncias muito restritas. Isso é fácil de conseguir em máquinas CNC de qualidade. Os acabamentos de superfície são normalmente excelentes, exigindo muito pouco pós-processamento. Mais uma vez, isso economiza tempo e dinheiro, mas esse não é o problema crítico. O ponto importante sobre os produtos médicos, especialmente, é que eles devem ser adequados para seus propósitos e qualquer desvio nas especificações pode significar um desastre. A usinagem digital reduz esse risco ao mínimo.

7. Arquivos CAD flexíveis

A manufatura digital permite que designers de produto, especialistas médicos e profissionais de manufatura transfiram programas digitais de um local para outro com rapidez e facilidade. Isso aumenta muito a capacidade da usinagem CNC de fornecer soluções especializadas onde e quando são mais necessárias, independentemente da localização geográfica.

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